本實用新型專利技術提供一種高溫凝結水除鐵裝置及系統，高溫凝結水除鐵裝置包括筒體，筒體的內部密封固定安裝有分隔板，通過分隔板，將筒體的內腔分隔為進水過濾腔和出水腔；還包括若干個濾芯，濾芯的主體置于進水過濾腔中，濾芯的出水端穿過分隔板而延伸到出水腔，并通過緊固件將濾芯固定于分隔板上；其中，濾芯采有抗腐蝕金屬粉末燒結膜濾芯。優點為：(1)過濾精度高，出水含鐵量達到0.02mg/l，滿足中高壓鍋爐給水標準。(2)體積小，占地面積小，布置方便，靈活。(3)耐高溫、強度高、壽命長。(4)反洗消耗水和壓縮空氣量少，運行成本低。(5)全自動運行，自動化控制程度高。
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于凝結水除鐵
，具體涉及一種高溫凝結水除鐵裝置及系統。
技術介紹
高溫凝結水是含有高潛熱的可利用資源，作為鍋爐給水回收再利用，可以節約能源消耗和水資源。正常不考慮物料泄露的工況下，造成高溫凝結水水質不合格的主要原因是鐵的腐蝕產物超標，因此，去除高溫狀態下凝結水中的鐵，是高溫凝結水回收的重點和難點。現有技術中，主要采用陶瓷顆粒濾料或陶瓷膜作為過濾元件，對高溫凝結水進行過濾凈化。但是，陶瓷顆粒濾料方法存在設備體積大、精度差、出水指標不穩定、反洗再生困難、壽命短等缺點；而陶瓷膜存在冷水反洗損壞率高、承壓差以及壽命短的缺點。如何解決上述問題，具有重要意義。
技術實現思路
針對現有技術存在的缺陷，本技術提供一種高溫凝結水除鐵裝置及系統，可有效解決上述問題。本技術采用的技術方案如下：本技術提供一種高溫凝結水除鐵裝置，包括筒體(1)，所述筒體(1)的內部密封固定安裝有分隔板(2)，通過所述分隔板(2)，將所述筒體(1)的內腔分隔為進水過濾腔(3)和出水腔(4)；其中，所述出水腔(4)開設有出水口(4-1)，所述出水口(4-1)并聯連通有出水管(5)、反洗水進水管(6)和反洗氣進氣管(7)；所述進水過濾腔(3)開設有進水口(3-1)，所述進水口(3-1)并聯連通有進水管(8)、反洗水排水管(9)和反洗氣排氣管(10)；另外，還包括若干個濾芯(11)，所述濾芯(11)的主體置于所述進水過濾腔(3)中，所述濾芯(11)的出水端穿過所述分隔板(2)而延伸到所述出水腔(4)，并通過緊固件將所述濾芯(11)固定于所述分隔板(2)上；其中，所述濾芯(11)采有抗腐蝕金屬粉末燒結膜濾芯。優選的，所述濾芯(11)為管狀濾芯，其出水側加工有外螺紋；所述分隔板(2)為孔板，孔板的安裝孔的直徑與所述管狀濾芯的外徑相匹配，所述管狀濾芯的出水側穿過所述孔板的安裝孔后，采用螺母將所述管狀濾芯緊固到所述孔板上面。優選的，所述濾芯(11)的過濾精度為1-50微米。優選的，所述出水管(5)安裝有第1控制閥門；所述反洗水進水管(6)安裝有第2控制閥門；所述反洗氣進氣管(7)安裝有第3控制閥門；所述進水管(8)安裝有第4控制閥門；所述反洗水排水管(9)安裝有第5控制閥門；所述反洗氣排氣管(10)安裝有第6控制閥門；還包括控制器；所述控制器分別與所述第1控制閥門、所述第2控制閥門、所述第3控制閥門、所述第4控制閥門、所述第5控制閥門和所述第6控制閥門連接。優選的，所述出水管(5)還安裝有第1壓力變送器；所述進水管(8)還安裝有第2壓力變送器；所述第1壓力變送器和所述第2壓力變送器均連接到所述控制器。優選的，所述筒體(1)為臥式筒體或立式筒體。優選的，所述筒體(1)還開設有排氣閥(12)。