一種測量儀的控制方法、裝置和系統制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種測量儀的控制方法、裝置和系統。該控制方法包括接收用戶輸入的待測量工件的形狀描述參數和測量速度；根據所述形狀描述參數和所述測量速度計算測量軌跡；發送所述測量軌跡和所述測量速度至服務器，其中，所述服務器用于按照預定的程序控制測量儀測量待測量工件；接收所述服務器返回的測量結果；以及采用預定的分析方法分析所述測量結果得到測量指標值。本發明專利技術提供的測量儀的控制方法能夠提高測量效率，節省人力資源。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及自動化控制領域，尤其涉及一種測量儀控制方法、裝置和系統。
技術介紹
輪廓測量儀是應用于檢測平面、球面、非球面、自由曲面等各種型面的零部件的測量設備，是各類精密器件檢測的必備設備?，F有技術中，測量儀與本地的控制端一一對應，操作人員通過操作控制端控制一個測量儀進行測量，測量效率低，且浪費人力資源；同時，每個控制端在控制測量的同時，還實現對測量結果的分析，從而需要每個控制端提供滿足一定條件的硬件來支撐分析軟件，對每個控制端的硬件水平都有較高的要求，造成硬件資源的浪費?，F有技術中存在的上述技術問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種測量儀控制方法、裝置和系統，能夠提高測量效率，避免人力資源浪費和硬件資源浪費。為了實現上述目的，本專利技術提供了一種測量儀控制方法。其中，該方法包括接收用戶輸入的待測量工件的形狀描述參數和測量速度；根據所述形狀描述參數和所述測量速度計算測量軌跡；發送所述測量軌跡和所述測量速度至服務器，其中，所述服務器用于按照預定的程序控制測量儀測量待測量工件；接收所述服務器返回的測量結果；以及采用預定的分析方法分析所述測量結果得到測量指標值。進一步地，在發送所述測量軌跡和所述測量速度至服務器之前，該方法還包括：響應于用戶輸入的標定操作，發送預設的標定速度和標定軌跡至所述服務器，其中，所述服務器還用于按照預定的程序控制所述測量儀測量標準工件；接收所述服務器返回的標定結果；對比所述標定結果和存儲的所述標準工件的標準值，以得到所述測量儀的校準值；以及發送所述校準值至所述服務器，其中，所述服務器還用于根據所述校準值對所述測量儀進行校準。進一步地，對比所述標定結果和存儲的所述標準工件的標準值，以得到所述測量儀的校準值包括：根據所述標定結果和存儲的所述標準工件的標準值得到測量誤差；根據所述測量儀的理論設計值和所述測量誤差計算所述測量儀的校準值。進一步地，在采用預定的分析方法分析所述測量結果得到測量指標值之后，該方法還包括：將所述測量結果和所述測量指標值以圖形的方式顯示。進一步地，采用預定的分析方法分析所述測量結果得到測量指標值的步驟包括：對球面數據進行最佳曲率半徑擬合；對未知參數的曲線進行參數擬合；或者分析加工所述待測量工件的機床的零位偏差。進一步地，所述測量軌跡由位置坐標和所述位置坐標處的速度的組成，根據所述形狀描述參數和測量速度計算測量軌跡的步驟包括：根據所述形狀描述參數確定測量儀的測針經過所述待測量工件的表面的多個所述位置坐標；針對每個所述位置坐標，根據所述測量速度和所述形狀描述參數計算所述測針在所述位置坐標處的速度。為了實現上述目的，本專利技術提供了另一種測量儀控制方法。其中，該控制方法包括：接收客戶端發送的測量軌跡和測量速度，其中，所述客戶端用于根據用戶輸入的待測量工件的形狀描述參數和測量速度計算所述測量軌跡；按照預定的程序控制測量儀以所述測量軌跡和測量速度測量待測量工件；以及發送測量結果至所述客戶端。為了實現上述目的，本專利技術提供了一種測量儀控制裝置。其中，該控制裝置包括：用戶操作界面，用于接收用戶輸入的待測量工件的形狀描述參數和測量速度；測量軌跡計算模塊，用于根據所述待測量工件的形狀描述參數和測量速度計算測量軌跡；第一通信模塊，用于發送所述測量軌跡和所述測量速度至服務器，并接收所述服務器返回的測量結果，其中，所述服務器用于按照預定的程序控制測量儀測量待測量工件；以及測量數據分析模塊，用于采用預定的分析方法分析所述測量結果得到測量指標值。為了實現上述目的，本專利技術提供了一種測量儀控制裝置。其中，該控制裝置包括：第二通信模塊，用于接收客戶端發送的測量軌跡和測量速度，并發送測量結果至所述客戶端，其中，所述客戶端用于根據用戶輸入的待測量工件的形狀描述參數和測量速度計算所述測量軌跡；以及控制模塊，用于按照預定的程序控制測量儀以所述測量軌跡和測量速度測量待測量工件。為了實現上述目的，本專利技術提供了一種測量儀控制系統。其中，該控制系統包括：客戶端，用于接收用戶輸入的待測量工件的形狀描述參數和測量速度，根據所述待測量工件的形狀描述參數和測量速度計算測量軌跡，發送所述測量軌跡和所述測量速度至服務器，接收所述服務器返回的測量結果，采用預定的分析方法分析所述測量結果得到測量指標值；所述服務器，與所述客戶端相連接，用于接收客戶端發送的測量軌跡和測量速度，按照預定的程序控制測量儀以所述測量軌跡和測量速度測量待測量工件，發送測量結果至所述客戶端；以及所述測量儀，與所述服務器相連接，用于在所述服務器的控制下測量待測量工件。