本發明專利技術提供了一種具有雙向攪拌裝置的立式攪拌混合設備，包括罐體和上蓋；所述罐體內部設置為攪拌腔；所述上蓋上設置有進液與驅動裝置；所述進液與驅動裝置由傳動盒、第一電機、進液管和旋轉噴淋盤組成；攪拌腔中設置有正向攪拌裝置和反向攪拌裝置；所述正向攪拌裝置由正向攪拌軸和正向攪拌片組成；所述反向攪拌裝置由第二電機、反向攪拌軸和反向攪拌片組成；罐體頂部側壁上設置有進料斗；罐體外壁上設置有夾套；本發明專利技術通過進液與驅動裝置提高液體物料的噴灑面積和噴灑速度，便于和固體物料進行充分接觸，提高混合質量；通過正向攪拌裝置和反向攪拌裝置對罐體中的物料進行雙向攪拌，提高攪拌混合質量，使罐體中不存在攪拌死角。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種攪拌機械，具體是一種具有雙向攪拌裝置的立式攪拌混合設備。
技術介紹
現有的攪拌機通常設置單個螺旋葉片或設置呈徑向設置的葉片，位于攪拌機箱體邊緣部位的混合物料不能受到作用力，導致攪拌不均勻，同時對于小顆粒物質進行攪拌時，攪拌效率不高，并且攪拌過程中容易產生熱量，造成攪拌葉片受到的阻力越來越大，影響攪拌效果。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種具有雙向攪拌裝置的立式攪拌混合設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種具有雙向攪拌裝置的立式攪拌混合設備，包括罐體和上蓋；所述罐體設置成空心圓柱體，內部設置為攪拌腔，頂部開口處設置有上蓋；所述上蓋通過螺栓和螺母的相互旋合與罐體連接；上蓋上設置有進液與驅動裝置；所述進液與驅動裝置由傳動盒、第一電機、進液管和旋轉噴淋盤組成；所述傳動盒固定在上蓋上表面，內部設置有第一齒輪和第二齒輪；所述第一齒輪與第一電機的主軸固定連接；所述第一電機固定在傳動盒上表面；所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合，且第二齒輪頂部與進液管活動連接，底部與連接柱的一端固定連接；所述進液管與傳動盒固定連接，且進液管上設置有加壓泵；所述連接柱的另一端與旋轉噴淋盤固定連接；所述旋轉噴淋盤設置在攪拌腔頂部，下表面均布有若干噴嘴；旋轉噴淋盤、連接柱和第二齒輪內部設置有流道；旋轉噴淋盤下表面中部與正向攪拌裝置固定連接；攪拌腔中設置有正向攪拌裝置和反向攪拌裝置；所述正向攪拌裝置由正向攪拌軸和正向攪拌片組成；所述正向攪拌軸頂部與旋轉噴淋盤下表面固定連接；所述正向攪拌片設置有兩片，通過第一固定板和第二攪拌板與正向攪拌軸固定連接；所述反向攪拌裝置由第二電機、反向攪拌軸和反向攪拌片組成；所述第二電機通過減速器與反向攪拌軸連接，且第二電機和減速器固定在罐體底面；所述反向攪拌軸頂部通過雙面軸承與正向攪拌軸連接，且反向攪拌軸上固定有第四固定板；所述第四固定板與反向攪拌片底部固定連接；所述反向攪拌片頂部與第三固定板固定連接；所述第三固定板通過套筒與正向攪拌軸活動連接；反向攪拌片和正向攪拌片表面均布有若干導料孔；罐體頂部側壁上設置有進料斗；罐體外壁上設置有夾套；所述夾套頂部設置有進水管，底部設置有排水管。作為本專利技術進一步的方案：所述上蓋和罐體均由不銹鋼制成。作為本專利技術進一步的方案：所述進料斗設置有兩套，對稱設置在罐體左右兩側。作為本專利技術再進一步的方案：所述排料管設置有兩套，對稱設置在罐體底面左右兩側，且排料管上設置有排料擋板。作為本專利技術再進一步的方案：所述罐體底面設置有排料管和支架。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術通過進液與驅動裝置的設置，利用加壓泵將進液管引入的液體物料進行加壓，加壓后的液體物料通過第二齒輪、連接柱和旋轉噴淋盤內部設置的流道，從旋轉噴淋盤下表面均布的噴嘴中噴出，提高液體物料的噴灑面積和噴灑速度，便于和固體物料進行充分接觸，提高混合質量；通過正向攪拌裝置和反向攪拌裝置的設置，對罐體中的物料進行雙向攪拌，通過反向攪拌片和正向攪拌片表面均布的導料孔減小攪拌阻力，提高攪拌混合質量，使罐體中不存在攪拌死角；通過夾套的設置，對混合后產熱的物料進行吸熱處理，防止物料溫度過高破壞物料的使用性質。