一種蓄電池極板的收片裝置制造方法及圖紙

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種蓄電池極板的收片裝置，包括：連續(xù)輸送極板的第一傳送帶；計(jì)數(shù)傳感器，計(jì)量第一傳送帶上通過(guò)的極板數(shù)量；接收、堆疊從第一傳送帶掉落的極板，間歇行進(jìn)的第二傳送帶；驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)帶的步進(jìn)電機(jī)；控制機(jī)構(gòu)，接受計(jì)數(shù)傳感器的信號(hào)，從而控制步進(jìn)電機(jī)工作，驅(qū)使第二傳送帶行進(jìn)。本實(shí)用新型專利技術(shù)蓄電池極板的收片裝置通過(guò)步進(jìn)電機(jī)控制第二傳送帶的運(yùn)行，跟據(jù)實(shí)際需要對(duì)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度和時(shí)間進(jìn)行設(shè)置，可以精確控制每一堆極板之間的間距，避免一堆極板與相鄰一堆極板之間發(fā)生重疊擠壓，能夠精確穩(wěn)定的運(yùn)行。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及蓄電池生產(chǎn)
，特別是涉及一種蓄電池極板的收片裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中在加工蓄電池極板時(shí)，是將多塊極板集成在一起組成板柵，板柵經(jīng)過(guò)涂粉、表面干燥和固化后，按照預(yù)定尺寸切割就得到了多塊極板。在將經(jīng)涂板機(jī)涂片后的板柵輸送到表面干燥機(jī)中進(jìn)行干燥時(shí)，一般采用送料裝置自動(dòng)送料?，F(xiàn)有的送料裝置多采用傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶一般采用金屬網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)，沿傳動(dòng)帶的兩個(gè)側(cè)邊裝有鏈條，通過(guò)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鏈條將放置在傳動(dòng)帶上的涂片后的板柵輸送到表面干燥機(jī)中。干燥完成后板柵進(jìn)入收片裝置，現(xiàn)有的收片裝置也是一條傳送帶，其輸入端與送料裝置的輸出端相銜接，使得干燥完成后板柵直接被轉(zhuǎn)運(yùn)到收片裝置的傳送帶上，再通過(guò)收集、包裝板柵。由于表面干燥機(jī)運(yùn)行速度大約在60～70片/分鐘，因此需要收片裝置在極板堆疊到設(shè)定數(shù)值時(shí)立刻運(yùn)轉(zhuǎn)，將堆疊完成的極板轉(zhuǎn)移到操作區(qū)域，同時(shí)保證后面的極板繼續(xù)整齊的堆疊。早期收片裝置的傳送帶采用氣缸驅(qū)動(dòng)，一方面由于氣源穩(wěn)定性得不到保證，從而影響了設(shè)備運(yùn)行的效果，特別是移動(dòng)距離忽長(zhǎng)忽短，當(dāng)短到一定程度時(shí)會(huì)造成前一堆極板與后一堆極板重疊擠壓，造成極板的損壞。后來(lái)改進(jìn)的收片裝置開始使用電機(jī)，授權(quán)公告號(hào)為CN201673961U的中國(guó)技術(shù)專利公開了一種蓄電池極板固化用表面干燥機(jī)的收片裝置，包括傳動(dòng)帶和驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)帶工作的驅(qū)動(dòng)裝置，其中，傳動(dòng)帶具有用于接收物料的輸入端和用于輸出物料的輸出端；收片裝置設(shè)有感應(yīng)器和控制器，感應(yīng)器用于感應(yīng)傳動(dòng)帶輸入端接收物料的個(gè)數(shù)，控制器根據(jù)接收感應(yīng)器的感應(yīng)信號(hào)控制驅(qū)動(dòng)裝置。在該技術(shù)方案中，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置工作時(shí)間達(dá)到控制器設(shè)定的時(shí)間閾值，控制器關(guān)閉驅(qū)動(dòng)裝置的開關(guān)，驅(qū)動(dòng)裝置停止工作，傳動(dòng)帶停止運(yùn)行，傳動(dòng)帶的輸入端繼續(xù)接收板柵。