一種自動切廢料的吹塑模具制造技術

本發明專利技術涉及一種自動切廢料的吹塑模具，其包括設置有型腔的左模具單元和右模具單元，還包括拉料機構，左模具單元由上至下依次包括左上鑲塊、左主模具和左下鑲塊，右模具單元由上至下依次包括右上鑲塊、右主模具和右下鑲塊，拉料機構包括固定設置的動力輸出裝置和由其驅動的余料拉塊，余料拉塊置于左下鑲塊和右下鑲塊之間，左下鑲塊和右下鑲塊合模后形成溢料縫隙，余料拉塊包括拉塊主體和設置在拉塊主體上的拉塊卡爪，左下鑲塊上設置有與拉塊卡爪相適配的第二凹槽，右下鑲塊上均勻分布設置有多個料槽，料槽位于拉塊卡爪的正下方。本發明專利技術具有能夠自動去除余料的結構和功能，在吹塑過程中，工作效率高，產品質量好，提高了吹塑模具的自動化程度。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種自動切廢料的吹塑模具。
技術介紹
吹塑也稱中空吹塑，一種發展迅速的塑料加工方法。吹塑工藝在第二次世界大戰期間，開始用于生產低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，隨著高密度聚乙烯的誕生和吹塑成型機的發展，吹塑技術得到了廣泛應用。現有技術中早就已知生產塑料預制件的吹塑模具組裝(blowingmoldassembly)了。在此，這些吹塑模具組裝是吹塑站(blowmouldingstation)的部件組裝。在吹塑站中，塑料預制件將膨脹成塑料容器。這些吹塑模具組裝通常始終包括吹塑模具(blowmode)。該吹塑模具的內壁與將要生產的容器的輪廓相適應。可通過空氣壓力將預制件膨脹成塑料容器。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種自動切廢料的吹塑模具。為解決上述問題，本專利技術所采取的技術方案是：一種自動切廢料的吹塑模具，其包括設置有型腔的左模具單元和右模具單元，其關鍵技術在于：還包括拉料機構，所述左模具單元由上至下依次包括左上鑲塊、左主模具和左下鑲塊，所述右模具單元由上至下依次包括右上鑲塊、右主模具和右下鑲塊，所述拉料機構包括固定設置的動力輸出裝置和由其驅動的余料拉塊，所述余料拉塊置于左下鑲塊和右下鑲塊之間，所述左下鑲塊和右下鑲塊合模后形成溢料縫隙，所述余料拉塊包括拉塊主體和設置在所述拉塊主體上的拉塊卡爪，所述左下鑲塊上設置有與所述拉塊卡爪相適配的第二凹槽，所述右下鑲塊上均勻分布設置有多個料槽，所述料槽位于所述拉塊卡爪的正下方。進一步的，所述左模具單元和右模具單元內分布設置有冷卻水管，所述冷卻水管的冷卻水進出口設置在左模具單元和右模具單元的側壁。進一步的，所述拉料機構的動力輸出裝置為電機，所述電機的輸出端固定設置有螺桿，所述螺桿與所述余料拉塊通過螺紋連接，形成螺紋副。進一步的，所述左模具單元和右模具單元上分別設置有兩個對應的型腔，所述拉塊主體上對應設置有兩個拉塊卡爪。進一步的，所述拉塊卡爪上設置有鋸齒狀卡齒。進一步的，所述右下鑲塊外側設置有用于落料的斜面。進一步的，所述余料拉塊上設置有螺孔，所述螺孔與所述螺桿連接。進一步的，所述拉料機構還包括固定設置在左下鑲塊上的電機固定板，所述電機固定設置在所述電機固定板上。進一步的，所述左模具單元還包括左端板，所述左上鑲塊、左主模具和左下鑲塊固定設置在左端板上；所述右模具單元還包括右端板，所述右上鑲塊、右主模具和右下鑲塊固定設置在右端板上。采用上述技術方案所產生的有益效果在于：本專利技術所提供的模具，具有能夠自動去除余料的結構和功能，在吹塑過程中，工作效率高，產品質量好，通過拉料機構能夠自動把底部溢出的料把除掉，提高了吹塑模具的自動化程度，提高了工作效率，并且產片質量有保障，降低了人工的工作量。