一種玻璃清洗生產(chǎn)線制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種玻璃清洗生產(chǎn)線，包括進(jìn)料輸送輥、清洗裝置和出料輸送輥，清洗裝置設(shè)在進(jìn)料輸送輥和出料輸送輥的中間，清洗裝置包括清洗槽，清洗槽底端設(shè)有超聲波震動(dòng)器，清洗槽內(nèi)部被分隔板分割為洗潔劑清洗間和清水清洗間，洗潔劑清洗間和清水清洗間分別安裝有出水管道，清洗槽上方設(shè)有橫桿，橫桿下方設(shè)有滑軌，滑軌上滑動(dòng)連接有滑塊和驅(qū)動(dòng)滑塊移動(dòng)的平移氣缸，滑塊固定在升降氣缸伸縮軸上，升降氣缸安裝在氣缸座上，氣缸座上設(shè)有可翻轉(zhuǎn)式吸盤架，可翻轉(zhuǎn)式吸盤架上設(shè)有吸盤，出料輸送輥上下兩側(cè)均設(shè)有出風(fēng)管，出風(fēng)管上設(shè)有噴頭，噴頭均朝向出料輸送輥方向安裝，出風(fēng)管通過連接管與風(fēng)機(jī)連接，連接管上設(shè)有空氣加熱器。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種玻璃清洗生產(chǎn)線，屬于玻璃生產(chǎn)

技術(shù)介紹
玻璃在生產(chǎn)過程中，表面會(huì)沾有不少污漬，需要對(duì)其進(jìn)行清洗，傳統(tǒng)的清洗是浸泡在清水槽中，人工擦洗，清洗效果不佳，而且，在清洗后，采用自然風(fēng)干，風(fēng)干速度慢，影響清洗效率，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。其次，玻璃在加工過程中特別是切邊、拋光后的玻璃表面常有玻璃碎屑等尖銳雜質(zhì)，人工擦洗容易損傷玻璃表面，甚至造成光學(xué)缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種玻璃清洗生產(chǎn)線，通過本技術(shù)可以提高清洗效率，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本，而且不會(huì)造成玻璃表面損傷。本技術(shù)的目的是通過如下途徑實(shí)現(xiàn)的：一種玻璃清洗生產(chǎn)線，包括進(jìn)料輸送輥、清洗裝置和出料輸送輥，所述清洗裝置設(shè)在進(jìn)料輸送輥和出料輸送輥的中間，其特征在于：所述清洗裝置包括清洗槽，所述清洗槽底端設(shè)有超聲波震動(dòng)器，所述清洗槽內(nèi)部被分隔板分割為洗潔劑清洗間和清水清洗間，所述洗潔劑清洗間和清水清洗間分別安裝有出水管道，所述清洗槽上方設(shè)有橫桿，所述橫桿下方設(shè)有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)連接有滑塊和驅(qū)動(dòng)滑塊移動(dòng)的平移氣缸，所述滑塊固定在升降氣缸伸縮軸上，所述升降氣缸安裝在氣缸座上，所述氣缸座上設(shè)有可翻轉(zhuǎn)式吸盤架，所述可翻轉(zhuǎn)式吸盤架上設(shè)有吸盤，所述出料輸送輥上下兩側(cè)均設(shè)有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管上設(shè)有噴頭，所述噴頭均朝向出料輸送輥方向安裝，所述出風(fēng)管通過連接管與風(fēng)機(jī)連接，所述連接管上設(shè)有空氣加熱器。作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述可翻轉(zhuǎn)式吸盤架包括設(shè)在氣缸座內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸套，所述軸套通過第一連接桿與垂直翻轉(zhuǎn)氣缸的伸縮軸連接，所述垂直翻轉(zhuǎn)氣缸設(shè)在氣缸座外側(cè)的支撐座上，所述軸套下端設(shè)有第二連接桿，所述第二連接桿上設(shè)有旋轉(zhuǎn)架，所述吸盤設(shè)在旋轉(zhuǎn)架上。作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述旋轉(zhuǎn)架與第二連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)架上設(shè)有水平翻轉(zhuǎn)氣缸，所述水平翻轉(zhuǎn)氣缸伸縮軸通過第三連接桿與第二連接桿連接。