集裝箱零部件封板裝焊機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種集裝箱零部件封板裝焊機(jī)構(gòu)，用于將封板焊接至集裝箱零部件，其包括：工作臺、封板發(fā)料裝置、封板裝配裝置以及封板焊接裝置。工作臺包括升降設(shè)備和設(shè)置在升降設(shè)備上的移動設(shè)備，升降設(shè)備可上下移動以使集裝箱零部件從工作位置脫離或進(jìn)入工作位置，移動設(shè)備在第一方向可移動以使集裝箱零部件在不同的工作位置之間可移動；封板發(fā)料裝置包括儲存封板的儲料盒以及用于使封板從儲料盒中脫離的取出設(shè)備；封板裝配裝置包括用于固定集裝箱零部件的夾緊設(shè)備；封板焊接裝置包括焊槍移動設(shè)備和焊槍。根據(jù)本發(fā)明專利技術(shù)的集裝箱零部件自動鉆孔機(jī)構(gòu)，可解決焊接效率低、質(zhì)量差以及人工成本高的問題。

Sealing and welding mechanism for container parts

The invention provides a container parts sealing plate welding mechanism for sealing plate welded to the container parts, including: working table, sealing plate material device, sealing device and sealing plate plate assembly welding device. Working table comprises a lifting device and a set of mobile devices in the lifting equipment, lifting equipment can be moved up and down to make the container parts detachment or into a working position from the working position, the mobile device can move to the container parts can move in different working positions in the first direction; the material storage device comprises a storage box sealing plate material the seal plate and for the sealing plate from the material storage from taking out equipment box; sealing plate assembling device comprises a clamping device for fixing the container parts; seal plate welding device comprises a welding torch and welding torch mobile devices. According to the invention, the automatic drilling mechanism of the container parts can solve the problems of low welding efficiency, poor quality and high labor cost.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種集裝箱零部件封板裝焊機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
隨著生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，由于集裝箱制造的門檻較低，集裝箱制造行業(yè)競爭越來越激烈，為了提高企業(yè)的競爭力，普及集裝箱制造設(shè)備的自動化程度和降低用工成本成為各集裝箱制造企業(yè)的必然要求。在集裝箱的生產(chǎn)過程中，一部分部件如門豎梁封板的安裝等，需要人工作業(yè)，存在生產(chǎn)效率低、打磨返修多等缺點(diǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
在
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在具體實(shí)施方式部分中進(jìn)一步詳細(xì)說明。本專利技術(shù)的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。為了解決上述問題，本專利技術(shù)提供了一種集裝箱零部件封板裝焊機(jī)構(gòu)，用于將封板焊接至集裝箱零部件，其特征在于，包括：工作臺，所述工作臺包括升降設(shè)備和設(shè)置在所述升降設(shè)備上的移動設(shè)備，所述升降設(shè)備可上下移動以使所述集裝箱零部件從工作位置脫離或進(jìn)入工作位置，所述移動設(shè)備在第一方向可移動以使所述集裝箱零部件在不同的工作位置之間可移動；封板發(fā)料裝置，所述封板發(fā)料裝置設(shè)置在所述工作臺的側(cè)面，所述封板發(fā)料裝置包括儲存所述封板的儲料盒以及用于使所述封板從所述儲料盒中脫離的取出設(shè)備；封板裝配裝置，所述封板裝配裝置包括分別設(shè)置在所述工作臺兩側(cè)的夾緊設(shè)備，用于固定所述集裝箱零部件；以及封板焊接裝置，所述封板焊接裝置包括焊槍移動設(shè)備和與所述焊槍移動設(shè)備連接的焊槍，所述焊槍移動設(shè)備構(gòu)造為在所述第一方向可移動。