一種氟循環(huán)分戶(hù)傳熱儲(chǔ)熱系統(tǒng),包括熱能收集器和安裝在每個(gè)用戶(hù)處的分戶(hù)儲(chǔ)熱裝置,所述熱能收集器上安裝有換熱立管,所述分戶(hù)儲(chǔ)熱裝置包括貼附在換熱立管上的熱源端氟換熱器、直膨式熱泵和安裝在分戶(hù)內(nèi)的儲(chǔ)熱水箱,所述儲(chǔ)熱水箱的內(nèi)膽上安裝有將熱能傳遞至水箱內(nèi)的用熱端氟換熱器,用熱端氟換熱器和熱源端氟換熱器均通過(guò)連接管路與直膨式熱泵相接。本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)利用貼附在換熱立管上的熱源端氟換熱器,使得換熱立管的熱能可直接傳遞至熱源端氟換熱器,從無(wú)需加裝三通,這樣,安裝操作簡(jiǎn)單、降低了泄露的幾率,避免了因泄露引發(fā)的安全事故;當(dāng)熱源及換熱立管內(nèi)介質(zhì)溫度較低時(shí),可利用直膨式熱泵提升溫度,滿(mǎn)足分戶(hù)用戶(hù)對(duì)于溫度的使用要求。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種傳熱儲(chǔ)熱技術(shù),特別是一種氟循環(huán)分戶(hù)傳熱儲(chǔ)熱系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):衛(wèi)生器具給水配件承受的最大工作壓力,不得大于0.6MPa;衛(wèi)生器具配水點(diǎn)處的靜水壓不宜大于0.45MPa;居住建筑入戶(hù)給水壓力不應(yīng)大于0.35MPa。但是目前,現(xiàn)行的太陽(yáng)能分戶(hù)儲(chǔ)熱系統(tǒng)中,將屋面太陽(yáng)能集熱器吸收的熱能傳輸給各層分戶(hù)儲(chǔ)熱水箱的傳熱主管內(nèi),對(duì)于高層建筑,每層按一般的3米層高計(jì)算,則12層建筑傳熱主管底層位置的壓力一定會(huì)大于0.35MPa,即底層的現(xiàn)行配套的分戶(hù)儲(chǔ)熱水箱的換熱盤(pán)管內(nèi)靜壓定會(huì)大于0.35MPa;15層建筑傳熱主管底層位置的壓力一定會(huì)大于0.45MPa,即底層的現(xiàn)行配套的分戶(hù)儲(chǔ)熱水箱的換熱盤(pán)管內(nèi)靜壓定會(huì)大于0.45MPa;20層建筑傳熱主管底層位置的壓力一定會(huì)大于0.6MPa,即底層的現(xiàn)行配套的分戶(hù)儲(chǔ)熱水箱的換熱盤(pán)管內(nèi)靜壓定會(huì)大于0.6MPa。綜上所述,現(xiàn)行的太陽(yáng)能分戶(hù)儲(chǔ)熱系統(tǒng),是不宜將屋面太陽(yáng)能集熱器的熱能傳輸給35米以上的建筑的底層用戶(hù)的;當(dāng)然,更不能將屋面太陽(yáng)能集熱器的熱能傳輸給60米以上建筑的從底層到頂層的所有用戶(hù)。同時(shí),現(xiàn)有熱源往每戶(hù)傳熱時(shí),必須在兩根傳熱主管上加裝三通,通過(guò)此三通將熱工質(zhì)流入分戶(hù)水箱盤(pán)管,加熱分戶(hù)水箱,這樣,需要在傳熱主管上加裝三通,不但安裝工作量大,而且增加了泄露的幾率,極易引發(fā)因泄露而造成的安全事故;另一方面,因是直接傳熱,分戶(hù)水箱內(nèi)的溫度一定會(huì)低于熱源及傳熱主管內(nèi)介質(zhì)溫度,當(dāng)熱源溫度較低不能洗浴時(shí),則系統(tǒng)就不能滿(mǎn)足分戶(hù)用戶(hù)對(duì)于溫控的使用要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種安裝方便、無(wú)需加裝三通、降低安裝工作量、可將分戶(hù)儲(chǔ)熱水箱溫度提升使其高于熱源溫度,可滿(mǎn)足用戶(hù)對(duì)于溫控使用要求,提高熱利用率的氟循環(huán)分戶(hù)傳熱儲(chǔ)熱系統(tǒng)。