【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于鞋底用PU樹脂領域,具體涉及到一種高回彈、軟質、中低密度聚氨酯。
技術介紹
現有聚氨酯回彈率一般在20%左右,用于制造鞋底舒適度不夠,特別是運動鞋底對回彈率的要求更高。現有技術制造的聚氨酯表面噴漆的附著力不好,造成聚氨酯加工品外觀光澤度不夠,影響美觀。
技術實現思路
本專利技術目的是為了現有技術制造的聚氨酯表面噴漆的附著力不好的問題,具體是通過以下的方法實現的:一種高回彈、軟質、中低密度聚氨酯,它是由質量比為A、B兩組份組成的:所述的A組份是由下述重量份的原料制成的:聚酯多元醇86-80、接枝樹脂40-50、改性樹脂65-70、乙二醇5-7、硅油0.3-0.5;所述的A組份的制備方法為:將各原料混合送入到反應釜中,在50-58℃下保溫攪拌5-7小時,冷卻出料,即得;所述的接枝樹脂是由下述重量份的原料制成的;聚酯多元醇65-70、苯乙烯29-30、過氧化二異丙苯0.8-1、引發劑2-4;所述的接枝樹脂的制備方法為:將上述聚酯多元醇、過氧化二異丙苯、引發劑混合加入到反應釜中,升高溫度為165-170℃,滴加上述苯乙烯,滴加完畢后繼續保溫攪拌3-5小時,冷卻出料,即得;所述的改性樹脂是由下述重量份的原料制成的;聚酯多元醇70-80、苯乙烯10-20、丙烯腈4-6、過氧化二異丙苯0.4-0.6、過氧化縮酮0.4-0.6、引發劑3-5;將上述聚酯多元醇送入到反應釜中,升高溫度為76-80℃,滴加剩余各原料的混合溶液,保溫反應5-10小時,冷卻出料,即得;所述的B組份是由下述重量份的原料制成的:聚酯多元醇18-25、二苯基甲烷二異氰酸酯60-65、液化二苯 ...
【技術保護點】
一種高回彈、軟質、中低密度聚氨酯,其特征在于,它是由質量比為A、B兩組份組成的:所述的A組份是由下述重量份的原料制成的:聚酯多元醇86?80、接枝樹脂40?50、改性樹脂65?70、乙二醇5?7、硅油0.3?0.5;所述的A組份的制備方法為:將各原料混合送入到反應釜中,在50?58℃下保溫攪拌5?7小時,冷卻出料,即得;所述的接枝樹脂是由下述重量份的原料制成的;聚酯多元醇65?70、苯乙烯29?30、過氧化二異丙苯0.8?1、引發劑2?4;所述的接枝樹脂的制備方法為:將上述聚酯多元醇、過氧化二異丙苯、引發劑混合加入到反應釜中,升高溫度為165?170℃,滴加上述苯乙烯,滴加完畢后繼續保溫攪拌3?5小時,冷卻出料,即得;所述的改性樹脂是由下述重量份的原料制成的;聚酯多元醇70?80、苯乙烯10?20、丙烯腈4?6、過氧化二異丙苯0.4?0.6、過氧化縮酮0.4?0.6、引發劑3?5;將上述聚酯多元醇送入到反應釜中,升高溫度為76?80℃,滴加剩余各原料的混合溶液,保溫反應5?10小時,冷卻出料,即得;所述的B組份是由下述重量份的原料制成的:聚酯多元醇18?25、二苯基甲烷二異氰酸酯60? ...
【技術特征摘要】
1.一種高回彈、軟質、中低密度聚氨酯,其特征在于,它是由質量比為A、B兩組份組成的:所述的A組份是由下述重量份的原料制成的:聚酯多元醇86-80、接枝樹脂40-50、改性樹脂65-70、乙二醇5-7、硅油0.3-0.5;所述的A組份的制備方法為:將各原料混合送入到反應釜中,在50-58℃下保溫攪拌5-7小時,冷卻出料,即得;所述的接枝樹脂是由下述重量份的原料制成的;聚酯多元醇65-70、苯乙烯29-30、過氧化二異丙苯0.8-1、引發劑2-4;所述的接枝樹脂的制備方法為:將上述聚酯多元醇、過氧化二異丙苯、引發劑混合加入到反應釜中,升高溫度為165-170℃,滴加上述苯乙烯,滴加完畢后繼續保溫攪拌3-5小時,冷卻出料,即得;所述的改性樹脂是由下述重量份的原料制成的;聚酯多元醇70-80、苯乙烯10-20、丙烯腈4-6、過氧化二異丙苯0.4-0.6、過氧化縮酮0.4-0.6、引發劑3-5;將上述聚酯多元醇送入...
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