附圖說明圖1為具有雙向攪拌裝置的立式攪拌混合設備的結構示意圖。圖2為具有雙向攪拌裝置的立式攪拌混合設備中正向攪拌裝置的結構示意圖。圖3為具有雙向攪拌裝置的立式攪拌混合設備中反向攪拌裝置的結構示意圖。圖4為具有雙向攪拌裝置的立式攪拌混合設備中進液與驅動裝置的結構示意圖。圖中：1-上蓋，2-進液與驅動裝置，3-進料斗，4-進水管，5-夾套，6-正向攪拌裝置，7-排料管，8-支架，9-反向攪拌裝置，10-排水管，11-攪拌腔，12-罐體，13-螺栓，14-螺母，15-正向攪拌軸，16-正向攪拌片，17-雙面軸承，18-第二固定板，19-導料孔，20-第一固定板，21-第三固定板，22-套筒，23-反向攪拌片，24-反向攪拌軸，25-第二電機，26-減速器，27-第四固定板，28-第一電機，29-傳動盒，30-第一齒輪，31-噴嘴，32-流道，33-旋轉噴淋盤，34-連接柱，35-第二齒輪，36-加壓泵。具體實施方式下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。請參閱圖1-4，一種具有雙向攪拌裝置的立式攪拌混合設備，包括罐體12和上蓋1；所述罐體12設置成空心圓柱體，內部設置為攪拌腔11，頂部開口處設置有上蓋1；所述上蓋1通過螺栓13和螺母14的相互旋合與罐體12連接，且上蓋1和罐體12均由不銹鋼制成；上蓋1上設置有進液與驅動裝置2；所述進液與驅動裝置2由傳動盒29、第一電機28、進液管37和旋轉噴淋盤33組成；所述傳動盒29固定在上蓋1上表面，內部設置有第一齒輪30和第二齒輪35；所述第一齒輪30與第一電機28的主軸固定連接；所述第一電機28固定在傳動盒29上表面；所述第二齒輪35與第一齒輪30相互嚙合，且第二齒輪35頂部與進液管37活動連接，底部與連接柱34的一端固定連接；所述進液管37與傳動盒29固定連接，且進液管37上設置有加壓泵36；所述連接柱34的另一端與旋轉噴淋盤33固定連接；所述旋轉噴淋盤33設置在攪拌腔11頂部，下表面均布有若干噴嘴31；旋轉噴淋盤33、連接柱34和第二齒輪35內部設置有流道32；旋轉噴淋盤33下表面中部與正向攪拌裝置6固定連接；通過進液與驅動裝置2的設置，利用加壓泵36將進液管37引入的液體物料進行加壓，加壓后的液體物料通過第二齒輪35、連接柱34和旋轉噴淋盤33內部設置的流道32，從旋轉噴淋盤33下表面均布的噴嘴31中噴出，提高液體物料的噴灑面積和噴灑速度，便于和固體物料進行充分接觸，提高混合質量；攪拌腔11中設置有正向攪拌裝置6和反向攪拌裝置9；所述正向攪拌裝置6由正向攪拌軸15和正向攪拌片16組成；所述正向攪拌軸15頂部與旋轉噴淋盤33下表面固定連接；所述正向攪拌片16設置有兩片，通過第一固定板20和第二攪拌板18與正向攪拌軸15固定連接；所述反向攪拌裝置9由第二電機25、反向攪拌軸24和反向攪拌片23組成；所述第二電機25通過減速器26與反向攪拌軸24連接，且第二電機25和減速器26固定在罐體12底面；所述反向攪拌軸24頂部通過雙面軸承17與正向攪拌軸15連接，且反向攪拌軸24上固定有第四固定板27；所述第四固定板27與反向攪拌片23底部固定連接；所述反向攪拌片23頂部與第三固定板21固定連接；所述第三固定板21通過套筒22與正向攪拌軸15活動連接；反向攪拌片23和正向攪拌片16表面均布有若干導料孔19；通過正向攪拌裝置6和反向攪拌裝置9的設置，對罐體12中的物料進行雙向攪拌，通過反向攪拌片23和正向攪拌片16表面均布的導料孔19減小攪拌阻力，提高攪拌混合質量，使罐體12中不存在攪拌死角；罐體12頂部側壁上設置有進料斗3；所述進料斗3設置有兩套，對稱設置在罐體12左右兩側；罐體12外壁上設置有夾套5；所述夾套5頂部設置有進水管4，底部設置有排水管10；通過夾套5的設置，對混合后產熱的物料進行吸熱處理，防止物料溫度過高破壞物料的使用性質；罐體12底面設置有排料管7和支架8；所述排料管7設置有兩套，對稱設置在罐體12底面左本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種具有雙向攪拌裝置的立式攪拌混合設備，包括罐體(12)和上蓋(1)；其特征在于，所述罐體(12)設置成空心圓柱