一種自動連續電鍍方法技術

一種自動連續電鍍方法，水平沉銅線和垂直連續電鍍線之間設有收放板一體機，所述垂直連續電鍍線的側面設有陪鍍板暫存裝置，所述收放板一體機的側面設有收放板暫存裝置，所述水平沉銅線的控制信號和垂直連續電鍍線的控制信號相連，所述水平沉銅線的輸送速度和垂直連續電鍍線的輸送速度調試相同，將水平沉銅線和垂直連續電鍍線調試相同的輸送速度鎖定。本發明專利技術作業簡單，操作方法易掌握，易實現，適用范圍廣；省去中間轉板流程，大大提高工作效率，節省人力物力，降低生產成本，避免轉板搬運造成的刮傷，有效保證成品的品質，不會造成產能的浪費；作業穩定，能避免生產故障造成的損失，降低生產線的損耗，延長生產線使用壽命。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及PCB板的電鍍方法，特別是一種自動連續電鍍方法。
技術介紹
PCB板，又稱印刷電路板、印刷線路板，簡稱印制板，以絕緣板為基材，切成一定尺寸，其上至少附有一個導電圖形，并布有孔(如元件孔、緊固孔、金屬化孔等)，并實現電子元器件之間的相互連接。由于這種板是采用電子印刷術制作的，故被稱為“印刷”電路板。在PCB制造過程中，PCB板在鉆孔完成后，需對孔做金屬化處理。目前，常用的金屬化孔作業流程為鉆孔-水平沉銅-垂直連續電鍍-下工序，通過依次進行水平沉銅和垂直連續電鍍實現鉆孔的導通功能，該過程中水平沉銅與垂直連續電鍍分開作業，因此，在實際生產過程中需工作人員將PCB板從水平沉銅收板段收起，再轉送到垂直連續上板處，在轉運PCB板的過程中易造成刮傷，而且費時費力，人工成本大大提高，另外,如果水平沉銅后，不能將PCB板及時轉運至垂直連續電鍍線進行電鍍，極易造成PCB板面的氧化，嚴重影響電鍍品質，降低成品的優良率。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是，克服現有技術存在的上述缺陷，提供一種能連線水平沉銅線與垂直連續電鍍線的自動連續電鍍方法。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是，一種自動連續電鍍方法，包括水平沉銅線和垂直連續電鍍線，水平沉銅線和垂直連續電鍍線之間設有收放板一體機，所述垂直連續電鍍線的側面設有陪鍍板暫存裝置，所述收放板一體機的側面設有收放板暫存裝置，所述水平沉銅線的控制信號和垂直連續電鍍線的控制信號相連，所述水平沉銅線的輸送速度和垂直連續電鍍線的輸送速度調試相同，將水平沉銅線和垂直連續電鍍線調試相同的輸送速度鎖定，自動模式下水平沉銅線和垂直連續電鍍線的輸送速度調整旋鈕失效。進一步，所述水平沉銅線的輸送速度和垂直連續電鍍線的輸送速度調試相同，調試相同的輸送速度不大于3m/min。進一步，所述水平沉銅線的輸送速度和垂直連續電鍍線的輸送速度通過調整電鍍藥水的配比和藥水缸的長度進行調試。進一步，所述水平沉銅線的控制信號和垂直連續電鍍線的控制信號通過控制系統相連。進一步，所述水平沉銅線的控制信號和垂直連續電鍍線的控制信號相連為自動啟動。與現有技術相比，本專利技術具有以下有益效果：作業簡單，操作方法易掌握，易實現，適用范圍廣；省去中間轉板流程，大大提高工作效率，節省人力物力，降低生產成本，避免轉板搬運造成的刮傷，有效保證成品的品質，不會造成產能的浪費，水平沉銅線和垂直連續電鍍線之間設有收放板一體機，水平沉銅線的控制信號和垂直連續電鍍線的控制信號相連，所述水平沉銅線的輸送速度和垂直連續電鍍線的輸送速度調試相同；作業穩定，能避免生產故障造成的損失，降低生產線的損耗，延長生產線使用壽命，垂直連續電鍍線的側面設有陪鍍板暫存裝置，所述收放板一體機的側面設有收放板暫存裝置；能統一控制整條生產線，生產線的連線暢通，連線品質佳，水平沉銅線和垂直連續電鍍線調試相同的輸送速度不大于3m/min。附圖說明圖1是本專利技術一實施例的作業示意圖。具體實施方式以下結合附圖及實施例對本專利技術作進一步說明。實施例1參照附圖1，本實施例包括水平沉銅線1和垂直連續電鍍線2，水平沉銅線1和垂直連續電鍍線2之間設有收放板一體機3，垂直連續電鍍線2的側面設有陪鍍板暫存裝置5，收放板一體機3的側面設有收放板暫存裝置4，水平沉銅線1的控制信號和垂直連續電鍍線2的控制信號相連，水平沉銅線1的輸送速度和垂直連續電鍍線2的輸送速度調試相同，將水平沉銅線1和垂直連續電鍍線2調試相同的輸送速度鎖定，自動模式下水平沉銅線1和垂直連續電鍍線2的輸送速度調整旋鈕失效，開啟自動模式，輸送速度自動調整到自動狀態下的速度，整條線統一控制，手動調整無效。