本專利技術基于客戶端/服務器的模式，在客戶端，接收用戶輸入的待測量工件的形狀描述參數和測量速度，根據待測量工件的形狀描述參數和測量速度計算測量軌跡，發送測量軌跡和測量速度至服務器，其中，在測量儀一端的服務器按照預定的程序控制測量儀測量待測量工件，然后客戶端接收服務器返回的測量結果，采用預定的分析方法分析測量結果得到測量指標值，將測量控制和測量結果分析通過與服務器通信的客戶端統一實現，可以實現一個客戶端對應多個服務器，能夠提高測量效率，節省人力資源，在與測量儀一一對應的服務器只需按照客戶端的指令控制測量儀完成相應動作即可，對服務器的硬件要求低，能夠避免硬件資源浪費。附圖說明圖1為本專利技術第一實施例提供的測量儀控制方法的流程圖；圖2為本專利技術第二實施例提供的測量儀控制方法的流程圖；圖3為本專利技術第二實施例提供的測量指標值顯示圖；圖4為本專利技術第三實施例提供的測量儀控制方法的流程圖；圖5為本專利技術第四實施例提供的測量儀控制裝置的框圖；圖6為本專利技術第五實施例提供的測量儀控制裝置的框圖；圖7為本專利技術第六實施例提供的測量儀控制裝置的框圖；圖8為本專利技術第七實施例提供的測量儀控制系統的框圖。具體實施方式為使本專利技術的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂，在下面的具體實施方式中，將對本專利技術作進一步詳細的說明。第一實施例如圖1所示，該實施例提供了一種測量儀的控制方法，該控制方法的執行主體為客戶端，以實現對測量的控制和測量結果的分析，具體包括如下的步驟S102至步驟S110。步驟S102：接收用戶輸入的待測量工件的形狀描述參數和測量速度。在客戶端提供接收用戶輸入的端口，例如在客戶端設置人機交互界面，人機交互界面可響應用戶的操作，從而通過人機交互界面接收用戶輸入的待測量工件的形狀描述參數和測量速度；也可在客戶端設置無線通信連接模塊，能夠接收用戶通過移動通信終端發送的信息，從而通過無線通信連接模塊接收用戶輸入的待測量工件的形狀描述參數和測量速度。其中，待測量工件的形狀描述參數根據待測量的工件不同而不同，例如，待測量工件1為球面工件時，相應地形狀描述參數包括球面的曲率半徑R(凹面為正值，凸面為負值)；待測量工件2為非球面工件時，相應地形狀描述參數包括非球面的中心曲率半徑R，偏心率k,如果帶有高次項，還要輸入相應的10個高次項系數。測量速度是指測量儀測針在工件表面的移動速度。測量速度可以為0.25毫米/秒、0.5毫米/秒、1.0毫米/秒、1.25毫米/秒、1.5毫米/秒和2.0毫米/秒，用戶可根據實際需要選擇不同的測量速度。步驟S104：根據待測量工件的形狀描述參數和測量速度計算測量軌跡。為了得到較本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種測量儀的控制方法，其特征在于，包括：接收用戶輸入的待測量工件的形狀描述參數和測量速度；根據所述形狀描述參數和所述測量速度計算測量軌跡；發送所述測量軌跡和所述測量速度至服務器，其中，所述服務器用于按照預定的程序控制測量儀測量待測量工件；接收所述服務器返回的測量結果；以及采用預定的分析方法分析所述測量結果得到測量指標值。

【技術特征摘要】
1.一種測量儀的控制方法，其特征在于，包括：接收用戶輸入的待測量工件的形狀描述參數和測量速度；根據所述形狀描述參數和所述測量速度計算測量軌跡；發送所述測量軌跡和所述測量速度至服務器，其中，所述服務器用于按照預定的程序控制測量儀測量待測量工件；接收所述服務器返回的測量結果；以及采用預定的分析方法分析所述測量結果得到測量指標值。2.根據權利要求1所述的測量儀的控制方法，其特征在于，在發送所述測量軌跡和所述測量速度至服務器之前，所述方法還包括：響應于用戶輸入的標定操作，發送預設的標定速度和標定軌跡至所述服務器，其中，所述服務器還用于按照預定的程序控制所述測量儀測量標準工件；接收所述服務器返回的標定結果；對比所述標定結果和存儲的所述標準工件的標準值，以得到所述測量儀的校準值；以及發送所述校準值至所述服務器，其中，所述服務器還用于根據所述校準值對所述測量儀進行校準。3.根據權利要求2所述的測量儀的控制方法，其特征在于，對比所述標定結果和存儲的所述標準工件的標準值，以得到所述測量儀的校準值包括：根據所述標定結果和存儲的所述標準工件的標準值得到測量誤差；根據所述測量儀的理論設計值和所述測量誤差計算所述測量儀的校準值。4.根據權利要求1所述的測量儀的控制方法，其特征在于，在采用預定的分析方法分析所述測量結果得到測量指標值之后，所述方法還包括：將所述測量結果和所述測量指標值以圖形的方式顯示。5.根據權利要求1所述的測量儀的控制方法，其特征在于，采用預定的分析方法分析所述測量結果得到測量指標值的步驟包括：對球面數據進行最佳曲率半徑擬合；對未知參數的曲線進行參數擬合；或者分析加工所述待測量工件的機床的零位偏差。6.根據權利要求1所述的測量儀的控制方法，其特征在于，所述測量軌跡由位置坐標和所述位置坐標處的速度的組成，根據所述形狀描述參數和測量速度計算測量軌跡的步驟包括：根據所述形狀描述參數確定測量儀的測針經過所述待...

【專利技術屬性】
技術研發人員：仇谷烽，倪健，榮德志，李勤勤，
申請(專利權)人：北京海普瑞森科技發展有限公司，
類型：發明
國別省市：北京;11