本實用新型專利技術(shù)涉及一種雙曲柄驅(qū)動的紅薯挖掘機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括設(shè)置于機(jī)架上的雙輸出動力裝置，所述雙輸出動力裝置的第一側(cè)輸出軸經(jīng)第一曲柄搖桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動設(shè)置于機(jī)架下側(cè)用于紅薯挖掘并實現(xiàn)土塊與紅薯分離的前振動篩，雙輸出動力裝置的第二側(cè)輸出軸經(jīng)第二曲柄搖桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動設(shè)置于機(jī)架下側(cè)且位于前振動篩后側(cè)用于實現(xiàn)土塊與紅薯進(jìn)一步分離的后振動篩。該挖掘機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)前后兩篩的慣性力相互抵消，解決傳統(tǒng)的振動分離篩在往復(fù)運(yùn)動的過程中由于慣性力過大而破壞機(jī)器穩(wěn)定性和使用者的操作舒適性的問題，增加設(shè)備的壽命和操作者的舒適性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種雙曲柄驅(qū)動的紅薯挖掘機(jī)構(gòu)。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的振動式紅薯收獲機(jī)由一個驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動一個的振動機(jī)構(gòu)動作，從而容易在往復(fù)運(yùn)動時產(chǎn)生很大的慣性力，使設(shè)備震動劇烈，從而降低了設(shè)備的使用壽命和使用的穩(wěn)定性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種雙曲柄驅(qū)動的紅薯挖掘機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，有利于實現(xiàn)紅薯與土塊的分離，方便紅薯的挖掘。本技術(shù)雙曲柄驅(qū)動的紅薯挖掘機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括設(shè)置于機(jī)架上的雙輸出動力裝置，所述雙輸出動力裝置的第一側(cè)輸出軸經(jīng)第一曲柄搖桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動設(shè)置于機(jī)架下側(cè)用于紅薯挖掘并實現(xiàn)土塊與紅薯分離的前振動篩，雙輸出動力裝置的第二側(cè)輸出軸經(jīng)第二曲柄搖桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動設(shè)置于機(jī)架下側(cè)且位于前振動篩后側(cè)用于實現(xiàn)土塊與紅薯進(jìn)一步分離的后振動篩。進(jìn)一步的，上述第一曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括與雙輸出動力裝置的第一側(cè)輸出軸相鉸接的前曲柄，所述前曲柄的另一端鉸接有前上連桿，所述前上連桿的另一端鉸接有豎向設(shè)置于機(jī)架前側(cè)且中部與機(jī)架相鉸接的前搖桿，所述前搖桿的下端與前振動篩的前部相鉸接，所述前振動篩的后部鉸接有上端與機(jī)架相鉸接用于實現(xiàn)前振動篩往復(fù)振動的前下連桿。進(jìn)一步的，上述前下連桿與前搖桿相平行，所述前振動篩傾斜設(shè)置并與地面的夾角波動范圍為15~30°，所述前振動篩的前端還設(shè)置有挖掘鏟。進(jìn)一步的，上述第二曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括與雙輸出動力裝置的另一側(cè)輸出軸相鉸接的后曲柄，所述后曲柄的另一端鉸接有后上連桿，所述后上連桿的另一端鉸接有豎向設(shè)置于機(jī)架后側(cè)且中部與機(jī)架相鉸接的弧形后搖桿，所述弧形后搖桿的下端與后振動篩的后部相鉸接，所述后振動篩的前部鉸接有上端與機(jī)架相鉸接用于實現(xiàn)前振動篩往復(fù)振動的后下連桿。進(jìn)一步的，上述后振動篩的的前端位于前振動篩的后端下側(cè)，后振動篩的后端低于其前端，且后振動篩與地面夾角的波動范圍為5~12°。進(jìn)一步的，上述后振動篩后端還設(shè)置有用于盛接紅薯并設(shè)置有篩孔的料斗。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，通過雙曲柄驅(qū)動，將振動篩分成前篩和后篩兩段，使前篩和后篩同時往相反的方向往復(fù)運(yùn)動，不僅能夠通過往復(fù)振動的方式實現(xiàn)紅薯和土塊分離；同時能夠?qū)崿F(xiàn)前后兩篩的慣性力相互抵消，解決傳統(tǒng)的振動分離篩在往復(fù)運(yùn)動的過程中由于慣性力過大而破壞機(jī)器穩(wěn)定性和使用者的操作舒適性的問題，增加設(shè)備的壽命和操作者的舒適性。