可選地，所述取出設(shè)備為撞塊，所述撞塊構(gòu)造為可移動至所述儲料盒中并從所述儲料盒中推出所述封板。可選地，所述封板發(fā)料裝置還包括撞塊滑軌，所述撞塊沿所述撞塊滑軌可移動，以保證所述撞塊的移動精度。可選地，所述封板發(fā)料裝置還包括壓緊設(shè)備，所述壓緊設(shè)備用于將從所述儲料盒中脫離的所述封板抵靠至所述集裝箱零部件。可選地，所述夾緊設(shè)備為第一水平夾緊設(shè)備和第二水平夾緊設(shè)備，所述第一水平夾緊設(shè)備和所述第二水平夾緊設(shè)備相對安裝且分別設(shè)置在所述工作臺的兩側(cè)，所述第一水平夾緊設(shè)備和所述第二水平夾緊設(shè)備可配合以夾緊所述集裝箱零部件，且使所述集裝箱零部件在與所述第一方向垂直的第二方向上可移動。可選地，所述第一水平夾緊設(shè)備和所述第二水平夾緊設(shè)備為氣缸、夾鉗或磁鐵。可選地，所述封板裝配裝置包括微型氣缸以及與所述微型氣缸連接的移動擋板，所述微型氣缸在與所述第一方向垂直的第二方向可伸縮，所述移動擋板用于在所述第一方向?qū)λ黾b箱零部件定位。可選地，所述升降設(shè)備包括升降平臺，所述升降平臺由電機(jī)-滾珠絲桿、氣缸或油缸驅(qū)動。可選地，所述移動設(shè)備包括設(shè)置在所述升降平臺上的滑軌，以及設(shè)置在所述滑軌上的移動平臺，所述移動平臺由電機(jī)、氣缸或油缸驅(qū)動。可選地，所述滑軌沿所述第一方向設(shè)置，所述移動平臺帶動所述集裝箱零部件在所述第一方向移動。由此，根據(jù)本專利技術(shù)的集裝箱零部件封板裝焊機(jī)構(gòu)，可解決現(xiàn)有技術(shù)中焊接效率低、焊接質(zhì)量差以及人工成本高的問題。附圖說明本專利技術(shù)實(shí)施方式的下列附圖在此作為本專利技術(shù)的一部分用于理解本專利技術(shù)。附圖中示出了本專利技術(shù)的實(shí)施方式及其描述，用來解釋本專利技術(shù)的原理。在附圖中，圖1為根據(jù)本專利技術(shù)的一種集裝箱零部件封板裝焊機(jī)構(gòu)的主視圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；以及圖3為圖1的俯視圖。附圖標(biāo)記說明：10、封板發(fā)料裝置11、豎立氣缸12、撞塊13、儲料盒14、壓緊設(shè)備20、封板裝配裝置21、第一水平夾緊設(shè)備22、第二水平夾緊設(shè)備23、微型氣缸30、封板焊接裝置31、焊槍32、焊槍移動設(shè)備40、工作臺41、固定架42、移動平臺43、升降平臺44、滑軌45、氣缸50、門豎梁具體實(shí)施方式在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對本專利技術(shù)更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說顯而易見的是，本專利技術(shù)實(shí)施方式可以無需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本專利技術(shù)實(shí)施方式發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。為了徹底了解本專利技術(shù)實(shí)施方式，將在下列的描述中提出詳細(xì)的結(jié)構(gòu)。顯然，本專利技術(shù)實(shí)施方式的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本專利技術(shù)的較佳實(shí)施方式詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本專利技術(shù)還可以具有其他實(shí)施方式。請參閱圖1至圖3，本專利技術(shù)提供了一種集裝箱零部件封板裝焊機(jī)構(gòu)，用于將封板焊接至集裝箱零部件。例如，將門豎梁封板(其作為封板的一種示例)安裝并焊接至集裝箱門豎梁50上(其作為集裝箱零部件的一種示例)，具體地，門豎梁封板安裝并焊接至集裝箱門豎梁50的兩端。集裝箱零部件封板裝焊機(jī)構(gòu)包括：工作臺40、封板發(fā)料裝置10、封板裝配裝置20以及封板焊接裝置30。參考圖1和圖2，工作臺40包括升降設(shè)備和設(shè)置在升降設(shè)備上的移動設(shè)備。升降設(shè)備可上下移動以使集裝箱零部件從工作位置脫離或進(jìn)入工作位置，移動設(shè)備在第一方向D1可移動以使集裝箱零部件在不同的工作位置之間可移動。在圖示實(shí)施方式中，升降設(shè)備包括升降平臺43，升降平臺43可由電機(jī)-滾珠絲桿、氣缸或油缸驅(qū)動。移動設(shè)備可包括設(shè)置在升降平臺43上的滑軌44，以及設(shè)置在滑軌44上的移動平臺42，移動平臺42可由電機(jī)、氣缸或油缸驅(qū)動。在本實(shí)施方式中，氣缸45帶動移動平臺42在第一方向D1運(yùn)動，而在其他的實(shí)施例中，可用電機(jī)等傳動方式替代電機(jī)。同樣地，升降平臺43可由電機(jī)-滾珠絲桿、氣缸或油缸等驅(qū)動。如圖2和3所示，工作臺40還包括設(shè)置在升降設(shè)備和移動設(shè)備兩側(cè)的固定架41。固定架41的上成對地設(shè)置有滾輪組，集裝箱門豎梁50支撐在固定架41的滾輪組中，集裝箱門豎梁50在滾輪組中的位置為工作位置，用于工件的定位和生產(chǎn)作業(yè)。可在固定架41上沿第一方向D1設(shè)置至少兩組上述的滾輪組，即設(shè)置至少兩個(gè)工位。