激光柔性加工系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)一種激光柔性加工系統(tǒng)，包括依次連接的自動(dòng)開(kāi)卷系統(tǒng)、激光切割系統(tǒng)、自動(dòng)下料系統(tǒng)和分揀臺(tái)；自動(dòng)開(kāi)卷系統(tǒng)包括自動(dòng)開(kāi)卷線和滾筒，待加工板材纏繞在滾筒上；激光切割系統(tǒng)包括床體、工件傳輸系統(tǒng)、軌道、橫梁、激光切割Z軸和激光切割機(jī)頭，橫梁沿軌道進(jìn)行水平運(yùn)動(dòng)，激光切割Z軸沿橫梁進(jìn)行水平運(yùn)動(dòng)，激光切割Z軸自身在動(dòng)力的作用下做上下豎直運(yùn)動(dòng)，待加工板材經(jīng)自動(dòng)開(kāi)卷系統(tǒng)開(kāi)卷后由所述激光切割系統(tǒng)進(jìn)行切割加工為工件；自動(dòng)下料系統(tǒng)包括龍門(mén)架，龍門(mén)架上的移動(dòng)小車和移動(dòng)小車下方的真空吸盤(pán)，真空吸盤(pán)吸住經(jīng)過(guò)激光切割系統(tǒng)加工所得的工件在移動(dòng)小車的帶動(dòng)下移動(dòng)至分揀臺(tái)本發(fā)明專利技術(shù)實(shí)現(xiàn)加工工序的連續(xù)性，提高自動(dòng)化程度。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及激光切割領(lǐng)域，具體涉及一種激光柔性加工系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
激光切割技術(shù)是利用聚焦后的激光束作為主要熱源的熱切割方法，其一般是用二氧化碳激光束，通過(guò)透鏡和反射鏡，將激光束聚集在很小的區(qū)域，使得能量的高度集中進(jìn)行局部的迅速加熱，從而達(dá)到切割目的，特別適合金屬鈑金件、不銹鋼材質(zhì)、輪廓形狀復(fù)雜、切縫工藝要求高的產(chǎn)品。傳統(tǒng)的激光切割系統(tǒng)，在批量生產(chǎn)加工作業(yè)中，待加工的材料一般經(jīng)過(guò)開(kāi)卷線開(kāi)卷后，再由飛剪設(shè)備進(jìn)行剪斷處理，對(duì)剪斷堆垛后的材料進(jìn)行人工包裝運(yùn)輸至激光切割設(shè)備處，再實(shí)現(xiàn)搬運(yùn)上料進(jìn)行激光切割作業(yè)，整個(gè)作業(yè)過(guò)程作序繁瑣，人工工作量較大，不利于生產(chǎn)加工效率的提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)提供一種激光柔性加工系統(tǒng)，其可實(shí)現(xiàn)板材開(kāi)卷與激光切割及切割后工件運(yùn)輸?shù)淖詣?dòng)化生產(chǎn)。本專利技術(shù)為解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：提供一種激光柔性加工系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括依次連接的自動(dòng)開(kāi)卷系統(tǒng)、激光切割系統(tǒng)、自動(dòng)下料系統(tǒng)和分揀臺(tái)；所述自動(dòng)開(kāi)卷系統(tǒng)包括自動(dòng)開(kāi)卷線，所述自動(dòng)開(kāi)卷線上設(shè)置有滾筒，待加工板材纏繞在所述滾筒上；所述激光切割系統(tǒng)包括床體，設(shè)置在床體表面上的工件傳輸系統(tǒng)，設(shè)置在床體兩側(cè)的軌道，設(shè)置在床體上方的橫梁，設(shè)置在橫梁上的激光切割Z軸，所述激光切割Z軸上設(shè)置有激光切割機(jī)頭，所述橫梁設(shè)置在兩側(cè)軌道的上方且沿所述軌道進(jìn)行水平運(yùn)動(dòng)，所述激光切割Z軸沿所述橫梁進(jìn)行水平運(yùn)動(dòng)，所述激光切割Z軸自身在動(dòng)力的作用下做上下豎直運(yùn)動(dòng)，待加工板材經(jīng)自動(dòng)開(kāi)卷系統(tǒng)開(kāi)卷后由所述激光切割系統(tǒng)進(jìn)行切割加工為工件；所述自動(dòng)下料系統(tǒng)包括龍門(mén)架，設(shè)置在龍門(mén)架上的移動(dòng)小車，設(shè)置在移動(dòng)小車下方的真空吸盤(pán)，所述真空吸盤(pán)吸住經(jīng)過(guò)激光切割系統(tǒng)加工所得的工件在移動(dòng)小車的帶動(dòng)下移動(dòng)至所述分揀臺(tái)。