用于污水處理的礦物質加載生化物化耦合處理系統(tǒng)技術方案

本實用新型專利技術屬于污水處理技術領域，涉及生化物化耦合處理系統(tǒng)。用于污水處理的礦物質加載生化物化耦合處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：生化池、物化池、沉淀池、污泥泵和磁粉分離器；進水管道與生化池連接；所述的生化池與物化池之間通過隔板連接；物化池與沉淀池通過管道連接；沉淀池的底部與污泥泵連接；所述的污泥泵分為兩路，一路通過管道與進水管連接，一路通過管道與磁分離器連接；所述的磁分離器設置在生物池上方。本實用新型專利技術的用于污水處理的礦物質加載生化物化耦合處理系統(tǒng)，有益效果為：比常規(guī)活性污泥的污泥濃度提高了3～4倍；生化池生化效率和處理能力提高了3～4倍，沉淀池占地面積縮小了3～4倍，出水效果遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)活性污泥工藝。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術屬于污水處理
，涉及生化物化耦合處理系統(tǒng)。
技術介紹
市政污水處理廠常采用生化活性污泥技術對污水進行生化處理來去除水體中的污染物質。常規(guī)生化活性污泥技術污泥濃度低，沉降性差，導致其出水占地大，出水效果一般，很難直接達到城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準(GB18918—2002)中的一級A排放標準。
技術實現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有的生化活性污泥技術存在的不足，本技術提供一種高效的污水處理方法和設備。本技術解決其及技術問題采用的技術方案是：用于污水處理的礦物質加載生化物化耦合處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：生化池、物化池、沉淀池、污泥泵和磁分離器；進水管道與生化池連接；所述的生化池與物化池之間通過隔板連接；物化池與沉淀池通過管道連接；沉淀池的底部與污泥泵連接；所述的污泥泵分為兩路，一路通過管道與進水管連接，一路通過管道與磁分離器連接；所述的磁分離器設置在生物池上方。所述的生化池底部設置有曝氣器。所述的生化池、物化池的上方設置有藥劑加載泵。所述的沉淀池內部設置有刮泥機，底部設置有污泥斗，上部設置出水堰板和集水槽；刮泥機與電機減速機連接；污泥斗與污泥泵連接；出水堰板和集水槽與出水管連接。所述的污泥泵包括污泥回流泵和剩余污泥泵，污泥回流泵通過管道與進水管連接；剩余污泥泵通過管道依次與剪切機、磁分離器連接。本技術的用于污水處理的礦物質加載生化物化耦合處理系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果：比常規(guī)活性污泥的污泥濃度提高了3～4倍；生化池生化效率和處理能力提高了3～4倍，沉淀池占地面積縮小了3～4倍，出水效果遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)活性污泥工藝。附圖說明圖1是本技術的用于污水處理的礦物質加載生化物化耦合處理系統(tǒng)的結構示意圖。具體實施方式如圖1所示，本技術的用于污水處理的礦物質加載生化物化耦合處理系統(tǒng)，包括進水管1、生化池2、物化池3、沉淀池4；進水管1與生化池連接；生化池2與物化池3之間通過隔板連接，即生化池的出口是物化池的進口；物化池3通過連接管12與沉淀池的中心管13連接，中心管13放置在沉淀池4正中間。生化池2的底部設置有曝氣器9，曝氣器連接外部氣源。生化池的上部設有攪拌機15和一號改性礦物質粉加載泵16。物化池3的上部也設置有攪拌機15，以及二號礦物質粉加載泵17和三號改性礦物質粉加載泵18。沉淀池4為圓柱形或者方柱形，底部設有污泥斗11。污泥回流泵8和剩余污泥泵5通過管道和污泥斗11相連，剩余污泥泵5通過管道依次和高剪切機6和磁分離器7相連。磁分離器7設置在生化池2上部，磁分離器7的磁粉出口對準生化池，磁分離器7的剩余污泥出口進入到污泥處理單元進行進一步處理。沉淀池4的上部設有出水堰板及集水槽14。沉淀池4中設置有刮泥機10，刮泥機10與電機減速機（圖中未示出）連接。沉淀池的底部還設置有刮泥板（圖中未示出）。生化池2中的攪拌機采用雙曲面攪拌器，攪拌槳葉接近池底。物化池3中的攪拌機采用水翼式攪拌槳葉，向上推進。曝氣器9采用雙層結構曝氣管。