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1-前振動篩2-前搖桿3-前下連桿4-前上連桿5-前曲柄6-后曲柄7-后上連桿8-后搖桿9-后下連桿10-后振動篩11-機(jī)架12-雙輸出動力裝置。具體實施方式為讓本技術(shù)的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下，但本技術(shù)并不限于此。參考圖1本技術(shù)雙曲柄驅(qū)動的紅薯挖掘機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于機(jī)架11上的雙輸出動力裝置12，所述雙輸出動力裝置的第一側(cè)輸出軸經(jīng)第一曲柄搖桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動設(shè)置于機(jī)架下側(cè)用于紅薯挖掘并實現(xiàn)土塊與紅薯分離的前振動篩1，雙輸出動力裝置的第二側(cè)輸出軸經(jīng)第二曲柄搖桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動設(shè)置于機(jī)架下側(cè)且位于前振動篩后側(cè)用于實現(xiàn)土塊與紅薯進(jìn)一步分離的后振動篩10。所述雙輸出動力裝置包括驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)與一雙輸出的蝸輪蝸桿減速機(jī)相連接。本實施例中，所述第一曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括與雙輸出動力裝置的第一側(cè)輸出軸相鉸接的前曲柄5，所述前曲柄的另一端鉸接有前上連桿4，所述前上連桿的另一端鉸接有豎向設(shè)置于機(jī)架前側(cè)且中部與機(jī)架相鉸接的前搖桿2，所述前搖桿的下端與前振動篩的前部相鉸接，所述前振動篩的后部鉸接有上端與機(jī)架相鉸接用于實現(xiàn)前振動篩往復(fù)振動的前下連桿3。本實施例中，所述前下連桿與前搖桿相平行，所述前振動篩傾斜設(shè)置并與地面的夾角波動范圍為15~30°，所述前振動篩的前端還設(shè)置有挖掘鏟，以便將土中紅薯挖出。本實施例中，所述第二曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括與雙輸出動力裝置的第二側(cè)輸出軸相鉸接的后曲柄6，所述后曲柄的另一端鉸接有后上連桿7，所述后上連桿的另一端鉸接有豎向設(shè)置于機(jī)架后側(cè)且中部與機(jī)架相鉸接的弧形后搖桿8，所述弧形后搖桿的下端與后振動篩的后部相鉸接，所述后振動篩的前部鉸接有上端與機(jī)架相鉸接用于實現(xiàn)前振動篩往復(fù)振動的后下連桿9。本實施例中，所述后振動篩的的前端位于前振動篩的后端下側(cè)，后振動篩的后端低于其前端，且后振動篩與地面夾角的波動范圍為5~12°。本實施例中，所述后振動篩后端還設(shè)置有用于盛接紅薯并設(shè)置有篩孔的料斗，以便收集紅薯的同時將紅薯上夾帶的土塊粉篩除。本實施例中，后曲柄與前曲柄的相位差可以為160°。在兩篩網(wǎng)上設(shè)有沿著長度方向設(shè)置的條形板，各條形板相互平行。為了設(shè)計合理，使前、后振動篩在工作時對設(shè)備的振動更小，第一側(cè)輸出軸和第二側(cè)輸出軸長度相同，前上連桿4的長度是后上連桿7長度的1.3倍，前搖桿2的長度是后搖桿長度的1.2倍，前搖桿與前下連桿的間距占前振動篩長度的五分四，后搖桿與后下連桿的間距占后振動篩長度的七分五。基于上述的設(shè)計，使得前、后振動篩可以相互抵消振動，使設(shè)備更加平穩(wěn)，噪音降低10分貝以上。作業(yè)時，通過微耕機(jī)帶動該挖掘機(jī)構(gòu)前進(jìn)，挖掘鏟鏟入土中，土塊和紅薯的混合物被鏟起并沿鏟面向后移動，較小的土塊從挖掘鏟上的柵條間漏下；同時，雙輸出動力裝置第一側(cè)的輸出軸連接第一曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為往復(fù)搖擺，前搖桿的另一端與前振動篩鉸接，實現(xiàn)前振動篩的往復(fù)振動，進(jìn)而實現(xiàn)土塊和紅薯的分離。雙輸出動力裝置的第二側(cè)的輸出軸連接第二曲柄搖桿機(jī)構(gòu)，將后曲柄與前曲柄的相位差設(shè)計為160°，則此時前、后兩個搖桿擺動的方向基本是同時且反向運(yùn)動，后搖桿的另一端與后振動篩鉸接，實現(xiàn)后振動篩的往復(fù)振動，進(jìn)而實現(xiàn)土塊和紅薯的進(jìn)一步分離，而由于前后兩個搖桿的擺動方向為同時且在相反的方向運(yùn)動，因此，前后兩個分離振動篩運(yùn)動也是同時且朝相反的方向運(yùn)動，進(jìn)而實現(xiàn)了前后兩個分離振動篩的慣性力相互抵消，使得機(jī)具的震動減小。