一種精確控制食品加工機漿溫的方法技術

一種精確控制食品加工機漿溫的方法，涉及一種溫度控制方法。目前，食品加工機的溫度傳感器在90℃以上后，實際溫度與檢測溫度誤差大，不能有效監控溫度。本技術方案至少包括以下幾個步驟：1)加熱裝置加熱漿液至溫度Tn，在該加熱過程中根據持續時間得到溫升速率W；2)根據溫升速率W計算得到Tn升溫至Ta所需要的時間t，其中：Ta為設定的打漿溫度，Ta＞Tn；3)從Tn開始計時，當到達時間t時，所述漿液溫度即為打漿溫度，所述電機帶動粉碎刀具旋轉。本技術方案使實際溫度與預計溫度之間誤差減小，準確控制打漿溫度，有效降低打漿噪聲，保證加工后食品品質。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種溫度控制方法，尤其指一種精確控制食品加工機漿溫的方法。
技術介紹
目前家用食品加工機的制作工藝，都是先在漿杯中物料和水，然后加熱至一定溫度開始打漿，開始打漿的溫度通過設置在漿杯內的置于漿液中的溫度傳感器檢測，目前食品加工機上溫度傳感器的溫度檢測在85℃時誤差為±1℃，因此家用食品加工機的起始打漿溫度一般在85±1℃左右，以干豆為例，實驗發現，加熱至85±1℃干豆沒有得到充分熬煮軟化，干豆較硬，整個制漿工藝的前期刀片粉碎物料、物料與漿杯的碰撞為主要噪聲，最大噪聲大于75dB(A)。為了達到降低噪聲的目的就需要增加熬煮時間，提升打漿溫度，實驗表明當漿杯內溶液處于輕微沸騰或是亞沸騰狀態時(大于98℃)，能夠有效的降低打漿噪聲。但是受限于溫度傳感器的測量精度，當漿溫高于90℃以上時，溫度傳感器的測量誤差將會擴大至±4℃。溫度傳感器測量處于上偏差時，漿溫不夠，打漿時噪聲過大；溫度傳感器測量處于下偏差時，漿溫過高，加熱時間過長，易發生溢出等異常現象。另一方面，當溫度傳感器設于漿杯外側時，其通過測量鋼杯體的溫度間接獲得漿杯內部溶液的溫度，在加熱過程中，漿液溫度與漿杯溫度可能存在差異，從而出現間接測溫不準確的問題。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術方案進行完善與改進，提供一種精確控制食品加工機漿溫的方法，以達到溫度準確目的。為此，本專利技術采取以下技術方案。一種精確控制食品加工機漿溫的方法，食品加工機包括溫度傳感器、電機、粉碎刀具、加熱裝置，所述電機帶動粉碎刀具旋轉，所述溫度傳感器檢測漿液溫度，溫度傳感器精確測溫點為Tn，其特征在于，控制食品加工機漿溫至少包括以下幾個步驟：1)加熱裝置加熱漿液至溫度Tn，在該加熱過程中根據持續時間得到溫升速率W；2)根據溫升速率W計算得到Tn升溫至Ta所需要的時間t，其中：Ta為設定的打漿溫度，Ta＞Tn，3)從Tn開始計時，當到達時間t時，所述漿液溫度即為打漿溫度，所述電機帶動粉碎刀具旋轉。本技術方案通過加熱時間及加熱溫度計算溫升速率，再根據溫度傳感器的精確測溫點與打漿溫度點的溫度差，計算所需要的時間。由于，溫度傳感器的精確測溫點的溫度準確性高，故而產生的誤差就比較少，打漿溫度合適。溫度傳感器的精確測溫點視不同的傳感器、不同的使用情況而定。例一般食品加工機用溫度傳感器在85℃時，具有較準確的測量精度，則85℃作為基準溫度，當溫度到達85℃后開始計時，計時結束便為合適的打漿時間，此時漿溫合適，打漿聲音小。本技術方案充分利用溫度傳感器在85℃時較準確的測量精度，準確控制打漿溫度，無需改變溫度傳感器，結構簡單；漿溫控制能夠適應漿杯內不同物料量；漿溫控制能夠適應制漿過程中的電壓波動；漿溫控制能夠適應不同加熱管的實際加熱效率；漿溫控制能夠適應不同制漿環境；降低噪聲；精確控溫。作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本專利技術還包括以下附加技術特征。