拉彎模具的輪廓尺寸確定方法技術

本發明專利技術提供了一種拉彎模具的輪廓尺寸確定方法，該輪廓尺寸確定方法包括：根據待生產產品的第五段圓弧確定拉彎模具的第二段圓弧的半徑值以及圓心角值；根據第二段圓弧的半徑值以及圓心角值確定第一段圓弧的圓心位置信息和第三段圓弧的圓心位置信息；根據待生產產品上的第一測量點的位置信息確定拉彎模具上的與第一測量點對應的第一過渡點的位置信息；根據第一預定點的位置信息、第四段圓弧的弧長以及第一段圓弧的圓心位置信息確定第一段圓弧的半徑值以及圓心角值。通過本發明專利技術提供的技術方案，能夠解決現有技術中的模具輪廓尺寸設計不準確的問題。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及拉彎模具設計
，具體而言，涉及一種拉彎模具的輪廓尺寸確定方法。
技術介紹
目前，鐵路重載和快捷貨車的壓條、彎梁均為三段圓弧結構，其通過拉彎成形工藝制造而成。其中，拉彎成形是指坯料沿拉彎模具彎曲的同時加上切向拉力，使其貼模成形。現有技術中在坯料進行拉彎成形工藝時，需要使用拉彎模具。因此，在進行拉彎前，需要先根據產品設計拉彎模具。現有技術中在設計拉彎模具時，主要是通過數值模擬技術，分析拉彎成形過程的材料變形機理和流動規律，預測可能出現的成形缺陷，來優化和修正拉彎模具參數。其中，拉彎成形模擬是通過軟件進行模擬計算，從而能夠直觀顯示拉彎成形的材料變形過程，預測起皺等缺陷的產生。但通過軟件模擬的方式來設計模具，需要在軟件中輸入材料性能參數，而現有的材料性能參數與輸入的材料性能參數之間存在誤差，如此會導致模擬結果不準確，進而導致最終得到的拉彎模具的輪廓尺寸不準確。
技術實現思路
本專利技術提供一種拉彎模具的輪廓尺寸確定方法，以解決現有技術中的模具輪廓尺寸設計不準確的問題。根據本專利技術提供的一種拉彎模具的輪廓尺寸確定方法，拉彎模具用于待生產產品的加工，拉彎模具包括順次連接的第一段圓弧、第二段圓弧以及第三段圓弧，拉彎模具的第一段圓弧的結構與拉彎模具的第三段圓弧的結構相同，拉彎模具的第二段圓弧設置在拉彎模具的第一段圓弧與拉彎模具的第三段圓弧之間，待生產產品具有與第一段圓弧適配的第四段圓弧、與第二段圓弧適配的第五段圓弧以及與第三段圓弧適配的第六段圓弧，輪廓尺寸確定方法包括：根據待生產產品的第五段圓弧確定拉彎模具的第二段圓弧的半徑值以及圓心角值；根據第二段圓弧的半徑值以及圓心角值確定第一段圓弧的圓心位置信息和第三段圓弧的圓心位置信息；根據待生產產品上的第一測量點的位置信息確定拉彎模具上的與第一測量點對應的第一過渡點的位置信息；根據第一預定點的位置信息、第四段圓弧的弧長以及第一段圓弧的圓心位置信息確定第一段圓弧的半徑值以及圓心角值。進一步地，根據第五段圓弧確定拉彎模具的第二段圓弧的半徑值以及圓心角值，包括：拉彎模具的第二段圓弧的半徑值與第五段圓弧的半徑值相同，拉彎模具的第二段圓弧的圓心角值與第五段圓弧的圓心角值相同。進一步地，根據第二段圓弧的半徑值以及圓心角值確定第一段圓弧的圓心位置信息和第三段圓弧的圓心位置信息，包括：拉彎模具的第一段圓弧的圓心與拉彎模具的第三段圓弧的圓心分別設置在拉彎模具的第二段圓弧兩端點與拉彎模具的第二段圓弧圓心的連線上。進一步地，根據待生產產品上的第一測量點的位置信息確定拉彎模具上的與第一測量點對應的第一過渡點的位置信息，包括：在待生產產品上設置第一測量點；根據第一測量點確定第一過渡點；根據第一測量點的位置信息確定拉彎模具上的與第一測量點對應的第一過渡點的位置信息；其中，第一測量點至第四段圓弧上與第五段圓弧連接的端點的弧長距離為預設弧長距離，根據預設弧長距離確定第一測量點，預設弧長距離在835mm至850mm之間。進一步地，根據第一測量點確定第一過渡點，包括：第一測量點在待生產產品上的位置與第一過渡點在拉彎模具上的位置相同。