所述自動(dòng)開(kāi)卷線對(duì)待加工板材根據(jù)要求進(jìn)行開(kāi)卷處理，經(jīng)過(guò)開(kāi)卷后的板材自動(dòng)進(jìn)入到激光切割系統(tǒng)中，所述激光切割頭可以實(shí)現(xiàn)空間上的X、Y、Z軸方向的運(yùn)動(dòng)，激光切割頭X方向的運(yùn)動(dòng)是由橫梁沿著軌道運(yùn)動(dòng)予以實(shí)現(xiàn)；激光切割頭Y方向的運(yùn)動(dòng)是由激光切割Z軸沿著橫梁運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，激光切割頭在激光切割Z軸的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)了Z方向上的豎直運(yùn)動(dòng)；通過(guò)X、Y、Z軸構(gòu)成的空間運(yùn)動(dòng)，即可帶動(dòng)對(duì)應(yīng)激光切割頭的加工運(yùn)動(dòng)。經(jīng)過(guò)激光切割加工后的工件在自動(dòng)下料系統(tǒng)中由移動(dòng)小車通過(guò)真空吸盤(pán)吸附移動(dòng)至分揀臺(tái)，最后對(duì)工件進(jìn)行揀選處理。進(jìn)一步，所述自動(dòng)開(kāi)卷系統(tǒng)與所述激光切割系統(tǒng)之間還包括校平機(jī)，所述校平機(jī)可以對(duì)經(jīng)過(guò)開(kāi)卷后的板材進(jìn)一步進(jìn)行平整處理。進(jìn)一步，所述自動(dòng)開(kāi)卷系統(tǒng)包括至少1個(gè)自動(dòng)開(kāi)卷線。進(jìn)一步，所述每個(gè)自動(dòng)開(kāi)卷線設(shè)置兩個(gè)滾筒。進(jìn)一步，所述自動(dòng)開(kāi)卷系統(tǒng)包括2個(gè)自動(dòng)開(kāi)卷線。進(jìn)一步，所述工件傳輸系統(tǒng)包括設(shè)置在床體兩側(cè)的鏈條和與該鏈條連接的支撐板條，所述支撐板條通過(guò)與鏈條連接，通過(guò)鏈條的循環(huán)傳輸運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸至該支撐板條上的加工工件的傳輸。進(jìn)一步，所述每根支撐板條上設(shè)置多個(gè)鋸齒，即支撐板條與待加工板材接觸側(cè)為鋸齒狀，由于激光切割局部能量高，運(yùn)輸待加工板材的支撐板條表面采取鋸齒狀，可以防止激光切割時(shí)，板材與支撐板條之間在高溫下粘接為一起，采用鋸齒狀實(shí)現(xiàn)點(diǎn)接觸降低這種不利現(xiàn)象。本專利技術(shù)所述激光柔性加工系統(tǒng)帶來(lái)的有益效果為：本專利技術(shù)采用自動(dòng)開(kāi)卷系統(tǒng)、激光切割系統(tǒng)、自動(dòng)下料系統(tǒng)和分揀臺(tái)；待加工板材經(jīng)過(guò)自動(dòng)開(kāi)卷系統(tǒng)的開(kāi)卷后，傳輸至激光切割系統(tǒng)進(jìn)行目標(biāo)工件的加工，再經(jīng)過(guò)自動(dòng)下料系統(tǒng)將目標(biāo)工件傳輸至分揀臺(tái)，整個(gè)操作過(guò)程采用自動(dòng)化工作，將待加工板材從原料輸送、工件加工、工件輸送、工件分揀全部采用一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)加工工序的連續(xù)性，提高了整個(gè)加工系統(tǒng)的自動(dòng)化程度。