【技術實現步驟摘要】
本技術涉及到鍛造領域，具體涉及一種四向鍛壓拔長裝置。
技術介紹
對于大型鋼錠，在金屬液澆注到模腔內后，金屬液首先與溫度較低的模腔接觸，因此坯料的外表面最先凝固，越往心部，與外界的熱交換速率越低，也就最后凝固。由于鋼錠表面此時已經凝固，因此無法對心部進行補縮，一直心部形成縮孔，疏松等缺陷。同時，由于鋼錠不同區域所處的環境有所區別，導致產生表面細晶區，內層柱狀晶區，甚至還有中心的等軸晶區，也就是鋼錠最終得到的晶粒尺寸大小不一。金屬液的純度如果不高，還會使得坯料內部參入各種雜質，雜質的分布不均也嚴重降低了坯料的力學性能。因此需要通過鍛造來改善鋼錠的性能。大型鍛件的熱鍛生產過程中，開坯的反復鐓粗拔長是一個重要的工序。通過反復的鐓粗拔長，可以有效的鍛合坯料心部的孔洞缺陷，打碎鑄態組織，使得各類夾雜物分布均勻，最終獲得更好的力學性能。拔長的工序類似于局部鐓粗，上下砧沿坯料徑向下壓，由于砧子左右兩端坯料的限制，以及上下砧與坯料表面的摩擦力限制，導致了拔長的時候，大的應變區域主要集中在坯料的心部，因此拔長工序對于提高鍛件性能至關重要。
技術實現思路
本技術提供一種四向鍛壓拔長裝置，由上下固定板，以及左右兩個滑塊組成，上下固定板以及左右滑塊上都具有燕尾槽，可以安裝或者更換不同形狀尺寸的砧子。上下固定板由水壓機提供壓力，當上固定板向下運動的時候，帶動左右兩個滑塊同時向內運動。也就產生了四向鍛壓的效果。本技術的技術方案是：一種四向鍛壓拔長裝置，包括上固定板，下固定板，左滑塊和右滑塊；所述上固定板和下固定板關于水平面鏡像對稱，固定板的左右兩側高于中間部位，且由兩側向中間有過渡的斜坡面，...
【技術保護點】
一種四向鍛壓拔長裝置，其特征在于：包括上固定板(1)，下固定板(2)，左滑塊(3)和右滑塊(4)；所述上固定板(1)和下固定板(2)關于水平面鏡像對稱，固定板的左右兩側高于中間部位，且由兩側向中間有過渡的斜坡面，斜坡面上具有滑道槽；同時上下固定板的中間具有內凹的燕尾槽，用于安裝或者更換不同的砧子；所述左滑塊(3)和右滑塊(4)關于垂直面鏡像對稱布置，滑塊上下兩側的肩部具有導塊，與固定板的斜坡面上的滑道槽相互匹配，對滑塊的運動起導向作用；同時滑塊的內側具有燕尾槽，能夠安裝或者更換不同的砧子。
【技術特征摘要】
1.一種四向鍛壓拔長裝置，其特征在于：包括上固定板(1)，下固定板(2)，左滑塊(3)和右滑塊(4)；所述上固定板(1)和下固定板(2)關于水平面鏡像對稱，固定板的左右兩側高于中間部位，且由兩側向中間有過渡的斜坡面，斜坡面上具有滑道槽；同時上下固定板的中間具有內凹的燕尾槽，用于安裝或者更換不同的砧子；所述左滑塊(3)和右滑塊(4)關于垂直面鏡像對稱布置，滑塊上下兩側的肩部具有導塊，與固定板的斜坡面上的滑道槽相互匹配，對滑塊的運動起導向作用；同時滑塊的內側具有燕尾槽，能夠安裝或者更換不同的砧子。2.根據權利要求1所述的一種四向鍛壓拔長裝置，其特征在于：所述砧子能夠更換為不同尺寸，不同形狀，所有砧子背部形狀都與裝置上的燕尾槽相匹配。3.根據權利要求1所述的一種四向鍛壓拔長裝置，其特征在于：所述上固...
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