【技術實現步驟摘要】
:本技術涉及一種應用于抽芯行程大的模具裝置。
技術介紹
:對于注塑工藝中抽芯很長的產品,常規做此類產品由于抽芯行程太長,模具要做很大,加大了模具成本及加大了注塑機臺,造成注塑成本浪費;而且滑塊抽芯行程太長導致滑塊容易卡死,滑塊抽芯時間需加長,注塑成型周期相應加長。
技術實現思路
:本技術的目的在于提供一種應用于抽芯行程大的模具裝置,該應用于抽芯行程大的模具裝置結構簡單、設計合理,有利于縮小產品抽芯行程,可以有效減小模具尺寸,降低模具成本。本技術應用于抽芯行程大的模具裝置,其特征在于:包括具有可升降上模和可升降下模的模具主體,所述模具主體上還設有側向抽芯的滑塊芯子和驅動滑塊芯子側向抽出的滑座,所述可升降下模和滑座由設于模具主體下部的頂針推動升降,可升降上模抬升高度大于頂針所推動的可升降下模和滑座的高度。進一步的,上述滑座上設有驅動滑塊芯子側向抽芯的油缸,所述滑座上設有限位開關以控制滑塊芯子的行程。進一步的,上述頂針由設在可升降下模下方的可升降推板固定,在可升降推板與可升降下模之間設有限位塊,以限位可升降推板的抬升高度。本技術應用于抽芯行程大的模具裝置的工作原理:合模時,可升降上、下模合攏,滑塊芯子(內模芯)位于可升降上、下模之間,注塑后,可升降上模相對抬升,滑塊芯子抽出一段距離,接著頂針推動可升降下模和滑座抬升,由于可升降上模抬升高度大于頂針所推動的可升降下模和滑座的高度,從而操作者即可在相對滑塊芯子的一側抽拉出產品。本技術裝置不必將滑塊芯子完全脫離產品,大大縮小了產品抽芯行程,可以有效減小模具尺寸,降低模具成本,相應的減小注塑機臺,降低注塑機臺成本,提高注塑 ...
【技術保護點】
一種應用于抽芯行程大的模具裝置,其特征在于:包括具有可升降上模和可升降下模的模具主體,所述模具主體上還設有側向抽芯的滑塊芯子和驅動滑塊芯子側向抽出的滑座,所述可升降下模和滑座由設于模具主體下部的頂針推動升降,可升降上模抬升高度大于頂針所推動的可升降下模和滑座的高度。
【技術特征摘要】
1.一種應用于抽芯行程大的模具裝置,其特征在于:包括具有可升降上模和可升降下模的模具主體,所述模具主體上還設有側向抽芯的滑塊芯子和驅動滑塊芯子側向抽出的滑座,所述可升降下模和滑座由設于模具主體下部的頂針推動升降,可升降上模抬升高度大于頂針所推動的可升降下模和滑座的高度。2.根據權利要求1所述的應用...
【專利技術屬性】
技術研發人員:林永貴,方長煥,黃維新,葉鴻澤,許啟勝,
申請(專利權)人:福州藍卡潞工業有限公司,
類型:新型
國別省市:福建;35
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