一種熱解氣化爐內循環控制系統技術方案

本發明專利技術公開了一種熱解氣化爐內循環控制系統，包括：氣化爐、進氣箱、循環管、回氣管、引風機和冷卻裝置，所述氣化爐用于對垃圾進行燃燒，氣化爐包括上腔體和下腔體，上腔體內設有導煙板，導煙板與下腔體具有回煙腔；進氣箱安裝在上腔體內；回氣管位于回煙腔內，且回氣管的一端延伸至下腔體內；循環管的一端與回煙腔遠離下腔體的一端連通，其另一端穿過水冷裝置經引風機與回氣管連通；在燃燒過程中，燃燒層上方的氣體上移并聚集到進氣箱內，由進氣箱輸送至回煙腔，由回煙腔進入循環管，氣體進入循環管后，通過水冷裝置進行降溫冷凝，經冷凝去水后的氣體再由循環管的另一端進入回氣管；氣體在回氣管內與回煙腔的高溫氣體進行熱交換后進入下腔體。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及垃圾處理
，尤其涉及一種熱解氣化爐內循環控制系統。
技術介紹
隨著社會的發展，城市化進程的加快，城市人口增加，人民生活水平提高，城市生活垃圾的產量在不斷地增加，生活垃圾的成分亦日趨復雜，對環境的污染和人民健康的危害日益嚴重，也限制了城市的發展。因此也推動了垃圾處理技術的不斷創新。現有的垃圾處理技術中，垃圾處理設備投入成本高，且在后期運行中，還需要不斷投入資金，這就造成了垃圾處理的總成本高，推廣使用范圍小。
技術實現思路
基于上述
技術介紹
存在的技術問題，本專利技術提出一種熱解氣化爐內循環控制系統。本專利技術提出了一種熱解氣化爐內循環控制系統，包括：氣化爐、進氣箱、循環管、回氣管、引風機和冷卻裝置，所述氣化爐用于對垃圾進行燃燒，氣化爐包括上下布置并相互導通的上腔體和下腔體，其中：上腔體內設有繞其內周面環形布置的導煙板，導煙板與上腔體的內周面之間預留有間隙形成回煙腔；進氣箱安裝在上腔體內；回氣管位于回煙腔內，且回氣管的一端延伸至下腔體內；循環管的一端與回煙腔遠離下腔體的一端連通，其另一端穿過水冷裝置經引風機與回氣管連通；在燃燒過程中，位于燃燒層上方的氣體上移并聚集到進氣箱內，由進氣箱輸送至回煙腔，回煙腔內的氣體在引風機的作用下由回煙腔進入循環管，并在進入循環管后，通過水冷裝置進行降溫冷凝，經冷凝去水后的再由循環管的另一端進入回氣管，并在回氣管內與回煙腔的高溫氣體進行熱交換后進入下腔體。優選地，回氣管中位于回煙腔內的部分為螺旋結構。優選地，回煙腔內設有隔板，隔板在回煙腔內沿回煙腔的高度方向繞回煙腔環形布置形成螺旋通道。優選地，回氣管在回煙腔內沿螺旋通道延伸方向螺旋布置。優選地，上腔體包括內膽和外殼，內膽位于外殼的內部，且內膽的外周面和外殼的內周面之間預留有間隙形成第一腔。優選地，下腔體內設有繞其內壁環形布置的隔煙板，且該隔煙板靠近下腔體內壁的一側與下腔體的內壁之間預留間隙形成第二腔，且該第二腔靠近下腔體底部的一端與下腔體導通；在燃燒過程中，垃圾充分燃燒后產生的不可燃氣體進入第二腔內并由第二腔排出。優選地，隔煙板上分布有若干通孔。優選地，第二腔靠近上爐腔的一端與第一腔連通，第一腔具有與外界連通的排煙口。優選地，排煙口通過管道連接有煙氣凈化裝置，在燃燒過程中，垃圾充分燃燒后產生的不可燃氣體由第二腔內進入第一腔，在第一腔內繞第一腔行走一周后由排煙口進入煙氣凈化裝置，通過煙氣凈化裝置對煙氣進行凈化處理，使氣體符合國家排放標準后排出。