本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。本技術(shù)是一種氟循環(huán)分戶(hù)傳熱儲(chǔ)熱系統(tǒng),本技術(shù)一種氟循環(huán)分戶(hù)傳熱儲(chǔ)熱系統(tǒng)技術(shù)方案中,進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案特征是:包括熱能收集器和安裝在每個(gè)用戶(hù)處的若干分戶(hù)儲(chǔ)熱裝置,所述熱能收集器上安裝有向每個(gè)用戶(hù)輸送熱能的換熱立管,所述分戶(hù)儲(chǔ)熱裝置包括貼附在換熱立管上的熱源端氟換熱器、直膨式熱泵和安裝在分戶(hù)內(nèi)的儲(chǔ)熱水箱,所述儲(chǔ)熱水箱的內(nèi)膽上安裝有將熱能傳遞至水箱內(nèi)的用熱端氟換熱器,用熱端氟換熱器和熱源端氟換熱器均通過(guò)連接管路與直膨式熱泵相接。1、所述熱能收集器包括太陽(yáng)能集熱器和與太陽(yáng)能集熱器相接的換熱裝置;2、所述換熱裝置為換熱水箱或換熱器;3、在換熱立管遠(yuǎn)離換熱裝置的一端安裝有排污閥;4、所述用熱端氟換熱器貼合在儲(chǔ)熱水箱內(nèi)膽外壁上;5、所述用熱端氟換熱器纏繞在儲(chǔ)熱水箱內(nèi)膽外壁上;6、所述用熱端氟換熱器設(shè)置在儲(chǔ)熱水箱的內(nèi)膽內(nèi)部;7、還包括控制直膨式熱泵啟動(dòng)的控制箱。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)利用纏繞在換熱立管上的熱源端氟換熱器,使得換熱立管的熱能可直接傳遞至熱源端氟換熱器,無(wú)需加裝三通,這樣,安裝操作簡(jiǎn)單、降低了泄露的幾率,避免了因泄露引發(fā)的安全事故;當(dāng)熱源及換熱立管內(nèi)介質(zhì)溫度較低時(shí),可利用直膨式熱泵將分戶(hù)儲(chǔ)熱水箱的溫度提升至高于熱源溫度分戶(hù)用戶(hù)的溫度需求,同時(shí),采用直膨式熱泵分戶(hù)傳熱儲(chǔ)熱技術(shù),可降低換熱立管的傳熱溫度,即使換熱立管的熱損降低,大大提高系統(tǒng)的熱利用率。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本技術(shù)另一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為分戶(hù)儲(chǔ)熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下參照附圖,進(jìn)一步描述本技術(shù)的具體技術(shù)方案,以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本技術(shù),而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。實(shí)施例1,參照?qǐng)D1、2、3,一種氟循環(huán)分戶(hù)傳熱儲(chǔ)熱系統(tǒng),包括熱能收集器和安裝在每個(gè)用戶(hù)處的若干分戶(hù)儲(chǔ)熱裝置5,所述熱能收集器上安裝有向每個(gè)用戶(hù)輸送熱能的換熱立管,所述分戶(hù)儲(chǔ)熱裝置包括貼合在換熱立管上的熱源端氟換熱器7、直膨式熱泵8和安裝在分戶(hù)內(nèi)的儲(chǔ)熱水箱,所述儲(chǔ)熱水箱的內(nèi)膽上安裝有將熱能傳遞至水箱內(nèi)的用熱端氟換熱器9,用熱端氟換熱器9和熱源端氟換熱器7均通過(guò)連接管路與直膨式熱泵8相接。