本技術還提供一種高溫凝結水除鐵系統，包括若干臺并聯的高溫凝結水除鐵裝置、總進水管道、總排水管道、總反洗水進水管道、總反洗氣進氣管道、總反洗水排水管道、總反洗氣排氣管道；所述總進水管道分別與各個所述高溫凝結水除鐵裝置的進水管連通；所述總排水管道分別與各個所述高溫凝結水除鐵裝置的出水管連通；所述總反洗水進水管道分別與各個所述高溫凝結水除鐵裝置的反洗水進水管連通；所述總反洗氣進氣管道分別與各個所述高溫凝結水除鐵裝置的反洗氣進氣管連通；所述總反洗水排水管道分別與各個所述高溫凝結水除鐵裝置的反洗水排水管連通；所述總反洗氣排氣管道分別與各個所述高溫凝結水除鐵裝置的反洗氣排氣管連通。本技術提供的高溫凝結水除鐵裝置及系統具有以下優點：(1)過濾精度高，出水含鐵量達到0.02mg/l，滿足中高壓鍋爐給水標準。(2)體積小，占地面積小，布置方便，靈活。(3)耐高溫、強度高、壽命長。(4)反洗消耗水和壓縮空氣量少，運行成本低。(5)全自動運行，自動化控制程度高。附圖說明圖1為本技術提供的高溫凝結水除鐵裝置的外部立體結構示意圖；圖2為本技術提供的高溫凝結水除鐵裝置的軸向剖視圖；圖3為本技術提供的高溫凝結水除鐵裝置的外部側面示意圖；圖4為本技術提供的高溫凝結水除鐵裝置的外部端面示意圖；圖5為本技術提供的高溫凝結水除鐵系統的結構示意圖。具體實施方式為了使本技術所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。結合圖1到圖4，本技術提供一種高溫凝結水除鐵裝置，包括筒體1，筒體1可以為臥式筒體或立式筒體。筒體1還開設有排氣閥12。筒體1的內部密封固定安裝有分隔板2，通過分隔板2，將筒體1的內腔分隔為進水過濾腔3和出水腔4；其中，出水腔4開設有出水口4-1，出水口4-1并聯連通有出水管5、反洗水進水管6和反洗氣進氣管7；進水過濾腔3開設有進水口3-1，進水口3-1并聯連通有進水管8、反洗水排水管9和反洗氣排氣管10；另外，還包括若干個濾芯11，濾芯11的主體置于進水過濾腔3中，濾芯11的出水端穿過分隔板2而延伸到出水腔4，并通過緊固件將濾芯7固定于分隔板2上；其中，濾芯11采有管狀的抗腐蝕金屬粉末燒結膜濾芯，濾芯的過濾精度要求根據水質具體選擇，通常為1-50微米。實際應用中，為方便濾芯的安裝，濾芯11為管狀濾芯，一端封閉，另一端的出水側加工有外螺紋；分隔板2采用開設有若干個安裝孔的孔板，孔板的安裝孔的直徑與管狀濾芯的外徑相匹配，管狀濾芯的出水側穿過孔板的安裝孔后，采用螺母將管狀濾芯緊固到孔板上面。因此，孔板的作為為兩個，既固定濾芯，又用于隔離未處理水和處理完畢的水。上述高溫凝結水除鐵裝置的工作原理為：未處理的高溫凝結水從進水管8進入到筒體內部的進水過濾腔，進水過濾腔具有多個濾芯，因此，高溫凝結水從濾芯外壁滲入到濾芯內部，并在濾芯內部流動，流入到分隔板另一側的出水腔內，并最終通過出水管排出到外部；而鐵等雜質被吸附在濾芯外壁，留在進水過濾腔內。由此實現對高溫凝結水除鐵的效果。此外，設置反洗水和反洗氣的進出口；裝置根據進出口壓差或時間進行反洗再生。例如，當裝置進出口水壓力差超過一定值時，采用水和氣交叉反洗的方式，反洗水和反洗氣首先注入到出水腔，通過濾芯端面進入到濾芯內部，并在濾芯內部流動，流入到分隔板另一側的進水過濾腔，最終從濾芯內部向外部噴出，將附著在濾芯外壁的鐵等雜質沖洗干凈，最終從反洗水排水管9和反洗氣排氣管10排出；當然，反洗水排水管9和反洗氣排氣管10可僅設置一根，同時用于排水和排氣。