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    一種鋁合金及其制備方法技術

    技術編號:14901569 閱讀:134 留言:0更新日期:2017-03-29 16:56
    本發明專利技術公開一種鋁合金,包括以下重量份數配比的原料:鋁100?102份、鐵2?4份、銅3?5份、鈦4?6份、鋅1?3份、鉻4?6份、鈰2?4份、鏑1?3份、鈥4?6份、銩1?3份、氯化鉀2?4份、氟化鋁鈉1?3份、六氟苯1?3份、硫化鈣2?4份、硫酸鈉1?3份、微硅粉3?5份和鈷粉7?9份,該鋁合金強度高。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種鋁合金及其制備方法。
    技術介紹
    鋁合金是工業中應用最廣泛的一類有色金屬結構材料,在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。工業經濟的飛速發展,對鋁合金焊接結構件的需求日益增多,使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應用最多的合金。氧化鋁在1808年在實驗室利用電解還原為鋁材,于1884年即被作為建筑材料使用在美國華盛頓紀念碑尖頂上至今;鋁材加入各種金屬元素合成的鋁合金材料已被建筑工業廣泛應用在各環節上。1908年美國鋁業公司專利技術電工鋁合金1050,并制成鋼芯鋁絞線,開創高壓遠程輸電先鋒。1915年美國鋁業公司專利技術2017合金,1933年專利技術2024合金,使鋁在航空器中的應用得以迅速擴大。1933年美國鋁業公司專利技術6061合金,隨即創造了擠壓機淬火工藝,顯著擴大了擠壓型材應用范圍。1943年美國鋁業公司專利技術了6063合金及7075合金,開創了高強度鋁合金的新紀元。1965年美國鋁業公司又專利技術了A356鑄造鋁合金,這是經典鑄造鋁合金。隨著對鋁合金材料方面的研究深入,高強鋁合金(2000、7000系列)以其優異的綜合性能在商用飛機上的使用量已經達到其結構質量的80%以上,因此得到全球航空工業界的普遍重視。鋁合金開始逐漸應用于生活、軍事、科技方面。然而,目前市面上的鋁合金強度不足。
    技術實現思路
    本專利技術要解決的技術問題是提供一種強度高的鋁合金及其制備方法。為解決上述問題,本專利技術采用如下技術方案:一種鋁合金,包括以下重量份數配比的原料:鋁100-102份、鐵2-4份、銅3-5份、鈦4-6份、鋅1-3份、鉻4-6份、鈰2-4份、鏑1-3份、鈥4-6份、銩1-3份、氯化鉀2-4份、氟化鋁鈉1-3份、六氟苯1-3份、硫化鈣2-4份、硫酸鈉1-3份、微硅粉3-5份和鈷粉7-9份。進一步的,包括以下重量份數配比的原料:鋁102份、鐵2份、銅3份、鈦4份、鋅1份、鉻4份、鈰2份、鏑1份、鈥4份、銩1份、氯化鉀2份、氟化鋁鈉1份、六氟苯1份、硫化鈣2份、硫酸鈉1份、微硅粉3份和鈷粉7份。進一步的,包括以下重量份數配比的原料:鋁100份、鐵4份、銅5份、鈦6份、鋅3份、鉻6份、鈰4份、鏑3份、鈥6份、銩3份、氯化鉀4份、氟化鋁鈉3份、六氟苯3份、硫化鈣4份、硫酸鈉3份、微硅粉5份和鈷粉9份。進一步的,包括以下重量份數配比的原料:鋁101份、鐵3份、銅4份、鈦5份、鋅2份、鉻5份、鈰3份、鏑2份、鈥5份、銩2份、氯化鉀3份、氟化鋁鈉2份、六氟苯2份、硫化鈣3份、硫酸鈉2份、微硅粉4份和鈷粉8份。本專利技術要解決的另一技術問題是提供一種鋁合金的制備方法,包括以下步驟:1)將鋁100-102份、鐵2-4份、銅3-5份、鈦4-6份、鋅1-3份、鉻4-6份、鈰2-4份、鏑1-3份、鈥4-6份和銩1-3份一起倒入到金屬熔煉爐中,然后加熱至800℃,待所有原料完全熔化后進行攪拌,制得液體金屬,備用;2)將氯化鉀2-4份、氟化鋁鈉1-3份、六氟苯1-3份、硫化鈣2-4份、硫酸鈉1-3份、微硅粉3-5份和鈷粉7-9份一起倒入到步驟1)制得的液體混合金屬中,充分攪拌,精煉,制得混合液體金屬,備用;3)將步驟2)制得的混合液體金屬倒入到壓鑄機中進行壓鑄,即得鋁合金。本專利技術的有益效果是:通過添加有鈰、鏑、鈥、銩等稀土元素對鋁進行改性,使得鋁的相結構和微觀組織都發生很大的變化,并且添加了微硅粉和鈷粉進行進一步加強,使得成品具有優秀的強度。具體實施方式實施例1:一種鋁合金,包括以下重量份數配比的原料:鋁102份、鐵2份、銅3份、鈦4份、鋅1份、鉻4份、鈰2份、鏑1份、鈥4份、銩1份、氯化鉀2份、氟化鋁鈉1份、六氟苯1份、硫化鈣2份、硫酸鈉1份、微硅粉3份和鈷粉7份。一種鋁合金的制備方法包括以下步驟:1)將鋁102份、鐵2份、銅3份、鈦4份、鋅1份、鉻4份、鈰2份、鏑1份、鈥4份和銩1份一起倒入到金屬熔煉爐中,然后加熱至800℃,待所有原料完全熔化后進行攪拌,制得液體金屬,備用;2)將氯化鉀2份、氟化鋁鈉1份、六氟苯1份、硫化鈣2份、硫酸鈉1份、微硅粉3份和鈷粉7份一起倒入到步驟1)制得的液體混合金屬中,充分攪拌,精煉,制得混合液體金屬,備用;3)將步驟2)制得的混合液體金屬倒入到壓鑄機中進行壓鑄,即得鋁合金。實施例2:一種鋁合金,包括以下重量份數配比的原料:鋁100份、鐵4份、銅5份、鈦6份、鋅3份、鉻6份、鈰4份、鏑3份、鈥6份、銩3份、氯化鉀4份、氟化鋁鈉3份、六氟苯3份、硫化鈣4份、硫酸鈉3份、微硅粉5份和鈷粉9份。一種鋁合金的制備方法,包括以下步驟:1)將鋁100份、鐵4份、銅5份、鈦6份、鋅3份、鉻6份、鈰4份、鏑3份、鈥6份和銩3份一起倒入到金屬熔煉爐中,然后加熱至800℃,待所有原料完全熔化后進行攪拌,制得液體金屬,備用;2)將氯化鉀4份、氟化鋁鈉3份、六氟苯3份、硫化鈣4份、硫酸鈉3份、微硅粉5份和鈷粉9份一起倒入到步驟1)制得的液體混合金屬中,充分攪拌,精煉,制得混合液體金屬,備用;3)將步驟2)制得的混合液體金屬倒入到壓鑄機中進行壓鑄,即得鋁合金。實施例3:一種鋁合金,包括以下重量份數配比的原料:鋁101份、鐵3份、銅4份、鈦5份、鋅2份、鉻5份、鈰3份、鏑2份、鈥5份、銩2份、氯化鉀3份、氟化鋁鈉2份、六氟苯2份、硫化鈣3份、硫酸鈉2份、微硅粉4份和鈷粉8份。一種鋁合金的制備方法,包括以下步驟:1)將鋁101份、鐵3份、銅4份、鈦5份、鋅2份、鉻5份、鈰3份、鏑2份、鈥5份和銩2份一起倒入到金屬熔煉爐中,然后加熱至800℃,待所有原料完全熔化后進行攪拌,制得液體金屬,備用;2)將氯化鉀3份、氟化鋁鈉2份、六氟苯2份、硫化鈣3份、硫酸鈉2份、微硅粉4份和鈷粉8份一起倒入到步驟1)制得的液體混合金屬中,充分攪拌,精煉,制得混合液體金屬,備用;3)將步驟2)制得的混合液體金屬倒入到壓鑄機中進行壓鑄,即得鋁合金。實驗例將本專利技術的鋁合金作為實驗組,現有的合金作為對照組進行對照實驗,具體結果如下表所示:通過對2組實驗進行檢查,本專利技術的鋁合金與現有的普通的合金相比強度高,耐腐蝕性能優秀。本專利技術的有益效果是:通過添加有鈰、鏑、鈥、銩等稀土元素對鋁進行改性,使得鋁的相結構和微觀組織都發生很大的變化,并且添加了微硅粉和鈷粉進行進一步加強,使得成品具有優秀的強度。以上所述,僅為本專利技術的具體實施方式,但本專利技術的保護范圍并不局限于此,任何不經過創造性勞動想到的變化或替換,都應涵蓋在本專利技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種鋁合金,其特征在于,包括以下重量份數配比的原料:鋁100?102份、鐵2?4份、銅3?5份、鈦4?6份、鋅1?3份、鉻4?6份、鈰2?4份、鏑1?3份、鈥4?6份、銩1?3份、氯化鉀2?4份、氟化鋁鈉1?3份、六氟苯1?3份、硫化鈣2?4份、硫酸鈉1?3份、微硅粉3?5份和鈷粉7?9份。