所述換熱立管內(nèi)的工質(zhì)與分戶(hù)儲(chǔ)熱水箱換熱盤(pán)管內(nèi)的工質(zhì)相同,均為水或防凍液。所述采用直膨式熱泵傳熱技術(shù),可使屋面太陽(yáng)能集熱器往各層的換熱立管內(nèi)介質(zhì)溫度與室溫接近,這樣可有效將系統(tǒng)熱損降低到最小。采用無(wú)換向閥的直膨式熱泵單向傳熱,徹底杜絕了各分戶(hù)儲(chǔ)熱水箱之間串熱的可能。所述直膨式熱泵還可以為與翅片式氟蒸發(fā)器結(jié)合,設(shè)計(jì)制作成直膨式及空氣源式雙重吸熱形式的多功能熱泵,此直膨式熱泵的主機(jī)既可安裝在室內(nèi)也可安裝于戶(hù)外。本技術(shù)從熱能收集器往每戶(hù)傳熱時(shí),只須將熱源端氟換熱器卡在換熱立管外壁上固定即可,為了增進(jìn)傳熱,在熱源端氟換熱器與換熱立管外壁之間的間隙內(nèi)填充導(dǎo)熱硅脂等傳熱輔料也可,這樣,無(wú)需加裝三通,通過(guò)直膨式熱泵將換熱立管內(nèi)的熱能傳入分戶(hù)儲(chǔ)熱水箱內(nèi)膽的盤(pán)管處,加熱分戶(hù)儲(chǔ)熱水箱,不但安裝方便,而且當(dāng)熱源及換熱立管內(nèi)介質(zhì)溫度較低時(shí),通過(guò)直膨式熱泵可使分戶(hù)儲(chǔ)熱水箱溫度高于熱源及換熱立管內(nèi)介質(zhì)溫度;另一方面,采用了直膨式熱泵分戶(hù)傳熱儲(chǔ)熱技術(shù),可利用的熱源溫度可降低,這樣也同時(shí)降低甚至消除換熱立管造成的熱損,大大提高系統(tǒng)的熱利用率。實(shí)施例2,實(shí)施例1所述的氟循環(huán)分戶(hù)傳熱儲(chǔ)熱系統(tǒng)中:所述熱能收集器包括太陽(yáng)能集熱器1和與太陽(yáng)能集熱器1相接的換熱裝置2。也可無(wú)換熱裝置,而是直接太陽(yáng)能集熱裝置內(nèi)熱工質(zhì)用循環(huán)泵送往分戶(hù)的換熱立,所述太陽(yáng)能集熱器還可以為工廠(chǎng)企業(yè)等的余熱回收裝置。本技術(shù)可應(yīng)用于高層建筑,屋面太陽(yáng)能集熱器的熱能通過(guò)換熱立管往建筑各層傳輸熱能時(shí),無(wú)需在換熱立管上旁通支管與各層分戶(hù)儲(chǔ)熱水箱之間連通傳熱;至需通過(guò)緊貼在換熱立管外壁的熱源端氟換熱器,利用直膨式熱泵,將換熱立管中熱能輸送至用緊貼在分戶(hù)儲(chǔ)熱水箱內(nèi)膽下部外側(cè)熱端氟換熱器,用熱端氟換熱器再將熱能傳至分戶(hù)儲(chǔ)熱水箱底部,分戶(hù)儲(chǔ)熱水箱內(nèi)部再通過(guò)對(duì)流將分戶(hù)儲(chǔ)熱水箱逐漸加熱。由于系統(tǒng)換熱立管是封閉的,換熱立管內(nèi)的工質(zhì)與分戶(hù)儲(chǔ)熱水箱內(nèi)膽無(wú)連通,從根本上解決了高層建筑太陽(yáng)能分戶(hù)傳熱儲(chǔ)熱水箱,與換熱立管連接的旁通支管壓力過(guò)大而造成的泄露問(wèn)題及安全隱患。任何分戶(hù)儲(chǔ)熱裝置的任何部件損壞,都不影響整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行;另外可通過(guò)分戶(hù)儲(chǔ)熱水箱內(nèi)置的電輔助加熱裝置10或其他加熱設(shè)備,直接加熱分戶(hù)儲(chǔ)熱水箱。實(shí)施例3,實(shí)施例1或2所述的氟循環(huán)分戶(hù)傳熱儲(chǔ)熱系統(tǒng)中:所述換熱裝置為換熱水箱或換熱器。所述換熱器可以為板式換熱器、容積式換熱器或列管式換熱器。