進一步地，根據第一測量點的位置信息確定拉彎模具上的與第一測量點對應的第一過渡點的位置信息，包括：第一測量點在第六段圓弧上對稱設置有第二測量點；第一過渡點在拉彎模具的第三段圓弧上對稱設置有第二過渡點；根據第一測量點與第二測量點之間的距離確定第一過渡點與第二過渡點之間的距離。進一步地，根據第一測量點與第二測量點之間的距離確定第一過渡點與第二過渡點之間的距離，包括：判斷待生產產品在生產時是否會出現材料失穩現象；當判斷待生產產品在生產時不會出現材料失穩現象時，第一過渡點與第二過渡點之間的距離通過如下公式計算獲得：L模具＝L產品-26公式一其中，L模具為第一過渡點至第二過渡點之間的距離，L產品為第一測量點與第二測量點之間的距離。進一步地，根據第一測量點與第二測量點之間的距離確定第一過渡點與第二過渡點之間的距離，還包括：當判斷待生產產品在生產時會出現材料失穩現象時，第一過渡點與第二過渡點之間的距離通過如下公式計算獲得：L模具＝L產品-18公式二其中，L模具為第一過渡點至第二過渡點之間的距離，L產品為第一測量點與第二測量點之間的距離。進一步地，根據第一預定點的位置信息、第四段圓弧的弧長以及第一段圓弧的圓心位置信息確定第一段圓弧的半徑值以及圓心角值，包括：根據第一過渡點與第二過渡點之間的距離、預設弧長距離以及第一段圓弧的圓心位置信息確定第一過渡點的位置，根據第一過渡點的位置獲取拉彎模具的第一段圓弧的半徑值以及拉彎模具的第三段圓弧的半徑值；根據拉彎模具的第一段圓弧的弧長值以及拉彎模具的第一段圓弧的半徑值計算得到拉彎模具的第一段圓弧和拉彎模具的第三段圓弧的圓心角值，其中，拉彎模具的第一段圓弧的弧長值等于第四段圓弧的弧長值。進一步地，根據第一預定點的位置信息、第四段圓弧的弧長以及第一段圓弧的圓心位置信息確定第一段圓弧的半徑值以及圓心角值，包括：獲取第二段圓弧的半徑值以及圓心角值；根據第一過渡點與第二過渡點之間的距離、第四段圓弧的弧長、第一段圓弧的圓心位置信息、第二段圓弧的半徑值以及第二段圓弧的圓心角值確定第一段圓弧的半徑值以及圓心角值；拉彎模具的第一段圓弧的半徑值為r模具，圓心角值為β模具，半徑值r模具和圓心角值β模具通過如下公式計算獲得：公式三公式四其中，L為第一過渡點與第二過渡點之間的距離，R為拉彎模具的第二段圓弧的半徑值，α為拉彎模具的第二段圓弧的圓心角值，S為第四段圓弧的弧長。應用本專利技術的技術方案，先根據待生產產品的第五段圓弧確定拉彎模具的第二段圓弧的半徑值以及圓心角值，再根據第二段圓弧的半徑值以及圓心角值確定第一段圓弧的圓心位置信息和第三段圓弧的圓心位置信息，根據待生產產品上的第一測量點的位置信息確定拉彎模具上的與第一測量點對應的第一過渡點的位置信息，最后通過第一預定點的位置信息、第四段圓弧的弧長以及第一段圓弧的圓心位置信息確定第一段圓弧的半徑值以及圓心角值，從而能夠通過待生產產品的結構尺寸直接確定拉彎模具整體的結構尺寸。通過該方法設計模具無需進行軟件模擬，不需要通過材料性能參數確定拉彎模具的結構參數，如此可提高設計模具輪廓的準確率，并且，通過該方法能夠縮短拉彎模具的研制周期，提高生產效率。附圖說明構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本專利技術的進一步理解，本專利技術的示意性實施例及其說明用于解釋本專利技術，并不構成對本專利技術的不當限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種拉彎模具的輪廓尺寸確定方法，其特征在于，所述拉彎模具用于待生產產品的加工，所述拉彎模具包括順次連接的第一段圓弧、第二段圓弧以及第三段圓弧，所述拉彎模具的第一段圓弧的結構與所述拉彎模具的第三段圓弧的結構相同，所述拉彎模具的第二段圓弧設置在所述拉彎模具的第一段圓弧