本發明專利技術涉及一種常開濕式多片液壓離合器,屬于工程機械領域。車橋主減軸頭用內齒殼與螺釘鎖緊之后,安裝摩擦片組并用壓板壓緊,緊接著安裝角接觸球軸承,再之后嵌入彈簧并用活塞壓住,活塞已使用密封件密封,安裝單列球軸承,最后安裝活塞殼體并用馬達連接盤鎖緊,馬達連接盤、活塞殼體和外殼體通過螺栓固定為一體。本發明專利技術結構簡單,故障率大大降低,同時實現了兩軸剛性聯結而又避免了整體體積大的弊端,能廣泛的應用于工程車輛中。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種常開濕式多片液壓離合器,屬于工程機械領域。
技術介紹
很多工程機械車輛車型自重大,行駛速度慢,長距離行駛時需牽引車幫助其快速行駛。而其中很多工程車輛中為馬達驅動,這就致使車輛在受牽引行駛時,需將馬達斷開聯結,此時就需引入離合器,而傳統離合器例如周置螺旋彈簧離合器,全自動離心離合器,膜片彈簧離合器都因體積過大,結構復雜,價格昂貴或故障率高等條件限制不能廣泛應用于工程機械車輛中。
技術實現思路
為了克服上述現有技術的不足之處,本專利技術提供一種常開濕式多片液壓離合器。本專利技術是通過如下技術方案實現的:一種常開濕式多片液壓離合器,它包括內齒殼和外殼體,所述的內齒殼的外形為凸臺Ⅰ,內齒殼的上端與車橋殼體相接觸,內齒殼的上端圓柱體開有孔Ⅰ,內齒殼的下端圓柱體開有孔Ⅱ,孔Ⅰ與孔Ⅱ之間沒有貫通,所述的孔Ⅱ內裝有聯結軸,孔Ⅱ與聯結軸的相對處均開有花鍵槽,孔Ⅱ的花鍵槽與聯結軸的花鍵槽之間安裝有摩擦片組,摩擦片組包括定片和動片,定片裝在聯結軸的花鍵槽上,動片裝在孔Ⅱ的花鍵槽上,每兩個定片之間有一動片,摩擦片組靠近內齒殼的一端有聯結軸的上部凸起Ⅰ固定,摩擦片組的另一端安裝有壓板,壓板與摩擦片組間有空隙,壓板的軸頸處安裝有軸承Ⅰ,軸承Ⅰ遠離壓板的軸肩端與活塞接觸,所述的活塞的外形為凸臺Ⅱ,活塞開有軸向截面為工字形的通孔Ⅰ,軸承Ⅰ遠離壓板的軸肩端由活塞的通孔Ⅰ限位,活塞的軸肩與外殼體的內部凸起Ⅱ相接觸,所述的凸起Ⅱ沿圓周方向均勻布置有多個彈簧槽,彈簧槽內裝有與活塞相接觸的彈簧,所述的外殼體通過螺栓固定在車橋殼體上,所述的內齒殼、壓板和活塞都布置在外殼體內,活塞遠離軸承Ⅰ的一端與活塞殼體相配合,所述的活塞殼體的外形為三級凸臺,活塞殼體開有凸臺形的通孔Ⅱ套裝在聯結軸上,活塞殼體與外殼體相接觸使活塞與活塞殼體軸向留有間隙,活塞殼體上開有一個通向間隙的油孔,間隙兩側的活塞與間隙兩側的活塞殼體間均裝有密封圈,活塞殼體的通孔Ⅱ與聯結軸間裝有軸承Ⅱ,聯結軸上套裝有彈性擋圈對軸承Ⅱ進行固定,活塞殼體的遠離活塞的一端裝有馬達連接盤,所述的馬達連接盤、活塞殼體和外殼體通過螺栓固定為一體。所述的軸承Ⅰ為角接觸球軸承。所述的彈簧槽有6~16個。所述的密封圈為O型密封圈。所述的軸承Ⅱ為單列球軸承。本專利技術的有益效果是:本專利技術結構簡單,故障率大大降低,同時實現了兩軸剛性聯結而又避免了整體體積大的弊端,能廣泛的應用于工程車輛中。附圖說明圖1為本專利技術的內部結構圖;圖中,1、車橋主減軸頭,2、內齒殼,2-1、孔Ⅰ,2-2孔Ⅱ,3、花鍵槽,4、摩擦片組,5、壓板,6、彈簧,7、外殼體,8、活塞,8-1、間隙,9、活塞殼體,9-1、油孔,10、軸承Ⅱ,11、馬達軸頭,12、聯接器,13、馬達連接盤,14、密封圈,14-1、密封圈Ⅰ,14-2、密封圈Ⅱ,15、軸承Ⅰ。具體實施方式下面根據附圖和實施例對本專利技術進一步說明。