    【技術特征摘要】
    1.一種鋁合金,其特征在于,包括以下重量份數配比的原料:鋁100-102份、鐵2-4份、銅3-5份、鈦4-6份、鋅1-3份、鉻4-6份、鈰2-4份、鏑1-3份、鈥4-6份、銩1-3份、氯化鉀2-4份、氟化鋁鈉1-3份、六氟苯1-3份、硫化鈣2-4份、硫酸鈉1-3份、微硅粉3-5份和鈷粉7-9份。2.如權利要求1所述的一種鋁合金,其特征在于,包括以下重量份數配比的原料:鋁102份、鐵2份、銅3份、鈦4份、鋅1份、鉻4份、鈰2份、鏑1份、鈥4份、銩1份、氯化鉀2份、氟化鋁鈉1份、六氟苯1份、硫化鈣2份、硫酸鈉1份、微硅粉3份和鈷粉7份。3.如權利要求1所述的一種鋁合金,其特征在于,包括以下重量份數配比的原料:鋁100份、鐵4份、銅5份、鈦6份、鋅3份、鉻6份、鈰4份、鏑3份、鈥6份、銩3份、氯化鉀4份、氟化鋁鈉3份、六氟苯3份、硫化鈣4份、硫酸鈉3份、微硅粉5份和鈷粉9份。4...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:林海英
    申請(專利權)人:林海英
    類型:發明
    國別省市:廣東;44

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