一種用于攪拌煤矸石磚泥的攪拌設備制造技術

本發明專利技術公開了一種用于攪拌煤矸石磚泥的攪拌設備，主要由機臺(1)、壓力傳感器(2)、轉動電機(3)、雙心輪(4)、篩盤(5)、篩網(6)、震動電機(7)、偏心輪(8)、導料槽(9)和控制電路(10)組成。通過設置本發明專利技術，從而能快速的將原料攪拌均勻，消除泥漿里的顆粒和氣泡，提高泥漿的均勻性，提高經濟效益。并能提高了設備的工作效率，并能提高產品的質量，提高能量的利用效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及矸磚領域和機械領域，具體是指一種用于攪拌煤矸石磚泥的攪拌設備。
技術介紹
矸煤石磚的主要成分是煤矸石。煤矸石是采煤過程和洗煤過程中排放的固體廢物，其主要成分是Al2O3、SiO2，另外還含有數量不等的Fe2O3、MgO、Na2O、K2O、P2O5、SO3和微量稀有元素。采用煤矸石生產煤矸石磚的生產成本較普通粘土磚低，利用煤矸石制磚不僅節約了土地，還消耗了礦山的廢料，它是一項有利于環保的低碳建筑材料。攪拌機，是一種帶有葉片的軸在圓筒或槽中旋轉，將多種原料進行攪拌混合，使之成為一種混合物或適宜稠度的機器。傳統的矸煤石磚加工過程中，需要對矸煤石粉料進行攪拌調勻，傳統的攪拌機直接將粉料和粉料混合，通過攪拌棒進行攪拌。這樣，存在攪拌效率低下、速度不快、存在未調勻顆粒、成品中含有大量氣泡、或凝結成較大顆粒等問題。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種用于攪拌煤矸石磚泥的攪拌設備，通過設置本專利技術，從而能快速的將原料攪拌均勻，提高了設備的工作效率，并能提高產品的質量，消除泥漿里的氣泡和顆粒，提高泥漿的均勻性，提高經濟效益。本專利技術通過下述技術方案實現：一種用于攪拌煤矸石磚泥的攪拌設備，主要由機臺、壓力傳感器、轉動電機、雙心輪、篩盤、篩網、震動電機、偏心輪、控制電路組成；壓力傳感器、轉動電機和雙心輪均有四個，四個壓力傳感器分別設置在機臺上，四個轉動電機分別設置在四個壓力傳感器上，四個轉動電機的轉軸分別與四個雙心輪的一個軸心相連，四個雙心輪的另一個軸心分別與篩盤的四個角相連；篩盤為長方體框型結構，篩網設置在篩盤中；震動電機設置在篩盤上，震動電機的轉軸與偏心輪相連；機臺上、篩網下設置有導料槽；控制電路設置在機臺上。本設備主要用于流水線上加工；設備工作時，首先控制電路向轉動電機發出轉動信號，轉動電機轉動；轉動電機帶動雙心輪繞著一個軸心轉動，雙心輪的另一個軸心帶動篩盤進行轉動，這樣，篩盤就能繞著自己中心，以雙心輪兩軸心間距為半徑做往復運動。然后控制電路向震動電機發出控制信號，震動電機轉動，進而帶動偏心輪轉動，偏心輪將轉動轉化為震動并傳遞給篩盤。這時，經過粗加工后的泥漿進入篩盤，在轉動電機的搖動和震動電機的震動下，泥漿被進一步攪拌均勻，能去除多余的氣泡和顆粒。這樣，就能快速的將原料攪拌均勻，提高了設備的工作效率，并能提高產品的質量，消除產品中的氣泡，提高泥漿的均勻性，提高經濟效益。所述控制電路通過電纜分別與四個壓力傳感器、四個轉動電機和震動電機相連。