本專利技術中，通過氣化爐、進氣箱、循環管、回氣管、引風機和水冷裝置相互配合使得垃圾在燃燒過程中，熱解產生的可燃氣體可以由上腔體經水冷裝置冷凝去水后再導入下腔體進行助燃，從而實現了對可燃氣體的循環利用，使得整個設備無需外接輔助能源，大大降低了設備總成本和運行成本，經濟環保。此外，回氣管由回煙腔穿過的設置，使回煙腔內的高溫可燃氣體對回氣管內的低溫可燃氣體進行預熱，從而避免了因冷氣的進入導致爐內溫度的損耗問題。附圖說明圖1為本專利技術提出的一種熱解氣化爐內循環控制系統的結構示意圖。具體實施方式下面，通過具體實施例對本專利技術的技術方案進行詳細說明。如圖1所示，圖1為本專利技術提出的一種熱解氣化爐內循環控制系統的結構示意圖。參照圖1，本專利技術實施例提出的一種熱解氣化爐內循環控制系統，包括：氣化爐1、進氣箱2、循環管3、回氣管4、引風機和冷卻裝置5，所述氣化爐1用于對垃圾進行燃燒，氣化爐1包括上下布置并相互導通的上腔體和下腔體，其中：上腔體內設有繞其內周面環形布置的導煙板，導煙板與上腔體的內周面之間預留有間隙形成回煙腔6，回煙腔6內設有隔板7，隔板7在回煙腔6內沿回煙腔6的高度方向繞回煙腔6環形布置形成螺旋通道，以延長氣體在回煙腔6內流動路徑，從而提高對回煙管4內氣體的預熱效果；進氣箱2安裝在上腔體內；回氣管4位于回煙腔6內，且回氣管4的一端延伸至下腔體內，回氣管4在回煙腔6內沿螺旋通道延伸方向螺旋布置；循環管3的一端與回煙腔6遠離下腔體的一端連通，其另一端穿過水冷裝置經風機機與回氣管4連通；在燃燒過程中，位于燃燒層上方的氣體在引風機的作用下上移并聚集到進氣箱2內，由進氣箱2輸送至回煙腔6，回煙腔6內的氣體在引風機的作用下，在回煙腔6內繞回煙腔6行走一周后進入循環管3，氣體進入循環管3后，通過水冷裝置進行降溫冷凝，經冷凝去水后的氣體再由循環管3的另一端進入回氣管4；氣體在回氣管4內與回煙腔6的高溫氣體進行熱交換后進入下腔體。本專利技術中，通過氣化爐1、進氣箱2、循環管3、回氣管4、引風機和水冷裝置相互配合使得垃圾在燃燒過程中，熱解產生的可燃氣體可以由上腔體經水冷裝置冷凝去水后再導入下腔體進行助燃，從而實現了對可燃氣體的循環利用，使得整個設備無需外接輔助能源，大大降低了設備總成本和運行成本，經濟環保。此外，回氣管4由回煙腔6穿過的設置，使回煙腔6內的高溫可燃氣體對回氣管4內的低溫可燃氣體進行預熱，從而避免了因冷氣的進入導致爐內溫度的損耗問題，具體工作過程是：先在下腔體的底部鋪設一層燃料并使所鋪設的燃料并點燃，再將垃圾堆放在該燃料層上，并使垃圾堆與進氣箱2之間預留間隙，利用燃料燃燒時產生的高溫對垃圾進行加熱、干燥，而垃圾在干燥過程，垃圾中的有機物在高溫環境中熱解氣化產生氣體向上運動并由進氣箱2收集，而干燥后的垃圾又作為燃料進行補充燃燒以確保爐內的溫度；而進氣箱2所收集的氣體在引風機的作用下依次穿過回煙腔6、循環管3、回氣管4，并在經過循環管3時經冷卻裝置5冷凝去水后重新輸送至下腔內進行助燃。