作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述吸盤的數(shù)量為四個(gè)，分別設(shè)在旋轉(zhuǎn)架的四個(gè)底角。作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述進(jìn)料輸送輥和所述出料輸送輥表面均設(shè)有彈性墊。本技術(shù)有益效果：本技術(shù)通過平移氣缸控制可翻轉(zhuǎn)式吸盤架在進(jìn)料輸送輥、清洗槽和出料輸送輥上方運(yùn)動(dòng)，通過升降氣缸控制可翻轉(zhuǎn)式吸盤架的升降，利用垂直翻轉(zhuǎn)氣缸和水平翻轉(zhuǎn)氣缸控制玻璃板的翻轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)，將玻璃在清洗槽內(nèi)反復(fù)升降，清除表面的污漬和雜質(zhì)，利用噴頭噴出的熱風(fēng)對(duì)清洗完的玻璃進(jìn)行干燥，提高了工作效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)成本，而且不會(huì)造成玻璃表面損傷。附圖說明下面結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明：圖1為本技術(shù)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)可翻轉(zhuǎn)式吸盤架結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，1、進(jìn)料輸送輥，2、出料輸送輥，3、超聲波震動(dòng)器，4、分隔板，5、洗潔劑清洗間，6、清水清洗間，7、出水管道，8、橫桿，9、滑軌，10、滑塊，11、平移氣缸，12、升降氣缸，13、氣缸座，14、吸盤，15、出風(fēng)管，16、噴頭，17、連接管，18、風(fēng)機(jī)，19、空氣加熱器，20、轉(zhuǎn)軸，21、軸套，22、第一連接桿，23、垂直翻轉(zhuǎn)氣缸，24、支撐座，25、第二連接桿，26、旋轉(zhuǎn)架，27、水平翻轉(zhuǎn)氣缸，28、第三連接桿。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)做進(jìn)一步描述。實(shí)施例：如圖1和圖2所示，一種玻璃清洗生產(chǎn)線，包括進(jìn)料輸送輥1、清洗裝置和出料輸送輥2，所述清洗裝置設(shè)在進(jìn)料輸送輥和出料輸送輥的中間，其特征在于：所述清洗裝置包括清洗槽，所述清洗槽底端設(shè)有超聲波震動(dòng)器3，所述清洗槽內(nèi)部被分隔板4分割為洗潔劑清洗間5和清水清洗間6，所述洗潔劑清洗間和清水清洗間分別安裝有出水管道7，所述清洗槽上方設(shè)有橫桿8，所述橫桿下方設(shè)有滑軌9，所述滑軌上滑動(dòng)連接有滑塊10和驅(qū)動(dòng)滑塊移動(dòng)的平移氣缸11，所述滑塊固定在升降氣缸12伸縮軸上，所述升降氣缸安裝在氣缸座13上，所述氣缸座上設(shè)有可翻轉(zhuǎn)式吸盤架，所述可翻轉(zhuǎn)式吸盤架上設(shè)有吸盤14，所述出料輸送輥上下兩側(cè)均設(shè)有出風(fēng)管15，所述出風(fēng)管上設(shè)有噴頭16，所述噴頭均朝向出料輸送輥方向安裝，所述出風(fēng)管通過連接管17與風(fēng)機(jī)18連接，所述連接管上設(shè)有空氣加熱器19。作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述可翻轉(zhuǎn)式吸盤架包括設(shè)在氣缸座內(nèi)的轉(zhuǎn)軸20，所述轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸套21，所述軸套通過第一連接桿22與垂直翻轉(zhuǎn)氣缸23的伸縮軸連接，所述垂直翻轉(zhuǎn)氣缸設(shè)在氣缸座外側(cè)的支撐座24上，所述軸套下端設(shè)有第二連接桿25，所述第二連接桿上設(shè)有旋轉(zhuǎn)架26，所述吸盤設(shè)在旋轉(zhuǎn)架上，通過垂直翻轉(zhuǎn)氣缸的作用，使旋轉(zhuǎn)架可沿轉(zhuǎn)軸進(jìn)行垂直翻轉(zhuǎn)。作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述旋轉(zhuǎn)架與第二連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)架上設(shè)有水平翻轉(zhuǎn)氣缸27，所述水平翻轉(zhuǎn)氣缸伸縮軸通過第三連接桿28與第二連接桿連接，通過水平翻轉(zhuǎn)氣缸的作用，使旋轉(zhuǎn)架實(shí)現(xiàn)水平旋轉(zhuǎn)。