如圖1所示,一種常開濕式多片液壓離合器,它包括內齒殼2和外殼體7,所述的內齒殼2的外形為凸臺Ⅰ,內齒殼2的上端與車橋殼體相接觸,內齒殼2的上端圓柱體開有孔Ⅰ2-1,內齒殼2的下端圓柱體開有孔Ⅱ2-2,孔Ⅰ2-1與孔Ⅱ2-2之間沒有貫通,所述的孔Ⅱ2-2內裝有聯結軸12,孔Ⅱ2-2與聯結軸12的相對處均開有花鍵槽3,孔Ⅱ2-2的花鍵槽3與聯結軸12的花鍵槽3之間安裝有摩擦片組4,摩擦片組4包括定片和動片,定片裝在聯結軸12的花鍵槽3上,動片裝在孔Ⅱ2-2的花鍵槽3上,每兩個定片之間有一動片,摩擦片組4靠近內齒殼2的一端有聯結軸12的上部凸起Ⅰ固定,摩擦片組4的另一端安裝有壓板5,壓板5與摩擦片組4間有空隙,壓板5的軸頸處安裝有軸承Ⅰ15,軸承Ⅰ15遠離壓板5的軸肩端與活塞8接觸,所述的活塞8的外形為凸臺Ⅱ,活塞8開有軸向截面為工字形的通孔Ⅰ,軸承Ⅰ15遠離壓板5的軸肩端由活塞8的通孔Ⅰ限位,活塞8的軸肩與外殼體7的內部凸起Ⅱ相接觸,所述的凸起Ⅱ沿圓周方向均勻布置有6~16個彈簧槽,彈簧槽內裝有與活塞8相接觸的彈簧6,所述的外殼體7通過螺栓固定在車橋殼體上,所述的內齒殼2、壓板5和活塞8都布置在外殼體7內,活塞8遠離軸承Ⅰ15的一端與活塞殼體9相配合,所述的活塞殼體9的外形為三級凸臺,活塞殼體9開有凸臺形的通孔Ⅱ套裝在聯結軸12上,活塞殼體9與外殼體7相接觸使活塞8與活塞殼體9軸向留有間隙8-1,活塞殼體9上開有一個通向間隙8-1的油孔9-1,間隙8-1兩側的活塞8與間隙8-1兩側的活塞殼體9間均裝有密封圈14,靠近軸承Ⅰ15的為密封圈Ⅰ14-1,遠離軸承Ⅰ15的為密封圈Ⅱ14-2,這里的密封圈14是為了保障從油口9-1通入的油不外泄,使活塞8能在壓力油的作用下克服彈簧6的阻力推動壓板5壓緊摩擦片組,活塞殼體9的通孔Ⅱ與聯結軸12間裝有單列球軸承,聯結軸12上套裝有彈性擋圈對單列球軸承進行固定,活塞殼體9的遠離活塞8的一端裝有馬達連接盤13,所述的馬達連接盤13、活塞殼體9和外殼體7通過螺栓固定為一體。本專利技術的軸承Ⅰ15為角接觸球軸承,角接觸球軸承能同時承受軸向載荷和徑向載荷,能在較高的轉速下工作,這里也可使用圓錐滾珠軸承。密封圈14為O型密封圈,O型密封圈富有彈性和回彈性,性能穩定,是一種既有效又經濟的密封元件。如圖1所示,車橋主減軸頭1通過螺釘固定在內齒殼2的孔Ⅰ2-1內,馬達軸頭11固定在聯結軸12上的內孔里,當車輛靠外力牽引時,活塞殼體9處的油孔9-1不供油,活塞8在彈簧6的推力作用下緊貼活塞殼體9,此時摩擦片組4與壓板5有空隙,離合器處于斷開狀態,所以當車輛受外力牽引時,車橋主減軸頭1被動轉動只會帶動內齒殼2同轉,馬達不受影響;當需要車輛自行行駛時,活塞殼體9處的油孔9-1供油,活塞8克服了彈簧6彈力而壓緊壓板5,此時摩擦片組4與壓板處于緊閉狀態,摩擦片組4的定片與動片將內齒殼2與聯結軸12夾緊為一體,實現了車橋主減軸頭1與馬達軸頭11的剛性聯結使兩軸同轉,而壓板5與活塞8則由角接觸球軸承15內外圈聯結,相對旋轉不受影響,則保證了活塞8通過軸向動作實現離合器斷開-閉合的功能。