本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種高度錯(cuò)位的多股長絲疊加裝置,包括:固定基座和疊加滾筒,所述固定基座上設(shè)置有位于疊加滾筒兩側(cè)的第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽內(nèi)設(shè)置有第一滑塊,所述第一滑塊上設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿末端設(shè)置有導(dǎo)出滾筒,所述固定基座上設(shè)置有第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪,所述固定基座上設(shè)置有電動(dòng)絞盤,所述電動(dòng)絞盤上設(shè)置有繞過第一導(dǎo)向輪頂部而與第一滑塊相連接的第一鋼絲繩,所述第二滑槽內(nèi)設(shè)置有數(shù)個(gè)第二滑塊,所述第二滑塊上分別設(shè)置有導(dǎo)入滾筒。通過上述方式,本發(fā)明專利技術(shù)所述的高度錯(cuò)位的多股長絲疊加裝置,導(dǎo)出滾筒和導(dǎo)入滾筒的高度調(diào)節(jié)靈活,適用范圍廣泛。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及特種化纖生產(chǎn)領(lǐng)域,特別是涉及一種高度錯(cuò)位的多股長絲疊加裝置。
技術(shù)介紹
塑膠原料通過噴絲頭噴出,凝固后得到數(shù)以千計(jì)或者萬計(jì)的長絲,分股后進(jìn)行牽伸,形成強(qiáng)度較高的長絲,在得到短纖前,需要多條分股的長絲進(jìn)行合并再蒸汽定型。普通的合并裝置比較簡單,體積大,而且無法調(diào)節(jié),適應(yīng)性差,只能適應(yīng)單一的機(jī)型或者設(shè)備既定的高度,堆高了生產(chǎn)成本,難以適應(yīng)多股不同高度位置的長絲輸入,長絲疊加后輸出的高度位置單一,需要改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)主要解決的技術(shù)問題是提供一種高度錯(cuò)位的多股長絲疊加裝置,提升長絲輸入和輸出高度的適應(yīng)性,提高工作效率。為解決上述技術(shù)問題,本專利技術(shù)采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種高度錯(cuò)位的多股長絲疊加裝置,包括:固定基座和疊加滾筒,所述疊加滾筒設(shè)置在固定基座上,所述固定基座上設(shè)置有位于疊加滾筒兩側(cè)的第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽內(nèi)設(shè)置有第一滑塊,所述第一滑塊上設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿末端設(shè)置有導(dǎo)出滾筒,所述固定基座上設(shè)置有第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪,所述第一導(dǎo)向輪位于第一滑槽的頂部,所述第二導(dǎo)向輪位于第一滑槽的底部,所述固定基座上設(shè)置有電動(dòng)絞盤,所述電動(dòng)絞盤上設(shè)置有繞過第一導(dǎo)向輪頂部而與第一滑塊相連接的第一鋼絲繩,所述電動(dòng)絞盤上設(shè)置有繞過第二導(dǎo)向輪底部而與第一滑塊相連接的第二鋼絲繩,所述第二滑槽內(nèi)設(shè)置有數(shù)個(gè)第二滑塊,所述第二滑塊上分別設(shè)置有導(dǎo)入滾筒。在本專利技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第一滑槽和第二滑槽分別為燕尾槽。在本專利技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述第二滑槽一側(cè)設(shè)置有齒條,所述第二滑塊上設(shè)置有與齒條對(duì)應(yīng)的齒輪電機(jī)。在本專利技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述齒輪電機(jī)的輸出端設(shè)置有與齒條對(duì)應(yīng)的齒輪。在本專利技術(shù)一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述疊加滾筒位于導(dǎo)入滾筒和導(dǎo)出滾筒之間的上方。本專利技術(shù)的有益效果是:本專利技術(shù)指出的一種高度錯(cuò)位的多股長絲疊加裝置,電動(dòng)絞盤正向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一鋼絲繩收縮時(shí),第二鋼絲繩對(duì)應(yīng)進(jìn)行放卷,使得第一滑塊和支撐桿向上移動(dòng),帶動(dòng)了導(dǎo)出滾筒的高度上升,電動(dòng)絞盤反向旋轉(zhuǎn)時(shí)導(dǎo)出滾筒的高度下降,調(diào)節(jié)靈活,導(dǎo)入滾筒可以在齒輪電機(jī)和齒條的配合下沿第二滑槽上下移動(dòng),改變高度,適應(yīng)設(shè)備的需要。