在步驟1)中，根據一個或多個溫度區間的持續加熱時間計算得到溫升速率W，一溫度區間的溫升速率為該區間的低溫點上升至高溫點的持續加熱時間與對應溫升的比值。可根據不同的需求選擇一個或多個溫度區間來計算溫升速率，當選擇多個溫度區間來計算溫升速率時，可通過加權、平均等方式來計算所需要溫升速率。根據公式：計算溫升速率W，其中Wi為第i個溫度區間的溫升速率，n為大于或等于1的自然數。在本技術方案中，當有多個溫度區間時，采用平均的方式來計算溫升速率，計算方便、快捷。在步驟1)中，選擇多個溫度點，選擇的溫度點包括第一溫度T1、第二溫度T2，第一溫度T1<第二溫度T2；第一溫度T1和第二溫度T2之間形成一個溫度區間，根據公式：W1＝t1/ΔT1，計算第一溫度T1上升到第二溫度T2的溫升速率W1，其中：t1為加熱溫度到達第二溫度T2和到達第一溫度T1的時間差，ΔT1為第二溫度T2和第一溫度T1的溫度差，當根據一個溫度區間計算溫升速率時，W＝W1。所述的設定溫度還包括第三溫度T3、第四溫度T4，第一溫度T1<第二溫度T2<第三溫度T3<第四溫度T4；第三溫度T3和第四溫度T4之間形成一個溫度區間；根據公式：W2＝t2/ΔT2，計算第三設定溫度T3到第四溫度T4的溫升速率W2，其中：t2為溫度到達第四溫度T4和到達第三溫度T3的時間差，ΔT2為第四溫度T2和第三溫度T3的溫度差；當根據兩個溫度區間計算溫升速率時，W＝(W1+W2)/2。溫度傳感器精確測溫點Tn為80℃-90℃，打漿溫度為94℃～99.9℃。溫度傳感器精確測溫點及打漿溫度視實際情況而定。當處于高海拔的環境下，打漿溫度需要下調，以避免沸騰等情況發生。還包括功率獲取步驟及漿液質量計算步驟，功率獲取步驟獲得實際功率；在漿液質量計算步驟中，根據公式：計算漿液質量m；式中：ΔTi為第i溫度區間的溫度差值，ti為在第i溫度區間最低溫度上升至最高溫度所需的時間；pi為溫度位于第i溫度區間時的實際功率；n為大于或等于1的自然數，c表示比熱；η表示加熱效率。R值、c值、η值，為定值，可以預先獲得設定；本技術案通過獲得的功率計算漿液質量，計算獲得漿液質量，區別漿杯內所放物料的質量，從而根據不同的質量，設置不同的打漿程序，提升加工后產品的品質及穩定性。還包括電壓采樣步驟及漿液質量計算步驟，電壓采樣步驟獲得實際電壓；在漿液質量計算步驟中，根據公式：計算漿液質量m；式中：ΔTi為第i溫度區間的溫度差值，ti為在第i溫度區間最低溫度上升至最高溫度所需的時間；ui為溫度位于第i溫度區間時的檢測電壓；R為加熱裝置電阻,n為大于或等于1的自然數，c表示比熱；η表示加熱效率。R值、c值、η值，為定值，可以預先獲得設定。本技術案通過獲得的電壓值，計算漿液質量，計算獲得漿液質量，區別漿杯內所放物料的質量，從而根據不同的質量，設置不同的打漿程序，提升加工后產品的品質及穩定性。一種精確控制食品加工機漿溫的方法，食品加工機包括溫度傳感器、電機、粉碎刀具、加熱裝置，所述的溫度傳感器設于食品加工機杯體外，所述電機帶動粉碎刀具旋轉，所述溫度傳感器檢測漿液溫度，溫度傳感器精確測溫點為Tn，其特征在于：包括以下步驟:1)在加熱前，通過溫度傳感器檢測食品加工機杯體的初始溫度，該初始溫度作為溫度傳感器精確測溫點Tn；2)加熱裝置加熱漿液，在該加熱過程中根據加熱持續時間及對應溫升得到溫升速率W；從Tn到Tm過程中計算溫升速率W，Tn<Tm<Ta；3)根據溫升速率W計算得到Tn升溫至Ta所需要的總加熱時間th，其中：Ta為設定的打漿溫度，Ta＞Tn；4)根據總加熱時間th，計算繼續加熱時間tm→a，繼續加熱時間tm→a為溫度從Tm加熱到Ta所需的時間；5)從Tm開始計時，當到達時間tm→a時，所述漿液溫度即為打漿溫度，所述電機帶動粉碎刀具旋轉。