本實施例中，水平沉銅線1和垂直連續電鍍線2調試相同的輸送速度為2m/min，保證水平沉銅線1和垂直連續電鍍線2的連線品質。本實施例中，水平沉銅線1的輸送速度和垂直連續電鍍線2的輸送速度通過調整電鍍藥水的配比和藥水缸的長度進行調試。本實施例中，水平沉銅線1的控制信號和垂直連續電鍍線2的控制信號通過控制系統相連。本實施例中，水平沉銅線1的控制信號和垂直連續電鍍線2的控制信號相連為自動啟動，保證水平沉銅線1的控制信號和垂直連續電鍍線2的控制信號的連線順暢。正常生產時，水平沉銅線1上的PCB板通過收放板一體機3直接輸送到垂直連續電鍍線2的上料區，當垂直連續電鍍線2出現異常時，收放板一體機3收到信號停止繼續往垂直連續電鍍線2上輸送PCB板，將PCB板輸送到收放板暫存裝置4內暫存，當連線信號感應到前方放板距離大于1PNL時，會自動從收放板暫存裝置4上開始繼續往垂直連續電鍍線2上輸送PCB板，實現自動連續電鍍至垂直連續電鍍線2上沒有間距，停止放板，當一個料號做完，感應到后面無PCB板時，自動上陪鍍板暫存裝置5。整個生產線連通，省去中間轉板流程，大大提高工作效率，節省人力物力，降低生產成本，避免轉板搬運造成的刮傷，有效保證成品的品質，不會造成產能的浪費，作業穩定，能避免生產故障造成的損失，降低生產線的損耗，延長生產線使用壽命。實施例2參照附圖1，本實施例與實施例1的區別僅在于，水平沉銅線1和垂直連續電鍍線2調試相同的輸送速度為2.5m/min；其余與實施例1基本相同。整個生產線連通，省去中間轉板流程，大大提高工作效率，節省人力物力，降低生產成本，避免轉板搬運造成的刮傷，有效保證成品的品質，不會造成產能的浪費，作業穩定，能避免生產故障造成的損失，降低生產線的損耗，延長生產線使用壽命。實施例3參照附圖1，本實施例與實施例1的區別僅在于，水平沉銅線1和垂直連續電鍍線2調試相同的輸送速度為1.5m/min；其余與實施例1基本相同。整個生產線連通，省去中間轉板流程，大大提高工作效率，節省人力物力，降低生產成本，避免轉板搬運造成的刮傷，有效保證成品的品質，不會造成產能的浪費，作業穩定，能避免生產故障造成的損失，降低生產線的損耗，延長生產線使用壽命。實施例4參照附圖1，本實施例與實施例1的區別僅在于，水平沉銅線1和垂直連續電鍍線2調試相同的輸送速度為1m/min；其余與實施例1基本相同。整個生產線連通，省去中間轉板流程，大大提高工作效率，節省人力物力，降低生產成本，避免轉板搬運造成的刮傷，有效保證成品的品質，不會造成產能的浪費，作業穩定，能避免生產故障造成的損失，降低生產線的損本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動連續電鍍方法，其特征在于，包括水平沉銅線和垂直連續電鍍線，所述水平沉銅線和垂直連續電鍍線之間設有收放板一體機，所述垂直連續電鍍線的側面設有陪鍍板暫存裝置，所述收放板一體機的側面設有收放板暫存裝置，所述水平沉銅線的控制信號和垂直連續電鍍線的控制信號相連，所述水平沉銅線的輸送速度和垂直連續電鍍線的輸送速度調試相同，將水平沉銅線和垂直連續電鍍線調試相同的輸送速度鎖定，自動模式下水平沉銅線和垂直連續電鍍線的輸送速度調整旋鈕失效。

【技術特征摘要】
1.一種自動連續電鍍方法，其特征在于，包括水平沉銅線和垂直連續電鍍
線，所述水平沉銅線和垂直連續電鍍線之間設有收放板一體機，所述垂直連續
電鍍線的側面設有陪鍍板暫存裝置，所述收放板一體機的側面設有收放板暫存
裝置，所述水平沉銅線的控制信號和垂直連續電鍍線的控制信號相連，所述水
平沉銅線的輸送速度和垂直連續電鍍線的輸送速度調試相同，將水平沉銅線和
垂直連續電鍍線調試相同的輸送速度鎖定，自動模式下水平沉銅線和垂直連續
電鍍線的輸送速度調整旋鈕失效。
2.根據權利要求1所述的自動連續電鍍方法，其特征在于，所述水平沉銅<...

【專利技術屬性】
技術研發人員：周詠，程涌，賀文輝，龔德勛，彭龍華，
申請(專利權)人：奧士康科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：湖南;43