作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述吸盤的數(shù)量為四個(gè)，分別設(shè)在旋轉(zhuǎn)架的四個(gè)底角。作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述進(jìn)料輸送輥和所述出料輸送輥表面均設(shè)有彈性墊，放置玻璃在取放過程中發(fā)生碰撞。具體使用方法：如圖1和圖2所示，通過吸盤14將進(jìn)料輸送輥1上的玻璃吸起，通過平移氣缸11將其移動(dòng)到洗潔劑清洗間5的上方，升降氣缸12控制玻璃下降，垂直翻轉(zhuǎn)氣缸23使玻璃立起，再利用升降氣缸12反復(fù)運(yùn)動(dòng)，有效清除玻璃板表面的污漬，然后再將玻璃通過清水清洗間6進(jìn)行清洗，最后將玻璃轉(zhuǎn)移至出料輸送輥2上，出風(fēng)管15上的噴頭16與玻璃的運(yùn)動(dòng)方向相反，利用熱風(fēng)將玻璃表面的清水吹干。以上所述，僅為本技術(shù)的具體實(shí)施方式，但本技術(shù)的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本技術(shù)所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本技術(shù)的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種玻璃清洗生產(chǎn)線，包括進(jìn)料輸送輥、清洗裝置和出料輸送輥，所述清洗裝置設(shè)在進(jìn)料輸送輥和出料輸送輥的中間，其特征在于：所述清洗裝置包括清洗槽，所述清洗槽底端設(shè)有超聲波震動(dòng)器，所述清洗槽內(nèi)部被分隔板分割為洗潔劑清洗間和清水清洗間，所述洗潔劑清洗間和清水清洗間分別安裝有出水管道，所述清洗槽上方設(shè)有橫桿，所述橫桿下方設(shè)有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)連接有滑塊和驅(qū)動(dòng)滑塊移動(dòng)的平移氣缸，所述滑塊固定在升降氣缸伸縮軸上，所述升降氣缸安裝在氣缸座上，所述氣缸座上設(shè)有可翻轉(zhuǎn)式吸盤架，所述可翻轉(zhuǎn)式吸盤架上設(shè)有吸盤，所述出料輸送輥上下兩側(cè)均設(shè)有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管上設(shè)有噴頭，所述噴頭均朝向出料輸送輥方向安裝，所述出風(fēng)管通過連接管與風(fēng)機(jī)連接，所述連接管上設(shè)有空氣加熱器。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種玻璃清洗生產(chǎn)線，包括進(jìn)料輸送輥、清洗裝置和出料輸送輥，所述清洗裝置設(shè)在進(jìn)料輸送輥和出料輸送輥的中間，其特征在于：所述清洗裝置包括清洗槽，所述清洗槽底端設(shè)有超聲波震動(dòng)器，所述清洗槽內(nèi)部被分隔板分割為洗潔劑清洗間和清水清洗間，所述洗潔劑清洗間和清水清洗間分別安裝有出水管道，所述清洗槽上方設(shè)有橫桿，所述橫桿下方設(shè)有滑軌，所述滑軌上滑動(dòng)連接有滑塊和驅(qū)動(dòng)滑塊移動(dòng)的平移氣缸，所述滑塊固定在升降氣缸伸縮軸上，所述升降氣缸安裝在氣缸座上，所述氣缸座上設(shè)有可翻轉(zhuǎn)式吸盤架，所述可翻轉(zhuǎn)式吸盤架上設(shè)有吸盤，所述出料輸送輥上下兩側(cè)均設(shè)有出風(fēng)管，所述出風(fēng)管上設(shè)有噴頭，所述噴頭均朝向出料輸送輥方向安裝，所述出風(fēng)管通過連接管與風(fēng)機(jī)連接，所述連接管上設(shè)有空氣加熱器。2.如權(quán)利...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐狄佳，張小榮，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：沭陽鑫達(dá)新材料有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32