壓力傳感器將的到的壓力信號傳遞給控制電路，控制電路將接收到的信號與預設值進行對比，當泥漿足夠細膩而流得較快時，重量降低，控制電路就控制震動電機和轉動電機降低轉速，節約能源；當泥漿較粗糙時，泥漿流動較慢，泥漿在篩盤中堆積，重量增大，控制電路就控制震動電機和轉動電機提高轉速，保證流水線的加工速度。這樣，不但能保證設備正常工作，耗能節約能源，提高經濟效益。進一步地，本專利技術公開了一種用于攪拌煤矸石磚泥的攪拌設備的優選結構，即：所述機臺為長方體結構，機臺的材料為鑄鐵。鑄鐵成本低廉，密度大，能保證設備在震動時能正常工作。進一步地，所述雙心輪為橢圓形，在與軸心距離相等的長軸上開有兩個孔。這樣就能將轉動轉換為搖動。進一步地，所述篩網為片狀，篩網上均勻設置有多個小孔，篩網通過卡扣與篩盤相連。卡扣連接便于拆卸，可以更換孔徑大小不同的篩網，或者篩網壞了便于維護，提高功能的同時降低了維護成本，提高了經濟效益。進一步地，所述控制電路主要由放大電路、反饋控制電路和調速電路組成，放大電路的輸入端與四個壓力傳感器相連，放大電路的輸出端與反饋控制電路的輸入端相連，反饋控制電路的輸出端分別與震動電機和四個轉動電機相連。放大電路將傳感器發出的低壓信號放大并傳遞給反饋控制電路，反饋控制電路根據的到的信號控制震動電機和四個轉動電機的轉動。這樣，就能自動調節設備運行的快慢，提高工作效率。本專利技術與現有技術相比，具有的有益效果為：(1)通過設置本專利技術，從而能快速的將原料攪拌均勻，消除泥漿里的顆粒和氣泡，提高泥漿的均勻性，提高經濟效益。(2)通過設置本專利技術，從而能提高了設備的工作效率，并能提高產品的質量，提高能量的利用效率。附圖說明圖1為本專利技術的結構圖。其中:1—機臺；2—壓力傳感器；3—轉動電機；4—雙心輪；5—篩盤；6—篩網；7—震動電機；8—偏心輪；9—導料槽；10—控制電路。具體實施方式下面結合實施例對本專利技術作進一步地詳細說明，但本專利技術的實施方式不限于此。實施例1：如圖1所示，一種用于攪拌煤矸石磚泥的攪拌設備，主要由機臺1、壓力傳感器2、轉動電機3、雙心輪4、篩盤5、篩網6、震動電機7、偏心輪8、控制電路10組成；壓力傳感器2、轉動電機3和雙心輪4均有四個，四個壓力傳感器2分別設置在機臺1上，四個轉動電機3分別設置在四個壓力傳感器2上，四個轉動電機3的轉軸分別與四個雙心輪4的一個軸心相連，四個雙心輪4的另一個軸心分別與篩盤5的四個角相連；篩盤5為長方體框型結構，篩網6設置在篩盤5中；震動電機7設置在篩盤5上，震動電機7的轉軸與偏心輪8相連；機臺1上、篩網6下設置有導料槽9；控制電路10設置在機臺上。本設備主要用于流水線上加工；設備工作時，首先控制電路10向轉動電機發出轉動信號，轉動電機轉動；轉動電機帶動雙心輪繞著一個軸心轉動，雙心輪的另一個軸心帶動篩盤5進行轉動，這樣，篩盤5就能繞著自己中心，以雙心輪兩軸心間距為半徑做往復運動。然后控制電路10向震動電機7發出控制信號，震動電機7轉動，進而帶動偏心輪轉動，偏心輪將轉動轉化為震動并傳遞給篩盤5。這時，經過粗加工后的泥漿進入篩盤5，在轉動電機的搖動和震動電機的震動下，泥漿被進一步攪拌均勻，能去除多余的氣泡和顆粒。這樣，就能快速的將原料攪拌均勻，提高了設備的工作效率，并能提高產品的質量，消除產品中的氣泡，提高泥漿的均勻性，提高經濟效益。所述控制電路10通過電纜分別與四個壓力傳感器2、四個轉動電機3和震動電機7相連。