酸軋活套鋼絲繩更換方法技術

本發明專利技術涉及酸軋設備維修方法。一種酸軋活套鋼絲繩更換方法，包括將活套小車停在滿套位置；停電、掛牌；用倒鏈所述鋼絲繩固定在極限位置；用倒鏈將鋼絲繩液壓缸頭固定住，拉緊后卡住；將液壓缸回放到極限位置，松開鋼絲繩，并打出所述液壓缸頭部的舌頭，取出鋼絲繩，松開倒鏈，鋼絲繩完全卸張力；將鋼絲繩的另一固定端拆除，并將其穿過事先固定好的導向輪拉出活套；將新舊繩焊接；點動轉動繩輪驅動，用叉車將鋼絲繩拉出活套；將舊鋼絲繩割除，固定新鋼絲繩；另一端用倒鏈將其拉緊，并將鋼絲繩穿過液壓缸缸頭，固定好鋼絲繩，用倒鏈和液壓缸將鋼絲繩調節至松緊合適；將鋼絲繩固定好；將封閉小車的鋼絲繩取下。本發明專利技術提高工作效率，降低勞動強度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及酸軋設備維修，具體的說涉及酸軋活套鋼絲繩更換。
技術介紹
冷軋臥式活套是應用于冷軋酸軋線，是整條酸軋線實現連續生產的重要設備，基本上每條酸軋線上有3個活套，活套主要設備包括活套小車，鋼絲繩，液壓缸，活套門，底輥等設備組成。其主要功能為儲存帶鋼，為入口換卷，焊接提供充足的緩沖時間?；钐资抢滠埖闹匾O備之一，由于鋼絲繩長期保有足夠大的張緊力，造成鋼絲繩長期處于緊繃狀態，鋼絲繩的易于出現斷絲，因此需要根據現場鋼絲繩具體情況，對鋼絲繩進行不定期的更換。這在檢修作業過程中，是一個勞動強度大，效率低的工序。
技術實現思路
本專利技術旨在提高工作效率，提供一種酸軋活套鋼絲繩更換方法。本專利技術提高了酸軋活套鋼絲繩的更換效率，降低了勞動強度。為了解決上述技術問題，本專利技術是這樣實現的：一種酸軋活套鋼絲繩更換方法，包括如下步驟：步驟一、將活套小車停在滿套位置；步驟二、三方確認，停電、掛牌；步驟三、用倒鏈將活套小車用鋼絲繩固定在極限位置，防止在更換及緊固鋼絲繩時小車移動；步驟四、用倒鏈將鋼絲繩液壓缸頭固定住，拉緊后用卡子卡??；將液壓缸慢慢回放，放到極限的位置，將固定鋼絲繩的卡子松開，并將所述液壓缸頭部的舌頭用大錘打出，將鋼絲繩取出，慢慢將倒鏈松開，將鋼絲繩完全卸張力，將固定倒鏈的卡子拆下；步驟五、制作一個導向輪，將鋼絲繩的另一固定端拆除，并將其穿過事先固定好的導向輪拉出活套；用氣焊將舊繩與新繩焊接完畢；步驟六、通知點檢與操作，點動轉動繩輪驅動，慢慢用叉車將鋼絲繩拉出活套，中間專人跟隨焊接點走，查看鋼絲繩有無剮蹭處，舊鋼絲繩用所述的導向輪，將其幾經改變方向導出活套，使其能夠順利的讓叉車牽引，直到所有的舊鋼絲繩全部的帶出活套；步驟七、用氣焊將舊鋼絲繩割除，將新鋼絲繩固定在固定端；另一端用倒鏈將其拉緊，并將鋼絲繩穿過液壓缸缸頭，固定好鋼絲繩，松開倒鏈，用液壓缸將鋼絲繩拉緊，并將倒鏈拉緊，慢慢松開液壓缸將鋼絲繩再次向外放繩；固定好，再次用液壓缸拉緊活套鋼絲繩，松開倒鏈，直至鋼絲繩松緊合適為止；將鋼絲繩固定好；步驟八、將封閉小車的鋼絲繩取下，收拾工具，現場6S工作；步驟九、三方確認，摘牌，送電、送壓，試車。所述的酸軋活套鋼絲繩更換方法，步驟五中所述的導向輪，包括兩個12mm厚鋼板焊接而成C形架子，C形架子中間固定一個滾輪內帶兩盤軸承，架子上方附帶有吊耳裝置，用于固定導輪。所述的酸軋活套鋼絲繩更換方法，步驟六中所述的鋼絲繩更換過程中，利用自制的滑輪將鋼絲繩變向導出活套，并用叉車將其拉出活套。本專利技術提高了冷軋酸軋臥式活套鋼絲繩的更換效率，減少了因更換方法的原因造成的現場環境的污染，節省了更換時的人工成本，降低了勞動強度。具體實施方式一種酸軋活套鋼絲繩更換方法，包括如下步驟：步驟一、將活套小車停在滿套位置；步驟二、三方確認，停電、掛牌；步驟三、用倒鏈將活套小車用鋼絲繩固定在極限位置，防止在更換及緊固鋼絲繩時小車移動；步驟四、用倒鏈將鋼絲繩液壓缸頭固定住，拉緊后用卡子卡??；將液壓缸慢慢回放，放到極限的位置，將固定鋼絲繩的卡子松開，并將所述液壓缸頭部的舌頭用大錘打出，將鋼絲繩取出，慢慢將倒鏈松開，將鋼絲繩完全卸張力，將固定倒鏈的卡子拆下；步驟五、制作一個導向輪，將鋼絲繩的另一固定端拆除，并將其穿過事先固定好的導向輪拉出活套；用氣焊將舊繩與新繩焊接完畢；步驟六、通知點檢與操作，點動轉動繩輪驅動，慢慢用叉車將鋼絲繩拉出活套，中間專人跟隨焊接點走，查看鋼絲繩有無剮蹭處，舊鋼絲繩用所述的導向輪，將其幾經改變方向導出活套，使其能夠順利的讓叉車牽引，直到所有的舊鋼絲繩全部的帶出活套；步驟七、用氣焊將舊鋼絲繩割除，將新鋼絲繩固定在固定端；另一端用倒鏈將其拉緊，并將鋼絲繩穿過液壓缸缸頭，固定好鋼絲繩，松開倒鏈，用液壓缸將鋼絲繩拉緊，并將倒鏈拉緊，慢慢松開液壓缸將鋼絲繩再次向外放繩；固定好，再次用液壓缸拉緊活套鋼絲繩，松開倒鏈，直至鋼絲繩松緊合適為止；將鋼絲繩固定好；步驟八、將封閉小車的鋼絲繩取下，收拾工具，現場6S工作；步驟九、三方確認，摘牌，送電、送壓，試車。所述的酸軋活套鋼絲繩更換方法，步驟五中所述的導向輪，包括兩個12mm厚鋼板焊接而成C形架子，C形架子中間固定一個滾輪內帶兩盤軸承，架子上方附帶有吊耳裝置，用于固定導輪。所述的酸軋活套鋼絲繩更換方法，步驟六中所述的鋼絲繩更換過程中，利用自制的滑輪將鋼絲繩變向導出活套，并用叉車將其拉出活套。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種酸軋活套鋼絲繩更換方法，其特征在于：包括如下步驟：步驟一、將活套小車停在滿套位置；步驟二、三方確認，停電、掛牌；步驟三、將活套小車開至出口側極限位置，利用一臺5T導鏈將活套小車拉緊固定，防止在更換及緊固鋼絲繩時小車移動；步驟四、用倒鏈將鋼絲繩液壓缸頭固定住，拉緊后用卡子卡??；將液壓缸慢慢回放，放到極限的位置，將固定鋼絲繩的卡子松開，并將所述液壓缸頭部的舌頭用大錘打出，將鋼絲繩取出，慢慢將倒鏈松開，將鋼絲繩完全卸張力，將固定倒鏈的卡子拆下；步驟五、制作一個導向輪，將鋼絲繩的另一固定端拆除，并將其穿過事先固定好的導向輪拉出活套；用氣焊將舊繩與新繩焊接完畢；步驟六、通知點檢與操作，點動轉動繩輪驅動，慢慢用叉車將鋼絲繩拉出活套，中間專人跟隨焊接點走，查看鋼絲繩有無剮蹭處，舊鋼絲繩用所述的導向輪，將其幾經改變方向導出活套，使其能夠順利的讓叉車牽引，直到所有的舊鋼絲繩全部的帶出活套；步驟七、用氣焊將舊鋼絲繩割除，將新鋼絲繩固定在固定端；另一端用倒鏈將其拉緊，并將鋼絲繩穿過液壓缸缸頭，固定好鋼絲繩，松開倒鏈，用液壓缸將鋼絲繩拉緊，并將倒鏈拉緊，慢慢松開液壓缸將鋼絲繩再次向外放繩；固定好，再次用液壓缸拉緊活套鋼絲繩，松開倒鏈，直至鋼絲繩松緊合適為止；將鋼絲繩固定好；步驟八、將封閉小車的鋼絲繩取下，收拾工具，現場整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全工作；步驟九、三方確認，摘牌，送電、送壓，試車。...

