一種用于真空容器的擠壓翅片式熱交換器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種用于真空容器的擠壓翅片式熱交換器，它涉及真空爐裝配制造技術領域。擠壓式翅片管焊接在第一集水箱和第二集水上,且采用固定板加固,且第一集水箱上設置有進水管,第二集水箱上設置有出水管。翅片與基體換熱管為一體，具有傳熱速度快，效率高的優點，使得整個換熱器的效率得到提高，在其它條件相同，只是換熱器不同的對比條件下，達到對工件的相同冷卻淬火效果時，一是可以比市面普通的翅片換熱器采用更低的高壓氣體的壓力，本熱交換可以有更快的冷卻速度，從而使得真空高壓氣淬爐具有更好的氣淬冷卻能力，提高和拓展了高壓氣淬爐適用熱處理工件的范圍。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種用于真空容器的擠壓翅片式熱交換器，屬于真空爐裝配制造

技術介紹
在冶金生產過程中，翅片式熱交換器安裝于真空高壓氣淬爐內，用于在真空高壓氣淬爐對工件完成加熱后，冷卻與工件換熱升溫后的高壓氣體，氣體熱量在擠壓翅片式熱交換器換熱降溫后,繼續進行冷卻循環完成把工件熱量帶走，實現熱處理工件的淬火冷卻。然而，市場上現有翅片式熱交換器大都為焊接式翅片換熱器，其冷卻速度慢，直接影響真空高壓氣淬爐氣淬冷卻能力，因此需要一種更先進的翅片式熱交換器來以提高其冷卻效果。
技術實現思路
針對上述問題，本技術要解決的技術問題是提供一種用于真空容器的擠壓翅片式熱交換器。本技術用于真空容器的擠壓翅片式熱交換器,它是由第一集水箱1、第二集水箱2、擠壓式翅片管3、固定板4、進水管5和出水管6組成，擠壓式翅片管3焊接在第一集水箱1和第二集水箱2上,且采用固定板4加固,且第一集水箱1上設置有進水管5,第二集水箱2上設置有出水管6。作為優選，所述的第一集水箱1、第二集水箱2內中間均焊接兩塊隔板，使集水箱的內部空間一分為三，低水位下互不相通。本技術的有益效果：相比于市場上的焊接式翅片換熱器，翅片與基體換熱管為一體，具有傳熱速度快，效率高的優點，使得整個換熱器的效率得到提高，在其它條件相同，只是換熱器不同的對比條件下，達到對工件的相同冷卻淬火效果時，一是可以比市面普通的翅片換熱器采用更低的高壓氣體的壓力，市面普通的翅片換熱器用10bar淬火壓力，本擠壓式翅片熱交換器用7bar即可達到相同的冷卻效果。在采用同樣的壓力等冷卻條件下，本熱交換可以有更快的冷卻速度，從而使得真空高壓氣淬爐具有更好的氣淬冷卻能力，提高和拓展了高壓氣淬爐適用熱處理工件的范圍。附圖說明：為了易于說明，本技術由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。圖1為本技術的結構示意圖；圖2為圖1的A-A向剖視結構示意圖。1-第一集水箱；2-第二集水箱；3-擠壓式翅片管；4-固定板；5-進水管；6-出水管。具體實施方式：如圖1-2所示，本具體實施方式采用以下技術方案：它是由第一集水箱1、第二集水箱2、擠壓式翅片管3、固定板4、進水管5和出水管6組成，擠壓式翅片管3焊接在第一集水箱1和第二集水箱2上,且采用固定板4加固,且第一集水箱1上設置有進水管5,第二集水箱2上設置有出水管6。作為優選，所述的第一集水箱1、第二集水箱2內中間均焊接兩塊隔板，使集水箱的內部空間一分為三，低水位下互不相通。本具體實施方式中水流從進水管5流入第一集水箱1，經過兩側擠壓式翅片管3流第二集水箱2，最后從出水管6流出，形成一個水循環。以上顯示和描述了本技術的基本原理和主要特征和本技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術范圍內。本技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于真空容器的擠壓翅片式熱交換器，其特征在于：它是由第一集水箱(1)、第二集水箱(2)、擠壓式翅片管(3)、固定板(4)、進水管(5)和出水管(6)組成，擠壓式翅片管(3)焊接在第一集水箱(1)和第二集水箱(2)上,且采用固定板(4)加固,?且第一集水箱(1)上設置有進水管(5),?第二集水箱(2)上設置有出水管(6)。

【技術特征摘要】
1.一種用于真空容器的擠壓翅片式熱交換器，其特征在于：它是由第一集水箱(1)、第二集水箱(2)、擠壓式翅片管(3)、固定板(4)、進水管(5)和出水管(6)組成，擠壓式翅片管(3)焊接在第一集水箱(1)和第二集水箱(2)上,且采用固定板(4)加固,且第一...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈理，匡生，鐘明偉，高培，侯明，
申請(專利權)人：上海先越冶金技術股份有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31