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種常開濕式多片液壓離合器,其特征在于:它包括內齒殼(2)和外殼體(7),所述的內齒殼(2)的外形為凸臺Ⅰ,內齒殼(2)的上端與車橋殼體相接觸,內齒殼(2)的上端圓柱體開有孔Ⅰ(2?1),內齒殼(2)的下端圓柱體開有孔Ⅱ(2?2),孔Ⅰ(2?1)與孔Ⅱ(2?2)之間沒有貫通,所述的孔Ⅱ(2?2)內裝有聯結軸(12),孔Ⅱ(2?2)與聯結軸(12)的相對處均開有花鍵槽(3),孔Ⅱ(2?2)的花鍵槽(3)與聯結軸(12)的花鍵槽(3)之間安裝有摩擦片組(4),摩擦片組(4)包括定片和動片,定片裝在聯結軸(12)的花鍵槽(3)上,動片裝在孔Ⅱ(2?2)的花鍵槽(3)上,每兩個定片之間有一動片,摩擦片組(4)靠近內齒殼(2)的一端有聯結軸(12)的上部凸起Ⅰ固定,摩擦片組(4)的另一端安裝有壓板(5),壓板(5)與摩擦片組(4)間有空隙,壓板(5)的軸頸處安裝有軸承Ⅰ(15),軸承Ⅰ(15)遠離壓板(5)的軸肩端與活塞(8)接觸,所述的活塞(8)的外形為凸臺Ⅱ,活塞(8)開有軸向截面為工字形的通孔Ⅰ,軸承Ⅰ(15)遠離壓板(5)的軸肩端由活塞(8)的通孔Ⅰ限位,活塞(8)的軸肩與外殼體(7)的內部凸起Ⅱ相接觸,所述的凸起Ⅱ沿圓周方向均勻布置有多個彈簧槽,彈簧槽內裝有與活塞(8)相接觸的彈簧(6),所述的外殼體(7)通過螺栓固定在車橋殼體上,所述的內齒殼(2)、壓板(5)和活塞(8)都布置在外殼體(7)內,活塞(8)遠離軸承Ⅰ(15)的一端與活塞殼體(9)相配合,所述的活塞殼體(9)的外形為三級凸臺,活塞殼體(9)開有凸臺形的通孔Ⅱ套裝在聯結軸(12)上,活塞殼體(9)與外殼體(7)相接觸使活塞(8)與活塞殼體(9)軸向留有間隙(8?1),活塞殼體(9)上開有一個通向間隙(8?1)的油孔(9?1),間隙(8?1)兩側的活塞(8)與間隙(8?1)兩側的活塞殼體(9)間均裝有密封圈(14),活塞殼體(9)的通孔Ⅱ與聯結軸(12)間裝有軸承Ⅱ(10),聯結軸(12)上套裝有彈性擋圈對軸承Ⅱ(10)進行固定,活塞殼體(9)的遠離活塞(8)的一端裝有馬達連接盤(13),所述的馬達連接盤(13)、活塞殼體(9)和外殼體(7)通過螺栓固定為一體。...
【技術特征摘要】
1.一種常開濕式多片液壓離合器,其特征在于:它包括內齒殼(2)和外殼體(7),所述的內齒殼(2)的外形為凸臺Ⅰ,內齒殼(2)的上端與車橋殼體相接觸,內齒殼(2)的上端圓柱體開有孔Ⅰ(2-1),內齒殼(2)的下端圓柱體開有孔Ⅱ(2-2),孔Ⅰ(2-1)與孔Ⅱ(2-2)之間沒有貫通,所述的孔Ⅱ(2-2)內裝有聯結軸(12),孔Ⅱ(2-2)與聯結軸(12)的相對處均開有花鍵槽(3),孔Ⅱ(2-2)的花鍵槽(3)與聯結軸(12)的花鍵槽(3)之間安裝有摩擦片組(4),摩擦片組(4)包括定片和動片,定片裝在聯結軸(12)的花鍵槽(3)上,動片裝在孔Ⅱ(2-2)的花鍵槽(3)上,每兩個定片之間有一動片,摩擦片組(4)靠近內齒殼(2)的一端有聯結軸(12)的上部凸起Ⅰ固定,摩擦片組(4)的另一端安裝有壓板(5),壓板(5)與摩擦片組(4)間有空隙,壓板(5)的軸頸處安裝有軸承Ⅰ(15),軸承Ⅰ(15)遠離壓板(5)的軸肩端與活塞(8)接觸,所述的活塞(8)的外形為凸臺Ⅱ,活塞(8)開有軸向截面為工字形的通孔Ⅰ,軸承Ⅰ(15)遠離壓板(5)的軸肩端由活塞(8)的通孔Ⅰ限位,活塞(8)的軸肩與外殼體(7)的內部凸起Ⅱ相接觸,所述的凸起Ⅱ沿圓周方向均勻布置有多個彈簧槽,彈簧槽內裝有與活塞(8)相接觸的彈簧(6),所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張凱,韓永進,韓華,
申請(專利權)人:徐州科源液壓股份有限公司,
類型:發明
國別省市:江蘇;32
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