【技術特征摘要】
1.一種酸軋活套鋼絲繩更換方法，其特征在于：包括如下步驟：步驟一、將活套小車停在滿套位置；步驟二、三方確認，停電、掛牌；步驟三、將活套小車開至出口側極限位置，利用一臺5T導鏈將活套小車拉緊固定，防止在更換及緊固鋼絲繩時小車移動；步驟四、用倒鏈將鋼絲繩液壓缸頭固定住，拉緊后用卡子卡住；將液壓缸慢慢回放，放到極限的位置，將固定鋼絲繩的卡子松開，并將所述液壓缸頭部的舌頭用大錘打出，將鋼絲繩取出，慢慢將倒鏈松開，將鋼絲繩完全卸張力，將固定倒鏈的卡子拆下；步驟五、制作一個導向輪，將鋼絲繩的另一固定端拆除，并將其穿過事先固定好的導向輪拉出活套；用氣焊將舊繩與新繩焊接完畢；步驟六、通知點檢與操作，點動轉動繩輪驅動，慢慢用叉車將鋼絲繩拉出活套，中間專人跟隨焊接點走，查看鋼絲繩有無剮蹭處，舊鋼絲繩用所述的導向輪，將其幾經改變方向導出活套，使其能夠順利的讓叉車牽引，直到所有的舊鋼絲繩全...

【專利技術屬性】
技術研發人員：杜積春，劉紅濤，蘆濤，潘新梁，
申請(專利權)人：上海寶冶集團有限公司，
類型：發明
國別省市：上海;31