參考圖1，封板發(fā)料裝置10設(shè)置在工作臺40的側(cè)面，封板發(fā)料裝置10包括儲存封板的儲料盒13以及用于使封板從儲料盒13中脫離的取出設(shè)備。儲料盒13用于存放封板，在本實(shí)施方式中，儲料盒13水平放置，取出設(shè)備可在垂直方向移動，以將儲料盒13中最靠近工作臺40的封板從儲料盒13中取出。在其他的實(shí)施例中，儲料盒13的外形尺寸、樣式可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，滿足存放功能即可。在一種可選實(shí)施方式中，取出設(shè)備為撞塊12，撞塊12構(gòu)造為可移動至儲料盒13中并從儲料盒13中推出封板。此外，封板發(fā)料裝置10還包括壓緊設(shè)備14，壓緊設(shè)備14用于將從儲料盒13中脫離的封板抵靠至集裝箱零部件。封板裝配裝置20包括分別設(shè)置在工作臺40兩側(cè)的夾緊設(shè)備，夾緊設(shè)備用于固定集裝箱零部件。為了區(qū)分，下文將夾緊設(shè)備分為第一水平夾緊設(shè)備21和第二水平夾緊設(shè)備22。可選地，在圖示實(shí)施方式中，第一水平夾緊設(shè)備21和第二水平夾緊設(shè)備22相對安裝且分別設(shè)置在工作臺40的兩側(cè)，第一水平夾緊設(shè)備21和第二水平夾緊設(shè)備22可配合以夾緊集裝箱零部件，且使集裝箱零部件在與第一方向D1垂直的第二方向D2上可移動。可選地，第一水平夾緊設(shè)備21和第二水平夾緊設(shè)備22為氣缸、夾鉗或磁鐵。此外，可選地，封板裝配裝置20還包括微型氣缸23以及與微型氣缸23連接的移動擋板，微型氣缸23在與第一方向垂直的第二方向D2可伸縮，移動擋板用于在第一方向D1對集裝箱零部件定位。封板焊接裝置30包括焊槍移動設(shè)備32和與焊槍移動設(shè)備3本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種集裝箱零部件封板裝焊機(jī)構(gòu)，用于將封板焊接至集裝箱零部件，其特征在于，包括：工作臺，所述工作臺包括升降設(shè)備和設(shè)置在所述升降設(shè)備上的移動設(shè)備，所述升降設(shè)備可上下移動以使所述集裝箱零部件從工作位置脫離或進(jìn)入工作位置，所述移動設(shè)備在第一方向可移動以使所述集裝箱零部件在不同的工作位置之間可移動；封板發(fā)料裝置，所述封板發(fā)料裝置設(shè)置在所述工作臺的側(cè)面，所述封板發(fā)料裝置包括儲存所述封板的儲料盒以及用于使所述封板從所述儲料盒中脫離的取出設(shè)備；封板裝配裝置，所述封板裝配裝置包括分別設(shè)置在所述工作臺兩側(cè)的夾緊設(shè)備，用于固定所述集裝箱零部件；以及封板焊接裝置，所述封板焊接裝置包括焊槍移動設(shè)備和與所述焊槍移動設(shè)備連接的焊槍，所述焊槍移動設(shè)備構(gòu)造為在所述第一方向可移動。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種集裝箱零部件封板裝焊機(jī)構(gòu)，用于將封板焊接至集裝箱零部件，其特征在于，包括：工作臺，所述工作臺包括升降設(shè)備和設(shè)置在所述升降設(shè)備上的移動設(shè)備，所述升降設(shè)備可上下移動以使所述集裝箱零部件從工作位置脫離或進(jìn)入工作位置，所述移動設(shè)備在第一方向可移動以使所述集裝箱零部件在不同的工作位置之間可移動；封板發(fā)料裝置，所述封板發(fā)料裝置設(shè)置在所述工作臺的側(cè)面，所述封板發(fā)料裝置包括儲存所述封板的儲料盒以及用于使所述封板從所述儲料盒中脫離的取出設(shè)備；封板裝配裝置，所述封板裝配裝置包括分別設(shè)置在所述工作臺兩側(cè)的夾緊設(shè)備，用于固定所述集裝箱零部件；以及封板焊接裝置，所述封板焊接裝置包括焊槍移動設(shè)備和與所述焊槍移動設(shè)備連接的焊槍，所述焊槍移動設(shè)備構(gòu)造為在所述第一方向可移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱零部件封板裝焊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述取出設(shè)備為撞塊，所述撞塊構(gòu)造為可移動至所述儲料盒中并從所述儲料盒中推出所述封板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集裝箱零部件封板裝焊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述封板發(fā)料裝置還包括撞塊滑軌，所述撞塊沿所述撞塊滑軌可移動，以保證所述撞塊的移動精度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集裝箱零部件封板裝焊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述封板發(fā)料裝置還包括壓緊設(shè)備，所述壓緊設(shè)備用于將從所述儲料盒中脫離的所述封板抵靠至所述集裝箱零部件。5....

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃志軍，魯統(tǒng)文，茅利祥，王成，曹雙金，
申請(專利權(quán))人：南通中集順達(dá)集裝箱有限公司，中國國際海運(yùn)集裝箱集團(tuán)股份有限公司，中集集團(tuán)集裝箱控股有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32