污泥回流泵8和剩余污泥泵5采用渣漿泵。高剪切機6采用管道式高剪切攪拌機，其結構已經(jīng)在本申請人的前期專利中公開，此處不再贅述。磁分離器7采用逆流式磁分離器。本技術的用于污水處理的礦物質加載生化物化耦合系統(tǒng)，工作流程步驟為：1、市政污水通過進水管進入到生化池中，在生化池中進行曝氣，生化池中的活性污泥濃度控制在8000～12000mg/L,溶解氧控制在2～3mg/L，攪拌機轉速在20～160rpm，生化反應時間為4～8h，在生化池中投加一號改性礦物質粉：Fe3O494.18%、SiO22.26%、Al2O30.87%、CaO0.61%、S0.29%、MgO0.42%、余量為調節(jié)劑；比重為4.8g/cm3；顆粒度：220目；控制濃度在10000mg/L。2、生化池的出水進入到物化池中，在物化池中投加二號礦物質粉：粉狀活性炭，投加量15mg/L；和3號改性礦物質粉：CaO24.6％、SiO214％、Al2O311.1％、SO321.2％、Fe2O31.87％、MgO2.84％、TiO20.66％、K2O0.23％、MnO0.05％、Na2O0.24％，余量為添加料；密度為2g/cm3左右；投加量8mg/L，攪拌機采用水翼式攪拌，攪拌強度控制在10級以上，向上攪動推進；停留時間5min。3、反應之后的污水通過連接管進入到沉淀池中進行沉淀，沉淀池表面負荷可取值到4m3/m2h，沉淀池停留時間為1h。4、上清液從出水堰板及集水槽中達標排放，沉淀的活性污泥經(jīng)過刮泥機刮入至污泥斗，之后大部分經(jīng)過污泥回流泵返回到進水管，污泥回流比控制在75%左右，隨同進水一同進入到生化池，少量污泥經(jīng)過高剪切機和磁分離器將礦物質粉回收，剩余污泥排放比例控制在4%左右，剩余污泥進行外排。回收的礦物質粉重新進入到生物池中循環(huán)利用。本技術的用于污水處理的礦物質加載生化物化耦合處理系統(tǒng)，使用的礦物質粉耦合了特殊礦物質粉，其中一號改性礦物質粉的主要作用是提高污泥濃度和沉降性，一號改性礦物質粉在系統(tǒng)中循環(huán)使用，回收率超過90%。二號礦物質粉主要用來去除水體中重金屬，和COD等物質。三號改性礦物質粉主要用來去除水體中的總磷，懸浮物以及氨氮等污染物質，并提高污泥的結團性，提高沉降性。采用本技術的用于污水處理的礦物質加載生化物化耦合處理系統(tǒng),進水濃度在低于COD400mg/L，BOD200mg/L,懸浮物200mg/L，TP8mg/L，NH4-N35mg/L，TN40mg/L的情況下,經(jīng)處理后可以直接達到一級A的排放標準。不僅如此，傳統(tǒng)活性污泥處理工藝生化池活性污泥一般控制在2000～4000mg/L之間，本技術可提高活性污泥濃度到8000～12000mg/L；傳統(tǒng)活性污泥的沉淀池表面負荷為0.5～1m3/m2h,本技術可提高表面負荷至4m3/m2h，傳統(tǒng)活性污泥沉淀時間為2h，本技術可縮短沉淀時間至1h。如此，在同樣的占地面積下，極大的提高了效率。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
用于污水處理的礦物質加載生化物化耦合處理系統(tǒng)，其特征在于：該系統(tǒng)包括生化池、物化池、沉淀池、污泥泵和磁分離器；進水管道與生化池連接；所述的生化池與物化池之間通過隔板連接；物化池與沉淀池通過管道連接；沉淀池的底部與污泥泵連接；所述的污泥泵分為兩路，一路通過管道與進水管連接，一路通過管道與磁分離器連接；所述的磁分離器設置在生物池上方。

【技術特征摘要】
1.用于污水處理的礦物質加載生化物化耦合處理系統(tǒng)，其特征在于：該系統(tǒng)包括生化池、物化池、沉淀池、污泥泵和磁分離器；進水管道與生化池連接；所述的生化池與物化池之間通過隔板連接；物化池與沉淀池通過管道連接；沉淀池的底部與污泥泵連接；所述的污泥泵分為兩路，一路通過管道與進水管連接，一路通過管道與磁分離器連接；所述的磁分離器設置在生物池上方。2.根據(jù)權利要求1所述的用于污水處理的礦物質加載生化物化耦合處理系統(tǒng)，其特征在于：所述的生化池底部設置有曝氣器。3.根據(jù)權利要求2所述的用于污水處理的礦物質加載生化物化耦合處理...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：霍槐槐，李哲，李茉，尹麗莎，
申請(專利權)人：青島洛克環(huán)保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37