不停地開和關(guān)驅(qū)動(dòng)裝置，很容易使驅(qū)動(dòng)裝置損壞。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種蓄電池極板的收片裝置，能夠平穩(wěn)精準(zhǔn)地運(yùn)行。一種蓄電池極板的收片裝置，包括：連續(xù)輸送極板的第一傳送帶；計(jì)數(shù)傳感器，計(jì)量第一傳送帶上通過(guò)的極板數(shù)量；接收、堆疊從第一傳送帶掉落的極板，間歇行進(jìn)的第二傳送帶；驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)帶的步進(jìn)電機(jī)；控制機(jī)構(gòu)，接受計(jì)數(shù)傳感器的信號(hào)，從而控制步進(jìn)電機(jī)工作，驅(qū)使第二傳送帶行進(jìn)。運(yùn)行時(shí)，極板從第一傳送帶上拋出落到第二傳送帶上，隨著極板的不斷拋出，極板在第二傳送帶上堆疊起來(lái)，計(jì)數(shù)傳感器記錄從第一傳送帶上拋出的極板的數(shù)量，當(dāng)計(jì)數(shù)傳感器記錄的數(shù)量到達(dá)設(shè)定好的每一堆極板的數(shù)量時(shí)，控制機(jī)構(gòu)接受計(jì)數(shù)傳感器的信號(hào)，控制步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一下(步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)過(guò)的角度以及轉(zhuǎn)過(guò)角度所需時(shí)間由PLC控制器進(jìn)行編程設(shè)置)，從而第二傳送帶快速前進(jìn)一段距離，開始接收、堆疊下一堆極板。優(yōu)選的，所述第二傳送帶的出料端設(shè)有擋板。堆疊好的極板向出料端運(yùn)送，工人將一堆堆極板搬走，為了防止工人沒有及時(shí)將極板搬走，從而極板從出料端掉下，所以在出料端設(shè)置擋板以便擋住極板。優(yōu)選的，所述控制機(jī)構(gòu)為PLC控制器?？删幊踢壿嬁刂破?ProgrammableLogicController，簡(jiǎn)稱PLC)，是一種具有微處理機(jī)的數(shù)字電子設(shè)備，用于自動(dòng)化控制的數(shù)字邏輯控制器，可以將控制指令隨時(shí)加載內(nèi)存內(nèi)儲(chǔ)存與執(zhí)行。優(yōu)選的，所述第二傳送帶下方設(shè)有廢料接收機(jī)構(gòu)。極板上可能會(huì)有少量鉛渣掉落，隨著第二傳送帶的運(yùn)行，這些廢料可以掉落到位于第二傳送帶下方的廢料接收機(jī)構(gòu)中。進(jìn)一步優(yōu)選的，所述廢料接收機(jī)構(gòu)包括相向傾斜的導(dǎo)槽以及銜接導(dǎo)槽盛裝廢料的儲(chǔ)存槽。廢料從第二傳送帶上掉落到導(dǎo)槽中，然后再由導(dǎo)槽匯聚到儲(chǔ)存槽中。儲(chǔ)存槽可以取出，當(dāng)儲(chǔ)存槽中廢料較多時(shí)，可以將儲(chǔ)存槽取出，清理掉廢料后再放回。優(yōu)選的，所述的收片裝置，包括固定計(jì)數(shù)傳感器的支架，所述支架上設(shè)有平行第一傳送帶行進(jìn)方向設(shè)置的條形孔，所述計(jì)數(shù)傳感器固定在條形孔內(nèi)并可調(diào)節(jié)。可以根據(jù)需要對(duì)計(jì)數(shù)傳感器的位置進(jìn)行調(diào)整。本技術(shù)蓄電池極板的收片裝置通過(guò)步進(jìn)電機(jī)控制第二傳送帶的運(yùn)行，跟據(jù)實(shí)際需要對(duì)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的速度和時(shí)間進(jìn)行設(shè)置，可以精確控制每一堆極板之間的間距，避免一堆極板與相鄰一堆極板之間發(fā)生重疊擠壓，能夠精確穩(wěn)定的運(yùn)行。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)收片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)收片裝置的俯視圖。