反洗完畢壓差恢復初始值再投入使用，達到濾芯再生目的。為實現全自動控制運行，可以在出水管5安裝有第1控制閥門；反洗水進水管6安裝有第2控制閥門；反洗氣進氣管7安裝有第3控制閥門；進水管8安裝有第4控制閥門；反洗水排水管9安裝有第5控制閥門；反洗氣排氣管10安裝有第6控制閥門；還包括控制器；控制器分別與第1控制閥門、第2控制閥門、第3控制閥門、第4控制閥門、第5控制閥門和第6控制閥門連接。通過控制器自動控制各個控制閥的開閉狀態。當然，也可以采用手動控制方式。另外，出水管5還安裝有第1壓力變送器；進水管8還安裝有第2壓力變送器；第1壓力變送器和第2壓力變送器均連接到控制器。通過加裝壓力變送器，可實現控制器根據壓力差自本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高溫凝結水除鐵裝置，其特征在于，包括筒體(1)，所述筒體(1)的內部密封固定安裝有分隔板(2)，通過所述分隔板(2)，將所述筒體(1)的內腔分隔為進水過濾腔(3)和出水腔(4)；其中，所述出水腔(4)開設有出水口(4?1)，所述出水口(4?1)并聯連通有出水管(5)、反洗水進水管(6)和反洗氣進氣管(7)；所述進水過濾腔(3)開設有進水口(3?1)，所述進水口(3?1)并聯連通有進水管(8)、反洗水排水管(9)和反洗氣排氣管(10)；另外，還包括若干個濾芯(11)，所述濾芯(11)的主體置于所述進水過濾腔(3)中，所述濾芯(11)的出水端穿過所述分隔板(2)而延伸到所述出水腔(4)，并通過緊固件將所述濾芯(11)固定于所述分隔板(2)上；其中，所述濾芯(11)采有抗腐蝕金屬粉末燒結膜濾芯。
【技術特征摘要】
1.一種高溫凝結水除鐵裝置，其特征在于，包括筒體(1)，所述筒體(1)的內部密封固定安裝有分隔板(2)，通過所述分隔板(2)，將所述筒體(1)的內腔分隔為進水過濾腔(3)和出水腔(4)；其中，所述出水腔(4)開設有出水口(4-1)，所述出水口(4-1)并聯連通有出水管(5)、反洗水進水管(6)和反洗氣進氣管(7)；所述進水過濾腔(3)開設有進水口(3-1)，所述進水口(3-1)并聯連通有進水管(8)、反洗水排水管(9)和反洗氣排氣管(10)；另外，還包括若干個濾芯(11)，所述濾芯(11)的主體置于所述進水過濾腔(3)中，所述濾芯(11)的出水端穿過所述分隔板(2)而延伸到所述出水腔(4)，并通過緊固件將所述濾芯(11)固定于所述分隔板(2)上；其中，所述濾芯(11)采有抗腐蝕金屬粉末燒結膜濾芯。2.根據權利要求1所述的高溫凝結水除鐵裝置，其特征在于，所述濾芯(11)為管狀濾芯，其出水側加工有外螺紋；所述分隔板(2)為孔板，孔板的安裝孔的直徑與所述管狀濾芯的外徑相匹配，所述管狀濾芯的出水側穿過所述孔板的安裝孔后，采用螺母將所述管狀濾芯緊固到所述孔板上面。3.根據權利要求1所述的高溫凝結水除鐵裝置，其特征在于，所述濾芯(11)的過濾精度為1-50微米。4.根據權利要求1所述的高溫凝結水除鐵裝置，其特征在于，所述出水管(5)安裝有第1控制閥門；所述反洗水進水管(6)安裝有第2控制閥門；所述反洗氣進氣管(7)安裝有第3...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李海英，
申請(專利權)人：李海英，
類型：新型
國別省市：北京;11
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