附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)激光柔性加工系統(tǒng)主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本專利技術(shù)激光柔性加工系統(tǒng)俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專利技術(shù)激光柔性加工系統(tǒng)中激光切割系統(tǒng)主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本專利技術(shù)激光柔性加工系統(tǒng)中激光切割系統(tǒng)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合具體附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1-4所示，提供一種激光柔性加工系統(tǒng)，包括自動(dòng)開(kāi)卷系統(tǒng)、激光切割系統(tǒng)，自動(dòng)下料系統(tǒng)和分揀臺(tái)，其中，自動(dòng)開(kāi)卷系統(tǒng)包括主開(kāi)卷線11，和備用開(kāi)卷線12，主開(kāi)卷線11的兩端分別設(shè)置了第一滾筒111和第二滾筒112，備用開(kāi)卷線12的兩端也分別設(shè)置了第三滾筒121和第四滾筒122，當(dāng)然，備用開(kāi)卷線個(gè)數(shù)可以根據(jù)生產(chǎn)線需求增加或者取消，在第一滾筒111、第二滾筒112上分別纏繞不同規(guī)格的板材，當(dāng)需要加工的時(shí)候，由對(duì)應(yīng)規(guī)格的板材進(jìn)行輸送。在自動(dòng)開(kāi)卷系統(tǒng)后設(shè)置有校平機(jī)13，校平機(jī)13后設(shè)置激光切割加工系統(tǒng)(見(jiàn)圖3、圖4)，該激光切割加工系統(tǒng)包括床體21，設(shè)置在床體21表面的工件傳輸系統(tǒng)，設(shè)置在床體兩側(cè)的軌道25，設(shè)置在床體21上方的橫梁22，設(shè)置在橫梁21上的激光切割Z軸23，激光切割Z軸23上設(shè)置有激光切割機(jī)頭24，工件傳輸系統(tǒng)包括設(shè)置在兩側(cè)軌道25內(nèi)側(cè)的鏈條26和與鏈條26連接的多個(gè)支撐板條27，支撐板條27向上端面為鋸齒狀。在激光切割加工系統(tǒng)后設(shè)置自動(dòng)下料系統(tǒng)，其包括龍門(mén)架31、與龍門(mén)架31連接的移動(dòng)小車32，在移動(dòng)小車32下方通過(guò)氣動(dòng)設(shè)備連接的真空吸盤(pán)33；自動(dòng)下料系統(tǒng)末端連接有分揀臺(tái)4。本專利技術(shù)所述激光柔性加工系統(tǒng)是按照以下方式工作的，根據(jù)不同的板材規(guī)格需求，將第一滾筒111、第二滾筒112、第三滾筒113、第四滾筒114其中某一個(gè)滾筒上的板材自動(dòng)開(kāi)卷，對(duì)開(kāi)卷后的板材通過(guò)校平機(jī)13根據(jù)板材厚度規(guī)格尺寸調(diào)整整平，經(jīng)過(guò)校平后的板材自動(dòng)輸送至工件傳輸系統(tǒng)的支撐板條27上，激光切割頭24在激光切割Z軸的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)下對(duì)運(yùn)輸過(guò)來(lái)的板材進(jìn)行生產(chǎn)加工，橫梁22沿著軌道25運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)激光切割頭24實(shí)現(xiàn)X方向水平加工運(yùn)動(dòng)，激光切割Z軸沿著橫梁自身長(zhǎng)度方向運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)激光切割頭24實(shí)現(xiàn)Y方向水平加工運(yùn)動(dòng)，激光切割Z軸自身可以實(shí)現(xiàn)豎直運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)了與其連接的激光切割頭24在Z軸方向的加工運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)激光切割加工系統(tǒng)的加工成的工件5自動(dòng)輸送至自動(dòng)下料系統(tǒng)，由自動(dòng)下料系統(tǒng)的真空吸盤(pán)33吸附該工件，在移動(dòng)小車32的帶動(dòng)下運(yùn)輸至分揀臺(tái)4，操作人員在分揀臺(tái)4處即可實(shí)現(xiàn)工件5的分揀工作。