體，內部設置為攪拌腔(11)，頂部開口處設置有上蓋(1)；所述上蓋(1)通過螺栓(13)和螺母(14)的相互旋合與罐體(12)連接；上蓋(1)上設置有進液與驅動裝置(2)；所述進液與驅動裝置(2)由傳動盒(29)、第一電機(28)、進液管(37)和旋轉噴淋盤(33)組成；所述傳動盒(29)固定在上蓋(1)上表面，內部設置有第一齒輪(30)和第二齒輪(35)；所述第一齒輪(30)與第一電機(28)的主軸固定連接；所述第一電機(28)固定在傳動盒(29)上表面；所述第二齒輪(35)與第一齒輪(30)相互嚙合，且第二齒輪(35)頂部與進液管(37)活動連接，底部與連接柱(34)的一端固定連接；所述進液管(37)與傳動盒(29)固定連接，且進液管(37)上設置有加壓泵(36)；所述連接柱(34)的另一端與旋轉噴淋盤(33)固定連接；所述旋轉噴淋盤(33)設置在攪拌腔(11)頂部，下表面均布有若干噴嘴(31)；旋轉噴淋盤(33)、連接柱(34)和第二齒輪(35)內部設置有流道(32)；旋轉噴淋盤(33)下表面中部與正向攪拌裝置(6)固定連接；攪拌腔(11)中設置有正向攪拌裝置(6)和反向攪拌裝置(9)；所述正向攪拌裝置(6)由正向攪拌軸(15)和正向攪拌片(16)組成；所述正向攪拌軸(15)頂部與旋轉噴淋盤(33)下表面固定連接；所述正向攪拌片(16)設置有兩片，通過第一固定板(20)和第二攪拌板(18)與正向攪拌軸(15)固定連接；所述反向攪拌裝置(9)由第二電機(25)、反向攪拌軸(24)和反向攪拌片(23)組成；所述第二電機(25)通過減速器(26)與反向攪拌軸(24)連接，且第二電機(25)和減速器(26)固定在罐體(12)底面；所述反向攪拌軸(24)頂部通過雙面軸承(17)與正向攪拌軸(15)連接，且反向攪拌軸(24)上固定有第四固定板(27)；所述第四固定板(27)與反向攪拌片(23)底部固定連接；所述反向攪拌片(23)頂部與第三固定板(21)固定連接；所述第三固定板(21)通過套筒(22)與正向攪拌軸(15)活動連接；反向攪拌片(23)和正向攪拌片(16)表面均布有若干導料孔(19)；罐體(12)頂部側壁上設置有進料斗(3)；罐體(12)外壁上設置有夾套(5)；所述夾套(5)頂部設置有進水管(4)，底部設置有排水管(10)；。...
【技術特征摘要】
1.一種具有雙向攪拌裝置的立式攪拌混合設備，包括罐體(12)和上蓋(1)；其特征在于，所述罐體(12)設置成空心圓柱體，內部設置為攪拌腔(11)，頂部開口處設置有上蓋(1)；所述上蓋(1)通過螺栓(13)和螺母(14)的相互旋合與罐體(12)連接；上蓋(1)上設置有進液與驅動裝置(2)；所述進液與驅動裝置(2)由傳動盒(29)、第一電機(28)、進液管(37)和旋轉噴淋盤(33)組成；所述傳動盒(29)固定在上蓋(1)上表面，內部設置有第一齒輪(30)和第二齒輪(35)；所述第一齒輪(30)與第一電機(28)的主軸固定連接；所述第一電機(28)固定在傳動盒(29)上表面；所述第二齒輪(35)與第一齒輪(30)相互嚙合，且第二齒輪(35)頂部與進液管(37)活動連接，底部與連接柱(34)的一端固定連接；所述進液管(37)與傳動盒(29)固定連接，且進液管(37)上設置有加壓泵(36)；所述連接柱(34)的另一端與旋轉噴淋盤(33)固定連接；所述旋轉噴淋盤(33)設置在攪拌腔(11)頂部，下表面均布有若干噴嘴(31)；旋轉噴淋盤(33)、連接柱(34)和第二齒輪(35)內部設置有流道(32)；旋轉噴淋盤(33)下表面中部與正向攪拌裝置(6)固定連接；攪拌腔(11)中設置有正向攪拌裝置(6)和反向攪拌裝置(9)；所述正向攪拌裝置(6)由正向攪拌軸(15)和正向攪拌片(16)組成；所述正向攪拌軸(15)頂部與旋轉噴淋盤(33)下表面固定連接；所述正向攪拌片(16)設置有兩片，通過第一固定板(20)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：不公告發明人，
申請(專利權)人：鄭州吉音動漫科技有限公司，
類型：發明
國別省市：河南;41
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