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本專利技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。圖1是本專利技術的整體結構示意圖。圖2是本專利技術另一視角的結構示意圖。圖3是本專利技術的內部結構示意圖。圖4是本專利技術拉料機構的結構示意圖。圖5是余料拉塊的結構示意圖。圖6是右下鑲塊的結構示意圖。圖7是左下鑲塊的結構示意圖。其中：1左模具單元、101左上鑲塊、102左主模具、103左下鑲塊、103-1第一凹槽、103-2第二凹槽、104左端板、2右模具單元、201右上鑲塊、202右主模具、203右下鑲塊、203-1料槽、203-2斜面、204右端板、3吹氣孔、4拉料機構、401電機固定板、402電機、403余料拉塊、403-1拉塊卡爪、403-2螺孔、404螺桿、5冷卻水管、6冷卻水進出口、7導柱、8瓶體。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面結合附圖和具體實施例對專利技術進行清楚、完整的描述。如圖1和圖2所示的一種自動切廢料的吹塑模具，其包括設置有型腔的左模具單元1和右模具單元2，本專利技術所述的模具還包括拉料機構4。所述左模具單元1和右模具單元2上分別設置有兩個對應的型腔，合模時則形成兩個與瓶體8外形一致腔室，腔室的頂部設置有吹氣孔3，所述吹氣孔3。左模具單元1和右模具單元2由其他機構控制開模和合模。所述右模具單元2上固定設置導柱7，左模具單元1上設置有與所述導柱7相適配的導孔。所述左模具單元1還包括左端板104，所述左上鑲塊101、左主模具102和左下鑲塊103固定設置在左端板104上；所述右模具單元2還包括右端板204，所述右上鑲塊201、右主模具202和右下鑲塊203固定設置在右端板204上。所述左模具單元1由上至下依次包括左上鑲塊101、左主模具102和左下鑲塊103，所述右模具單元2由上至下依次包括右上鑲塊201、右主模具202和右下鑲塊203，其中，左上鑲塊101、左主模具102和右上鑲塊201、右主模具202結構相同，鏡像設置。左上鑲塊101和右上鑲塊201上設置弧形槽，左上鑲塊101和右上鑲塊201上的弧形槽拼合形成所述吹氣孔3。如圖3所示，所述左模具單元1和右模具單元2內分布設置有冷卻水管5，所述冷卻水管5的冷卻水進出口6設置在左模具單元1和右模具單元2的側壁。如圖2-5所示，所述拉料機構4包括固定設置的動力輸出裝置和由其驅動的余料拉塊403，所述拉料機構4的動力輸出裝置為電機402，所述拉料機構4還包括固定設置在左下鑲塊103上的電機固定板401，所述電機402固定設置在所述電機固定板401上。所述電機402的輸出端固定設置有螺桿404，所述螺桿404與所述余料拉塊403通過螺紋連接，所述余料拉塊403上設置有螺孔403-2，所述螺孔403-2與所述螺桿404連接，形成螺紋副。所述動力輸出裝置也可以為氣缸、電缸等裝置。如圖6和圖7所示，所述余料拉塊403置于左下鑲塊103和右下鑲塊203之間，所述左下鑲塊103和右下鑲塊203合模后形成溢料縫隙，所述余料拉塊403包括拉塊主體和設置在所述拉塊主體上的兩個拉塊卡爪403-1，兩個拉塊卡爪403-1對應于兩個腔室。所述左下鑲塊103上設置有與所述拉塊主體相適配的第一凹槽103-1和兩個與所述拉塊卡爪403-1相適配的第二凹槽103-2，所述右下鑲塊203上均勻分布設置有多個料槽203-1，所述料槽203-1位于所述拉塊卡爪403-1的正下方。