本技術方案充分考慮到間接測量方法帶來的溫度測量不準確的問題，測量加熱開始之前的漿溫，此時溫度是比較準確的，此時杯體的液體溫度是熱平衡的，以此時的溫度作為溫度傳感器精確測溫點為Tn，加熱時間的調整是根據初始測量得到的溫度加以實現的，準確性更高。在步驟2)中，根據一個或多個溫度區間的持續加熱時間計算得到溫升速率W，一溫度區間的溫升速率為該區間的低溫本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種精確控制食品加工機漿溫的方法，食品加工機包括溫度傳感器、電機、粉碎刀具、加熱裝置，所述電機帶動粉碎刀具旋轉，所述溫度傳感器檢測漿液溫度，溫度傳感器精確測溫點為Tn，其特征在于，控制食品加工機漿溫至少包括以下幾個步驟：1)加熱裝置加熱漿液至溫度Tn，在該加熱過程中根據持續時間得到溫升速率W；2)根據溫升速率W計算得到Tn升溫至Ta所需要的時間t，其中：Ta為設定的打漿溫度，Ta＞Tn，3)從Tn開始計時，當到達時間t時，所述漿液溫度即為打漿溫度，所述電機帶動粉碎刀具旋轉。

【技術特征摘要】
1.一種精確控制食品加工機漿溫的方法，食品加工機包括溫度傳感器、電機、粉碎刀具、加熱裝置，所述電機帶動粉碎刀具旋轉，所述溫度傳感器檢測漿液溫度，溫度傳感器精確測溫點為Tn，其特征在于，控制食品加工機漿溫至少包括以下幾個步驟：1)加熱裝置加熱漿液至溫度Tn，在該加熱過程中根據持續時間得到溫升速率W；2)根據溫升速率W計算得到Tn升溫至Ta所需要的時間t，其中：Ta為設定的打漿溫度，Ta＞Tn，3)從Tn開始計時，當到達時間t時，所述漿液溫度即為打漿溫度，所述電機帶動粉碎刀具旋轉。2.根據權利要求1所述的一種精確控制食品加工機漿溫的方法，其特征在于：在步驟1)中，根據一個或多個溫度區間的持續加熱時間計算得到溫升速率W，一溫度區間的溫升速率為該區間的低溫點上升至高溫點的持續加熱時間與對應溫升的比值。3.根據權利要求2所述的一種精確控制食品加工機漿溫的方法，其特征在于：根據公式：計算溫升速率W，其中Wi為第i個溫度區間的溫升速率，n為大于或等于1的自然數。4.根據權利要求2所述的一種精確控制食品加工機漿溫的方法，其特征在于：在步驟1)中，選擇多個溫度點，選擇的溫度點包括第一溫度T1、第二溫度T2，第一溫度T1<第二溫度T2；第一溫度T1和第二溫度T2之間形成一個溫度區間，根據公式：W1＝t1/ΔT1，計算第一溫度T1上升到第二溫度T2的溫升速率W1，其中：t1為加熱溫度到達第二溫度T2和到達第一溫度T1的時間差，ΔT1為第二溫度T2和第一溫度T1的溫度差，當根據一個溫度區間計算溫升速率時，W＝W1。5.根據權利要求4所述的一種精確控制食品加工機漿溫的方法，其特征在于：所述的設定溫度還包括第三溫度T3、第四溫度T4，第一溫度T1<第二溫度T2<第三溫度T3<第四溫度T4；第三溫度T3和第四溫度T4之間形成一個溫度區間；根據公式：W2＝t2/ΔT2，計算第三設定溫度T3到第四溫度T4的溫升速率W2，其中：t2為溫度到達第四溫度T4和到達第三溫度T3的時間差，ΔT2為第四溫度T2和第三溫度T3的溫度差；當根據兩個溫度區間計算溫升速率時，W＝(W1+W2)/2。6.根據權利要求1-5任一權利要求所述的一種精確控制食品加工機漿溫的方法，其特征在于：溫度傳感器精確測溫點Tn為80℃-90℃，打漿溫度為94℃～99.9℃。7.根據權利要求2所述的一種精確...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王旭寧，夏立國，楊定國，田宏圖，
申請(專利權)人：九陽股份有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37