壓力傳感器2將的到的壓力信號傳遞給控制電路10，控制電路將接收到的信號與預設值進行對比，當泥漿足夠細膩而流得較快時，重量降低，控制電路就控制震動電機和轉動電機降低轉速，節約能源；當泥漿較粗糙時，泥漿流動較慢，泥漿在篩盤5中堆積，重量增大，控制電路就控制震動電機和轉動電機提高轉速，保證流水線的加工速度。這樣，不但能保證設備正常工作，耗能節約能源，提高經濟效益。實施例2：本實施例在實施例1的基礎上，公開了一種用于攪拌煤矸石磚泥的攪拌設備的優選結構，如圖1所示，所述機臺1為長方體結構，機臺1的材料為鑄鐵。鑄鐵成本低廉，密度大，能保證設備在震動時能正常工作。進一步地，所述雙心輪4為橢圓形，在與軸心距離相等的長軸上開有兩個孔。這樣就能將轉動轉換為搖動。進一步地，所述篩網6為片狀，篩網6上均勻設置有多個小孔，篩網6通過卡扣與篩盤5相連。卡扣連接便于拆卸，可以更換孔徑大小不同的篩網，或者篩網壞了便于維護，提高功能的同時降低了維護成本，提高了經濟效益。進一步地，所述控制電路10主要由放大電路、反饋控制電路和調速電路組成，放大電路的輸入端與四個壓力傳感器2相連，放大電路的輸出端與反饋控制電路的輸入端相連，反饋控制電路的輸出端分別與震動電機7和四個轉動電機3相連。放大電本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于攪拌煤矸石磚泥的攪拌設備，其特征在于：所述攪拌設備主要由機臺(1)、壓力傳感器(2)、轉動電機(3)、雙心輪(4)、篩盤(5)、篩網(6)、震動電機(7)、偏心輪(8)、控制電路(10)組成；壓力傳感器(2)、轉動電機(3)和雙心輪(4)均有四個，四個壓力傳感器(2)分別設置在機臺(1)上，四個轉動電機(3)分別設置在四個壓力傳感器(2)上，四個轉動電機(3)的轉軸分別與四個雙心輪(4)的一個軸心相連，四個雙心輪(4)的另一個軸心分別與篩盤(5)的四個角相連；篩盤(5)為長方體框型結構，篩網(6)設置在篩盤(5)中；震動電機(7)設置在篩盤(5)上，震動電機(7)的轉軸與偏心輪(8)相連；機臺(1)上、篩網(6)下設置有導料槽(9)；控制電路(10)設置在機臺上。

【技術特征摘要】
1.一種用于攪拌煤矸石磚泥的攪拌設備，其特征在于：所述攪拌設備主要由機臺(1)、壓力傳感器(2)、轉動電機(3)、雙心輪(4)、篩盤(5)、篩網(6)、震動電機(7)、偏心輪(8)、控制電路(10)組成；壓力傳感器(2)、轉動電機(3)和雙心輪(4)均有四個，四個壓力傳感器(2)分別設置在機臺(1)上，四個轉動電機(3)分別設置在四個壓力傳感器(2)上，四個轉動電機(3)的轉軸分別與四個雙心輪(4)的一個軸心相連，四個雙心輪(4)的另一個軸心分別與篩盤(5)的四個角相連；篩盤(5)為長方體框型結構，篩網(6)設置在篩盤(5)中；震動電機(7)設置在篩盤(5)上，震動電機(7)的轉軸與偏心輪(8)相連；機臺(1)上、篩網(6)下設置有導料槽(9)；控制電路(10)設置在機臺上。2.根據權利要求1所述的一種用于攪拌煤矸石磚泥的攪拌設備，其特征在于：所述控制電路(10)通...

【專利技術屬性】
技術研發人員：傅汝澤，
申請(專利權)人：重慶市萬盛區萬興建筑材料有限公司，
類型：發明
國別省市：重慶;50