本實施例中，上腔體包括內膽和外殼，內膽位于外殼的內部，且內膽的外周面和外殼的內周面之間預留有間隙形成第一腔8，下腔體內設有繞其內壁環形布置的隔煙板9，且該隔煙板9靠近下腔體內壁的一側與下腔體的內壁之間預留間隙形成第二腔10，且該第二腔10靠近下腔體底部的一端與下腔體導通；在燃燒過程中，垃圾充分燃燒后產生的不可燃氣體進入第二腔10內并由第二腔10排出，第二腔10靠近上爐腔的一端與第一腔8連通，第一腔8具有與外界連通的排煙口，排煙口通過管道連接有煙氣凈化裝置，在燃燒過程中，垃圾充分燃燒后產生的不可燃氣體由第二腔10內進入第一腔8，在第一腔8內繞第一腔8行走一周后由排煙口進入煙氣凈化裝置，通過煙氣凈化裝置對煙氣進行凈化處理，使氣體符合國家排放標準后排出。本實施例中，隔煙板9上分布本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱解氣化爐內循環控制系統，其特征在于，包括：氣化爐(1)、進氣箱(2)、循環管(3)、回氣管(4)、引風機和冷卻裝置(5)，所述氣化爐(1)用于對垃圾進行燃燒，氣化爐(1)包括上下布置并相互導通的上腔體和下腔體，其中：上腔體內設有繞其內周面環形布置的導煙板，導煙板與上腔體的內周面之間預留有間隙形成回煙腔(6)；進氣箱(2)安裝在上腔體內；回氣管(4)位于回煙腔(6)內，且回氣管(4)的一端延伸至下腔體內；循環管(3)的一端與回煙腔(6)遠離下腔體的一端連通，其另一端穿過水冷裝置經引風機與回氣管(4)連通；在燃燒過程中，位于燃燒層上方的氣體上移并聚集到進氣箱(2)內，由進氣箱(2)輸送至回煙腔(6)，回煙腔(6)內的氣體在引風機的作用下由回煙腔(6)進入循環管(3)，并在進入循環管(3)后，通過水冷裝置進行降溫冷凝，經冷凝去水后的再由循環管(3)的另一端進入回氣管(4)，并在回氣管(4)內與回煙腔(6)的高溫氣體進行熱交換后進入下腔體。

【技術特征摘要】
1.一種熱解氣化爐內循環控制系統，其特征在于，包括：氣化爐(1)、進
氣箱(2)、循環管(3)、回氣管(4)、引風機和冷卻裝置(5)，所述氣化爐(1)
用于對垃圾進行燃燒，氣化爐(1)包括上下布置并相互導通的上腔體和下腔體，
其中：
上腔體內設有繞其內周面環形布置的導煙板，導煙板與上腔體的內周面之
間預留有間隙形成回煙腔(6)；進氣箱(2)安裝在上腔體內；回氣管(4)位
于回煙腔(6)內，且回氣管(4)的一端延伸至下腔體內；循環管(3)的一端
與回煙腔(6)遠離下腔體的一端連通，其另一端穿過水冷裝置經引風機與回氣
管(4)連通；
在燃燒過程中，位于燃燒層上方的氣體上移并聚集到進氣箱(2)內，由進
氣箱(2)輸送至回煙腔(6)，回煙腔(6)內的氣體在引風機的作用下由回煙
腔(6)進入循環管(3)，并在進入循環管(3)后，通過水冷裝置進行降溫冷
凝，經冷凝去水后的再由循環管(3)的另一端進入回氣管(4)，并在回氣管(4)
內與回煙腔(6)的高溫氣體進行熱交換后進入下腔體。
2.根據權利要求1所述的一種熱解氣化爐內循環控制系統，其特征在于，
回氣管(4)中位于回煙腔(6)內的部分為螺旋結構。
3.根據權利要求1所述的一種熱解氣化爐內循環控制系統，其特征在于，
回煙腔(6)內設有隔板(7)，隔板(7)在回煙腔(6)內沿回煙腔(6)的高
度方向繞回煙腔(6)環形布置形成螺旋通道。
4.根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹文波，明永剛，李啟仁，舒志強，
申請(專利權)人：安徽未名生物環保有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34