所述拉塊卡爪403-1上設置有鋸齒狀卡齒，所述右下鑲塊203外側設置有用于落料的斜面203-2。縱向分布設置的多個料槽203-1能夠容納所述溢料縫隙中排除的多余物料和雜質物料，并且使其快速凝固，使凝固后的廢料塊具有特定的形狀，能夠形成一個整體料塊，并且具有一定的厚度，能夠使料塊頂面與所述拉塊卡爪403-1的鋸齒狀卡齒有一定的結合力，且余料拉塊403在拉出廢料時更加順利，得到的產品外形整潔。使用過程中，合模后在吹氣孔中吹入一定壓力的氣體，吹塑過程中，由于左模具單元1和右模具單元2分別由所述左上鑲塊101、左主模具102、左下鑲塊103和右上鑲塊201、右主模具202、右下鑲塊203拼接組成，板塊之間具有排氣的縫隙，在吹塑過程中能夠將腔室的氣體快速排出，保證了產品的形狀結構和吹塑的效率，冷卻水本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動切廢料的吹塑模具，其包括設置有型腔的左模具單元（1）和右模具單元（2），其特征在于：還包括拉料機構（4），所述左模具單元（1）由上至下依次包括左上鑲塊（101）、左主模具（102）和左下鑲塊（103），所述右模具單元（2）由上至下依次包括右上鑲塊（201）、右主模具（202）和右下鑲塊（203），所述拉料機構（4）包括固定設置的動力輸出裝置和由其驅動的余料拉塊（403），所述余料拉塊（403）置于左下鑲塊（103）和右下鑲塊（203）之間，所述左下鑲塊（103）和右下鑲塊（203）合模后形成溢料縫隙，所述余料拉塊（403）包括拉塊主體和設置在所述拉塊主體上的拉塊卡爪（403?1），所述左下鑲塊（103）上設置有與所述拉塊卡爪（403?1）相適配的第二凹槽（103?2），所述右下鑲塊（203）上均勻分布設置有多個料槽（203?1），所述料槽（203?1）位于所述拉塊卡爪（403?1）的正下方。

【技術特征摘要】
1.一種自動切廢料的吹塑模具，其包括設置有型腔的左模具單元（1）和右模具單元（2），其特征在于：還包括拉料機構（4），所述左模具單元（1）由上至下依次包括左上鑲塊（101）、左主模具（102）和左下鑲塊（103），所述右模具單元（2）由上至下依次包括右上鑲塊（201）、右主模具（202）和右下鑲塊（203），所述拉料機構（4）包括固定設置的動力輸出裝置和由其驅動的余料拉塊（403），所述余料拉塊（403）置于左下鑲塊（103）和右下鑲塊（203）之間，所述左下鑲塊（103）和右下鑲塊（203）合模后形成溢料縫隙，所述余料拉塊（403）包括拉塊主體和設置在所述拉塊主體上的拉塊卡爪（403-1），所述左下鑲塊（103）上設置有與所述拉塊卡爪（403-1）相適配的第二凹槽（103-2），所述右下鑲塊（203）上均勻分布設置有多個料槽（203-1），所述料槽（203-1）位于所述拉塊卡爪（403-1）的正下方。2.根據權利要求1所述的一種自動切廢料的吹塑模具，其特征在于：所述左模具單元（1）和右模具單元（2）內分布設置有冷卻水管（5），所述冷卻水管（5）的冷卻水進出口（6）設置在左模具單元（1）和右模具單元（2）的側壁。3.根據權利要求1所述的一種自動切廢料的吹塑模具，其特征在于：所述拉料機構（4）的動力輸出裝置為電機（402），所述電機（402）的輸出端固定設置有螺桿...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊順奇，
申請(專利權)人：石家莊元鼎醫療器械有限公司，
類型：發明
國別省市：河北;13