自動(dòng)開(kāi)卷系統(tǒng)持續(xù)供給待加工板材，激光切割系統(tǒng)進(jìn)行板材至成品工件的加工，加工后的工件經(jīng)自動(dòng)下料系統(tǒng)運(yùn)輸至分揀臺(tái)進(jìn)行分揀工作，整個(gè)操作過(guò)程將各個(gè)工序有序的銜接為一個(gè)整體，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化切割加工，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本專利技術(shù)的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明，對(duì)于本專利技術(shù)所屬
的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本專利技術(shù)構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種激光柔性加工系統(tǒng)，其特征在于：包括依次連接的自動(dòng)開(kāi)卷系統(tǒng)、激光切割系統(tǒng)、自動(dòng)下料系統(tǒng)和分揀臺(tái)；所述自動(dòng)開(kāi)卷系統(tǒng)包括自動(dòng)開(kāi)卷線，所述自動(dòng)開(kāi)卷線上設(shè)置有滾筒，待加工板材纏繞在所述滾筒上；所述激光切割系統(tǒng)包括床體、設(shè)置在床體表面上的工件傳輸系統(tǒng)、設(shè)置在床體兩側(cè)的軌道、設(shè)置在床體上方的橫梁、設(shè)置在橫梁上的激光切割Z軸，所述激光切割Z軸上設(shè)置有激光切割機(jī)頭，所述橫梁設(shè)置在兩側(cè)軌道的上方且沿所述軌道進(jìn)行水平運(yùn)動(dòng)，所述激光切割Z軸沿所述橫梁進(jìn)行水平運(yùn)動(dòng)，所述激光切割Z軸自身在動(dòng)力的作用下做上下豎直運(yùn)動(dòng)，待加工板材經(jīng)自動(dòng)開(kāi)卷系統(tǒng)開(kāi)卷后由所述激光切割系統(tǒng)進(jìn)行切割加工為工件；所述自動(dòng)下料系統(tǒng)包括龍門(mén)架、設(shè)置在龍門(mén)架上的移動(dòng)小車、設(shè)置在移動(dòng)小車下方的真空吸盤(pán)，所述真空吸盤(pán)吸住經(jīng)過(guò)激光切割系統(tǒng)加工所得的工件在移動(dòng)小車的帶動(dòng)下移動(dòng)至所述分揀臺(tái)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種激光柔性加工系統(tǒng)，其特征在于：包括依次連接的自動(dòng)開(kāi)卷系統(tǒng)、激光切割系統(tǒng)、自動(dòng)下料系統(tǒng)和分揀臺(tái)；所述自動(dòng)開(kāi)卷系統(tǒng)包括自動(dòng)開(kāi)卷線，所述自動(dòng)開(kāi)卷線上設(shè)置有滾筒，待加工板材纏繞在所述滾筒上；所述激光切割系統(tǒng)包括床體、設(shè)置在床體表面上的工件傳輸系統(tǒng)、設(shè)置在床體兩側(cè)的軌道、設(shè)置在床體上方的橫梁、設(shè)置在橫梁上的激光切割Z軸，所述激光切割Z軸上設(shè)置有激光切割機(jī)頭，所述橫梁設(shè)置在兩側(cè)軌道的上方且沿所述軌道進(jìn)行水平運(yùn)動(dòng)，所述激光切割Z軸沿所述橫梁進(jìn)行水平運(yùn)動(dòng)，所述激光切割Z軸自身在動(dòng)力的作用下做上下豎直運(yùn)動(dòng)，待加工板材經(jīng)自動(dòng)開(kāi)卷系統(tǒng)開(kāi)卷后由所述激光切割系統(tǒng)進(jìn)行切割加工為工件；所述自動(dòng)下料系統(tǒng)包括龍門(mén)架、設(shè)置在龍門(mén)架上的移動(dòng)小車、設(shè)置在移動(dòng)小車下方的真空吸盤(pán)，所述真空吸盤(pán)吸住經(jīng)過(guò)激...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊承壽，王志剛，韓兆峰，陳鳴迪，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海埃錫爾數(shù)控機(jī)床有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：上海;31