與所述拉彎模具的第三段圓弧之間，所述待生產產品具有與所述第一段圓弧適配的第四段圓弧、與所述第二段圓弧適配的第五段圓弧以及與所述第三段圓弧適配的第六段圓弧，所述輪廓尺寸確定方法包括：根據所述待生產產品的第五段圓弧確定所述拉彎模具的第二段圓弧的半徑值以及圓心角值；根據所述第二段圓弧的半徑值以及圓心角值確定所述第一段圓弧的圓心位置信息和所述第三段圓弧的圓心位置信息；根據所述待生產產品上的第一測量點的位置信息確定所述拉彎模具上的與所述第一測量點對應的第一過渡點的位置信息；根據所述第一預定點的位置信息、所述第四段圓弧的弧長以及所述第一段圓弧的圓心位置信息確定所述第一段圓弧的半徑值以及圓心角值。

【技術特征摘要】
1.一種拉彎模具的輪廓尺寸確定方法，其特征在于，所述拉彎模具用于待生產產品的加工，
所述拉彎模具包括順次連接的第一段圓弧、第二段圓弧以及第三段圓弧，所述拉彎模具
的第一段圓弧的結構與所述拉彎模具的第三段圓弧的結構相同，所述拉彎模具的第二段
圓弧設置在所述拉彎模具的第一段圓弧與所述拉彎模具的第三段圓弧之間，所述待生產
產品具有與所述第一段圓弧適配的第四段圓弧、與所述第二段圓弧適配的第五段圓弧以
及與所述第三段圓弧適配的第六段圓弧，所述輪廓尺寸確定方法包括：
根據所述待生產產品的第五段圓弧確定所述拉彎模具的第二段圓弧的半徑值以及圓
心角值；
根據所述第二段圓弧的半徑值以及圓心角值確定所述第一段圓弧的圓心位置信息和
所述第三段圓弧的圓心位置信息；
根據所述待生產產品上的第一測量點的位置信息確定所述拉彎模具上的與所述第一
測量點對應的第一過渡點的位置信息；
根據所述第一預定點的位置信息、所述第四段圓弧的弧長以及所述第一段圓弧的圓
心位置信息確定所述第一段圓弧的半徑值以及圓心角值。
2.根據權利要求1所述的拉彎模具的輪廓尺寸確定方法，其特征在于，根據第五段圓弧確
定所述拉彎模具的第二段圓弧的半徑值以及圓心角值，包括：
所述拉彎模具的第二段圓弧的半徑值與所述第五段圓弧的半徑值相同，所述拉彎模
具的第二段圓弧的圓心角值與所述第五段圓弧的圓心角值相同。
3.根據權利要求1所述的拉彎模具的輪廓尺寸確定方法，其特征在于，根據所述第二段圓
弧的半徑值以及圓心角值確定所述第一段圓弧的圓心位置信息和所述第三段圓弧的圓心
位置信息，包括：
所述拉彎模具的第一段圓弧的圓心與所述拉彎模具的第三段圓弧的圓心分別設置在
所述拉彎模具的第二段圓弧兩端點與所述拉彎模具的第二段圓弧圓心的連線上。
4.根據權利要求1所述的拉彎模具的輪廓尺寸確定方法，其特征在于，根據所述待生產產
品上的第一測量點的位置信息確定所述拉彎模具上的與所述第一測量點對應的第一過渡
點的位置信息，包括：
在所述待生產產品上設置第一測量點；
根據所述第一測量點確定所述第一過渡點；
根據所述第一測量點的位置信息確定所述拉彎模具上的與所述第一測量點對應的第
一過渡點的位置信息；
其中，所述第一測量點至所述第四段圓弧上與所述第五段圓弧連接的端點的弧長距
離為預設弧長距離，根據所述預設弧長距離確定所述第一測量點，所述預設弧長距離在

\t835mm至850mm之間。
5.根據權利要求4所述的拉彎模具的輪廓尺寸確定方法，其特征在于，根據所述第一測量
點確定所述第一過渡點，包括：
所述第一測量點在所述待生產產品上的位置與所述第一過渡點在所述拉彎模具上的
位置相同。
6.根據權利要求5所述的拉彎模具的輪廓尺寸確定方法，其特征在于，根據所述第一測量
點的位置信息確定所述拉彎模具上的與所述第一測量點對應的第一過渡點的位置信息，
包括：
所述第一測量點在所述第六段圓弧上對稱設置有第二測量點；

【專利技術屬性】
技術研發人員：蔡廷軍，李建軍，張瑞喜，曾威雄，宋碩，陳明丹，
申請(專利權)人：齊齊哈爾軌道交通裝備有限責任公司，
類型：發明
國別省市：黑龍江;23