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:圖1是本專利技術(shù)一種高度錯(cuò)位的多股長絲疊加裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本專利技術(shù)的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1,本專利技術(shù)實(shí)施例包括:一種高度錯(cuò)位的多股長絲疊加裝置,包括:固定基座1和疊加滾筒2,所述疊加滾筒2設(shè)置在固定基座1上,所述固定基座1上設(shè)置有位于疊加滾筒2兩側(cè)的第一滑槽11和第二滑槽14,所述第一滑槽11內(nèi)設(shè)置有第一滑塊12,所述第一滑塊12上設(shè)置有支撐桿13,所述支撐桿13末端設(shè)置有導(dǎo)出滾筒3,所述固定基座1上設(shè)置有第一導(dǎo)向輪7和第二導(dǎo)向輪5,所述第一導(dǎo)向輪7位于第一滑槽11的頂部,所述第二導(dǎo)向輪5位于第一滑槽11的底部,所述固定基座1上設(shè)置有電動(dòng)絞盤6,所述電動(dòng)絞盤6上設(shè)置有繞過第一導(dǎo)向輪7頂部而與第一滑塊12相連接的第一鋼絲繩61,所述電動(dòng)絞盤6上設(shè)置有繞過第二導(dǎo)向輪5底部而與第一滑塊12相連接的第二鋼絲繩62。電動(dòng)絞盤6正向旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一鋼絲繩61收縮時(shí),第二鋼絲繩62對(duì)應(yīng)進(jìn)行放卷,使得第一滑塊12和支撐桿13向上移動(dòng),帶動(dòng)了導(dǎo)出滾筒3的高度上升,電動(dòng)絞盤6反向旋轉(zhuǎn)時(shí)導(dǎo)出滾筒3的高度下降,調(diào)節(jié)靈活,實(shí)現(xiàn)了導(dǎo)出滾筒3的高度無極調(diào)節(jié)。所述第二滑槽14內(nèi)設(shè)置有數(shù)個(gè)第二滑塊15,所述第二滑塊15上分別設(shè)置有導(dǎo)入滾筒4。導(dǎo)入滾筒4的高度位置隨第二滑塊15在第二滑槽14內(nèi)的上下滑動(dòng)而改變。所述第一滑槽11和第二滑槽14分別為燕尾槽,第一滑塊12和第二滑塊15的滑動(dòng)穩(wěn)定性好,不會(huì)產(chǎn)生左右晃動(dòng)。所述第二滑槽14一側(cè)設(shè)置有齒條8,所述第二滑塊15上設(shè)置有與齒條8對(duì)應(yīng)的齒輪電機(jī)16。所述齒輪電機(jī)16的輸出端設(shè)置有與齒條8對(duì)應(yīng)的齒輪。齒輪電機(jī)16驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),使得第二滑塊15上下移動(dòng),改變導(dǎo)入滾筒4的位置高度。所述疊加滾筒2位于導(dǎo)入滾筒4和導(dǎo)出滾筒3之間的上方。多股長絲分別從不同高度導(dǎo)入對(duì)應(yīng)的導(dǎo)入滾筒4底部,然后經(jīng)過疊加滾筒2上方進(jìn)行部分疊加或者完全疊加,最后從導(dǎo)出滾筒3下方導(dǎo)出。綜上所述,本專利技術(shù)指出的一種高度錯(cuò)位的多股長絲疊加裝置,適合多股不同高度位置長絲的疊加,調(diào)節(jié)靈活,適應(yīng)性好,降低了設(shè)備的成本,提高了工作效率。以上所述僅為本專利技術(shù)的實(shí)施例,并非因此限制本專利技術(shù)的專利范圍,凡是利用本專利技術(shù)說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的
,均同理包括在本專利技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高度錯(cuò)位的多股長絲疊加裝置,包括:固定基座和疊加滾筒,所述疊加滾筒設(shè)置在固定基座上,其特征在于,所述固定基座上設(shè)置有位于疊加滾筒兩側(cè)的第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽內(nèi)設(shè)置有第一滑塊,所述第一滑塊上設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿末端設(shè)置有導(dǎo)出滾筒,所述固定基座上設(shè)置有第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪,所述第一導(dǎo)向輪位于第一滑槽的頂部,所述第二導(dǎo)向輪位于第一滑槽的底部,所述固定基座上設(shè)置有電動(dòng)絞盤,所述電動(dòng)絞盤上設(shè)置有繞過第一導(dǎo)向輪頂部而與第一滑塊相連接的第一鋼絲繩,所述電動(dòng)絞盤上設(shè)置有繞過第二導(dǎo)向輪底部而與第一滑塊相連接的第二鋼絲繩,所述第二滑槽內(nèi)設(shè)置有數(shù)個(gè)第二滑塊,所述第二滑塊上分別設(shè)置有導(dǎo)入滾筒。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高度錯(cuò)位的多股長絲疊加裝置,包括:固定基座和疊加滾筒,所述疊加滾筒設(shè)置在固定基座上,其特征在于,所述固定基座上設(shè)置有位于疊加滾筒兩側(cè)的第一滑槽和第二滑槽,所述第一滑槽內(nèi)設(shè)置有第一滑塊,所述第一滑塊上設(shè)置有支撐桿,所述支撐桿末端設(shè)置有導(dǎo)出滾筒,所述固定基座上設(shè)置有第一導(dǎo)向輪和第二導(dǎo)向輪,所述第一導(dǎo)向輪位于第一滑槽的頂部,所述第二導(dǎo)向輪位于第一滑槽的底部,所述固定基座上設(shè)置有電動(dòng)絞盤,所述電動(dòng)絞盤上設(shè)置有繞過第一導(dǎo)向輪頂部而與第一滑塊相連接的第一鋼絲繩,所述電動(dòng)絞盤上設(shè)置有繞過第二導(dǎo)向輪底部而與第一滑塊相連接的第二鋼...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:顧卞昌,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:江蘇新豪威特種化纖有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:江蘇;32
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