實(shí)施例4,實(shí)施例1-3任一項(xiàng)所述的氟循環(huán)分戶(hù)傳熱儲(chǔ)熱系統(tǒng)中:在換熱立管遠(yuǎn)離換熱裝置的一端安裝有排污閥6。若應(yīng)用于高層建筑時(shí),熱能收集器設(shè)置在高層建筑的頂端,換熱立管內(nèi)的水或防凍液向下流動(dòng),此時(shí)排污閥6設(shè)置在下端,在系統(tǒng)工作前需沖洗管內(nèi)臟物時(shí),只需打開(kāi)排污閥6即可;若應(yīng)用于工廠(chǎng)企業(yè)等的余熱回收裝置上,則工廠(chǎng)企業(yè)等的余熱回收裝置作為熱能收集器設(shè)置在底面上,此時(shí)排污閥6也設(shè)置在下端。實(shí)施例5,實(shí)施例1-4任一項(xiàng)所述的氟循環(huán)分戶(hù)傳熱儲(chǔ)熱系統(tǒng)中:所述用熱端氟換熱器貼合在儲(chǔ)熱水箱內(nèi)膽外壁上。實(shí)施例6,實(shí)施例1-5任一項(xiàng)所述的氟循環(huán)分戶(hù)傳熱儲(chǔ)熱系統(tǒng)中:所述用熱端氟換熱器纏繞在儲(chǔ)熱水箱內(nèi)膽外壁上。實(shí)施例7,實(shí)施例1-6任一項(xiàng)所述的氟循環(huán)分本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種氟循環(huán)分戶(hù)傳熱儲(chǔ)熱系統(tǒng),其特征在于:包括熱能收集器和安裝在每個(gè)用戶(hù)處的若干分戶(hù)儲(chǔ)熱裝置,所述熱能收集器上安裝有向每個(gè)用戶(hù)輸送熱能的換熱立管,所述分戶(hù)儲(chǔ)熱裝置包括貼附在換熱立管上的熱源端氟換熱器、直膨式熱泵和安裝在分戶(hù)內(nèi)的儲(chǔ)熱水箱,所述儲(chǔ)熱水箱的內(nèi)膽上安裝有將熱能傳遞至水箱內(nèi)的用熱端氟換熱器,用熱端氟換熱器和熱源端氟換熱器均通過(guò)連接管路與直膨式熱泵相接。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種氟循環(huán)分戶(hù)傳熱儲(chǔ)熱系統(tǒng),其特征在于:包括熱能收集器和安裝在每個(gè)用戶(hù)處的若干分戶(hù)儲(chǔ)熱裝置,所述熱能收集器上安裝有向每個(gè)用戶(hù)輸送熱能的換熱立管,所述分戶(hù)儲(chǔ)熱裝置包括貼附在換熱立管上的熱源端氟換熱器、直膨式熱泵和安裝在分戶(hù)內(nèi)的儲(chǔ)熱水箱,所述儲(chǔ)熱水箱的內(nèi)膽上安裝有將熱能傳遞至水箱內(nèi)的用熱端氟換熱器,用熱端氟換熱器和熱源端氟換熱器均通過(guò)連接管路與直膨式熱泵相接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氟循環(huán)分戶(hù)傳熱儲(chǔ)熱系統(tǒng),其特征在于:所述熱能收集器包括太陽(yáng)能集熱器和與太陽(yáng)能集熱器相接的換熱裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氟循環(huán)分戶(hù)傳熱儲(chǔ)熱系統(tǒng),其特征在于...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:蔡貞林,劉廣虎,梁智,楊鋒,習(xí)明星,龐忠飛,李森,王于曉,張瑞,田付民,張永慶,黃銀川,徐猛,
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:太陽(yáng)雨集團(tuán)有限公司,
類(lèi)型:新型
國(guó)別省市:江蘇;32
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