具體實(shí)施方式如圖1和2所示，一種蓄電池極板的收片裝置，包括連續(xù)輸送極板的傳送帶1和位于傳送帶1下方的傳送帶2，傳送帶2接收、堆疊從傳送帶1掉落的極板。傳送帶2的出料端設(shè)有擋板5。傳動(dòng)帶2由步進(jìn)電機(jī)4驅(qū)動(dòng)運(yùn)行。支架8上設(shè)有平行于傳送帶1行進(jìn)方向設(shè)置的條形孔9，計(jì)數(shù)傳感器3固定在條形孔9內(nèi)并可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)位置，計(jì)數(shù)傳感器3用于計(jì)量傳送帶1上通過(guò)的極板數(shù)量。PLC控制器接受計(jì)數(shù)傳感器3的信號(hào)，從而控制步進(jìn)電機(jī)4工作，驅(qū)使傳送帶2行進(jìn)。傳送帶2下方設(shè)有廢料接收機(jī)構(gòu)，廢料接收機(jī)構(gòu)包括相向傾斜的導(dǎo)槽6以及銜接導(dǎo)槽6盛裝廢料的儲(chǔ)存槽7。運(yùn)行時(shí)，首先根據(jù)需要對(duì)計(jì)數(shù)傳感器3的位置進(jìn)行調(diào)整，PLC控制器編程設(shè)置好步進(jìn)電機(jī)4轉(zhuǎn)過(guò)的角度以及轉(zhuǎn)過(guò)角度所需時(shí)間，然后開始運(yùn)行，極板從傳送帶1上拋出落到傳送帶2上，隨著極板的不斷拋出，極板在傳送帶2上堆疊起來(lái)，計(jì)數(shù)傳感器3記錄從傳送帶1上拋出的極板的數(shù)量，當(dāng)計(jì)數(shù)傳感器3記錄的數(shù)量到達(dá)設(shè)定好的每一堆極板的數(shù)量時(shí)，PLC控制器接受計(jì)數(shù)傳感器3的信號(hào)，控制步進(jìn)電機(jī)4轉(zhuǎn)動(dòng)一下，從而傳送帶2快速前進(jìn)一段距離，然后停止移動(dòng)，開始接收、堆疊下一堆極板。堆疊好的極板向傳送帶2的出料端運(yùn)送，工人將一堆堆極板搬走，如果工人沒有及時(shí)將極板搬走，擋板5可以防止極板從傳送帶2的出料端掉下。極板上可能會(huì)有少量鉛渣掉落，隨著傳送帶2的運(yùn)行，這些廢料可以掉落到位于傳送帶2下方的導(dǎo)槽6中，然后再由導(dǎo)槽6匯聚到儲(chǔ)存槽7中，當(dāng)儲(chǔ)存槽7中廢料較多時(shí)，可以將儲(chǔ)存槽7取出，清理掉廢料后再放回。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種蓄電池極板的收片裝置，其特征在于，包括：連續(xù)輸送極板的第一傳送帶；計(jì)數(shù)傳感器，計(jì)量第一傳送帶上通過(guò)的極板數(shù)量；接收、堆疊從第一傳送帶掉落的極板，間歇行進(jìn)的第二傳送帶；驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)帶的步進(jìn)電機(jī)；控制機(jī)構(gòu)，接受計(jì)數(shù)傳感器的信號(hào)，從而控制步進(jìn)電機(jī)工作，驅(qū)使第二傳送帶行進(jìn)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種蓄電池極板的收片裝置，其特征在于，包括：連續(xù)輸送極板的第一傳送帶；計(jì)數(shù)傳感器，計(jì)量第一傳送帶上通過(guò)的極板數(shù)量；接收、堆疊從第一傳送帶掉落的極板，間歇行進(jìn)的第二傳送帶；驅(qū)動(dòng)第二傳動(dòng)帶的步進(jìn)電機(jī)；控制機(jī)構(gòu)，接受計(jì)數(shù)傳感器的信號(hào)，從而控制步進(jìn)電機(jī)工作，驅(qū)使第二傳送帶行進(jìn)。2.如權(quán)利要求1所述的收片裝置，其特征在于，所述第二傳送帶的出料端設(shè)有擋板。3.如權(quán)利要求1所述的收片裝置，其...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡永健，陳建豐，童衛(wèi)根，張紹宇，杜建民，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江天能動(dòng)力能源有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：浙江;33