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例，凡依本技術(shù)申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本技術(shù)的涵蓋范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種雙曲柄驅(qū)動的紅薯挖掘機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括設(shè)置于機(jī)架上的雙輸出動力裝置，所述雙輸出動力裝置的第一側(cè)輸出軸經(jīng)第一曲柄搖桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動設(shè)置于機(jī)架下側(cè)用于紅薯挖掘并實現(xiàn)土塊與紅薯分離的前振動篩，雙輸出動力裝置的第二側(cè)輸出軸經(jīng)第二曲柄搖桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動設(shè)置于機(jī)架下側(cè)且位于前振動篩后側(cè)用于實現(xiàn)土塊與紅薯進(jìn)一步分離的后振動篩；所述第一曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括與雙輸出動力裝置的第一側(cè)輸出軸相鉸接的前曲柄，所述前曲柄的另一端鉸接有前上連桿，所述前上連桿的另一端鉸接有豎向設(shè)置于機(jī)架前側(cè)且中部與機(jī)架相鉸接的前搖桿，所述前搖桿的下端與前振動篩的前部相鉸接，所述前振動篩的后部鉸接有上端與機(jī)架相鉸接用于實現(xiàn)前振動篩往復(fù)振動的前下連桿；所述前下連桿與前搖桿相平行，所述前振動篩傾斜設(shè)置并與地面的夾角波動范圍為15~30°，所述前振動篩的前端還設(shè)置有挖掘鏟；所述第二曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括與雙輸出動力裝置的另一側(cè)輸出軸相鉸接的后曲柄，所述后曲柄的另一端鉸接有后上連桿，所述后上連桿的另一端鉸接有豎向設(shè)置于機(jī)架后側(cè)且中部與機(jī)架相鉸接的弧形后搖桿，所述弧形后搖桿的下端與后振動篩的后部相鉸接，所述后振動篩的前部鉸接有上端與機(jī)架相鉸接用于實現(xiàn)前振動篩往復(fù)振動的后下連桿；所述后振動篩的前端位于前振動篩的后端下側(cè)，后振動篩的后端低于其前端，且后振動篩與地面夾角的波動范圍為5~12°；所述后振動篩后端還設(shè)置有用于盛接紅薯并設(shè)置有篩孔的料斗；所述第一側(cè)輸出軸和第二側(cè)輸出軸長度相同，前上連桿的長度是后上連桿長度的1.3倍，前搖桿的長度是后搖桿長度的1.2倍；后曲柄與前曲柄的相位差可以為160°；前搖桿與前下連桿的間距占前振動篩長度的五分四，后搖桿與后下連桿的間距占后振動篩長度的七分五。...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙曲柄驅(qū)動的紅薯挖掘機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括設(shè)置于機(jī)架上的雙輸出動力裝置，所述雙輸出動力裝置的第一側(cè)輸出軸經(jīng)第一曲柄搖桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動設(shè)置于機(jī)架下側(cè)用于紅薯挖掘并實現(xiàn)土塊與紅薯分離的前振動篩，雙輸出動力裝置的第二側(cè)輸出軸經(jīng)第二曲柄搖桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動設(shè)置于機(jī)架下側(cè)且位于前振動篩后側(cè)用于實現(xiàn)土塊與紅薯進(jìn)一步分離的后振動篩；所述第一曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括與雙輸出動力裝置的第一側(cè)輸出軸相鉸接的前曲柄，所述前曲柄的另一端鉸接有前上連桿，所述前上連桿的另一端鉸接有豎向設(shè)置于機(jī)架前側(cè)且中部與機(jī)架相鉸接的前搖桿，所述前搖桿的下端與前振動篩的前部相鉸接，所述前振動篩的后部鉸接有上端與機(jī)架相鉸接用于實現(xiàn)前振動篩往復(fù)振動的前下連桿；所述前下連桿與前搖桿相平行，所述前振動篩傾斜設(shè)置并與地面的夾角波動范圍為15~30°，所述前振動篩的前端還設(shè)置有挖...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：任金波，張翔，高育森，
申請(專利權(quán))人：福建農(nóng)林大學(xué)，
類型：新型
國別省市：福建;35
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