一種負壓引燃分離裝置制造方法及圖紙

一種負壓引燃分離裝置，涉及燃煤鍋爐領域，包括爐體和風機，所述爐體包括爐壁、擋板和引燃管；所述爐壁圍成豎直的氣密爐膛，所述爐膛上方設置有進氣口，所述爐膛下方設置有出氣口且與所述風機連通；所述引燃管豎直設置于所述爐膛內，多個所述擋板與所述爐壁和/或引燃管氣密連接并向下傾斜，使所述爐膛分割為上下的至少三層；且每層所述爐膛底部的擋板形成有下料和通風的落口，從上到下所述落口的口徑逐漸減小。其能夠持續引燃爐內燃料，促進充分燃燒，提高能效，且能夠對燃料及產物分級，實現節能減排。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及固體燃料爐具領域，具體涉及一種負壓引燃分離裝置。
技術介紹
鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能或電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋爐包括在火上加熱的盛水鍋和燃燒燃料的場所爐兩大部分。鍋爐中產生的熱水或蒸汽可直接為工業生產和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動力裝置轉換為機械能，或再通過發電機將機械能轉換為電能。現有燃煤鍋爐采用開放式爐膛直接燃燒加熱盛水鍋的方式進行加熱。傳統燃煤式爐膛燃燒效率低，不能將化學能充分燃燒后轉換為載體內熱能。當外界氣壓較低，風向與排煙道相反，影響爐膛燃料燃燒。其不僅污染環境，降低燃燒熱值；還容易引起煙氣倒灌，嚴重影響屋內用戶的人身健康和安全。傳統煤爐采用下進風方式。爐底空氣溫度高含氧量大，燃料燃燒較充分，靠底部熱量上升將中部燃料引燃。爐頂空氣溫度低含氧量小，燃料燃燒不完全，容易產生有害煙氣。一旦爐火半熄，因爐膛內含有未充分燃燒的低碳煤及陰火，燃料難以完全燃燒，同樣容易導致煙塵顆粒、一氧化碳和一氧化硫等有害物質隨煙氣排出。并且再次引燃困難，需要耗費木柴和紙張等引燃物，伴隨產生大量濃煙粉塵。其不僅程序復雜，成本高，并且引燃速度慢，燃料燃燒效果差，污染高。常規燃煤過程中，因高溫煙氣在排煙中逐漸降溫，形成大量焦油附著于管道內壁，并進一步促進煙塵粘附，最終影響換熱和煙氣排出。
技術實現思路
為了解決現有技術的上述問題，本專利技術提供一種負壓引燃分離裝置，能夠持續引燃爐內燃料，促進充分燃燒，提高能效，且能夠對燃料及產物分級，實現節能減排。一種負壓引燃分離裝置，包括爐體和風機，所述爐體包括爐壁、擋板和引燃管；所述爐壁圍成豎直的氣密爐膛，所述爐膛上方設置有進氣口，所述爐膛下方設置有出氣口且與所述風機連通；所述引燃管豎直設置于所述爐膛內，多個所述擋板與所述爐壁和/或引燃管氣密連接并向下傾斜，使所述爐膛分割為上下的至少三層；且每層所述爐膛底部的擋板形成有下料和通風的落口，從上到下所述落口的口徑逐漸減小。本專利技術工作機理為：所述風機工作，使含氧空氣從進氣口進入爐膛，所述燃料在爐膛上層經引燃管加熱，與空氣接觸引燃；所述燃料燃燒一定時間后尺寸減小，經落口落入下層爐膛繼續燃燒；直至燃燒完畢后經出氣口排出。優選的，所述爐壁內繞所述爐膛設置有空氣預熱管，所述空氣預熱管與所述進氣口連通。含氧空氣經爐膛高溫加熱后進入，進一步促進了燃燒效率，避免有害產物的產生。優選的，所述出風口與所述風機通過旋風分離器相連通。所述旋風分離器能夠將底部煙氣中的爐灰和廢氣相分離，進一步減少了顆粒物向空氣中的排放。優選的，所述落口內緣呈鋸齒狀。該結構促進了爐內流道通風，防止阻塞；并能使單顆燃料由外而內均勻燃燒，促進燃料下落均勻。優選的，所述爐膛上方設置有可封閉式進料口。在本專利技術的一些實施方式中，所述爐膛呈圓柱形，所述引燃管設置于所述爐膛中央；所述擋板呈扇形，所述擋板的外側圓弧與所述爐壁氣密連接，內側圓弧與所述引燃管氣密連接；每層所述爐膛設置有多個擋板，相鄰所述擋板的鄰邊與所述爐壁和引燃管圍成所述落口；由上到下，每層所述擋板的寬度和/或數量逐漸增加。此類方案能夠實現多通道進氣，風流量大，下料較多。在本專利技術的另一些優選實施方式中，在所述爐膛內，每層所述爐膛的擋板所形成的落口僅設置有一個，使所述爐膛內氣流通道單一。該結構設置能夠防止進氣流道短路，燃料燃燒不均勻。優選的，所述爐膛呈橢圓柱形；兩根所述引燃管分別設置于所述爐膛內左右兩側，并與所述爐壁氣密連接；所述擋板呈長條狀，一端與左右兩根所述引燃管由上到下交替地氣密連接，另一端與不相連的所述引燃管和兩側爐壁圍成所述落口；由上到下，所述擋板的長度逐漸增加和/或所述擋板的向下傾斜度逐漸減小。此類方案能夠增加爐膛引燃效率，降低引燃需氧量，進一步促進短時速熱。優選的，所述爐膛呈圓柱形，所述引燃管設置于所述爐膛中央；所述擋板為偏心漏斗，所述引燃管穿過所述漏斗的側壁，并與所述擋板氣密連接，所述漏斗上緣與所述爐壁氣密連接，所述漏斗偏向所述引燃管與所述爐壁之間，并底部開口形成所述落口；由上到下，所述落口偏心位置左右交替設置。所述擋板具有弧形底面，促進了燃料在燃燒下落過程中，經向下滾動或滑動到達下層落口，避免下料死角的產生，提高燃燒換熱效率；降低了落口至下層擋板間的下落距離，進一步防止燃料摔落產生不規則塊和粉塵，安全靜音。優選的，所述爐膛呈圓柱形，所述引燃管設置于所述爐膛中央；所述擋板包括，連續向下的螺旋板，以及多個豎直設置于所述螺旋板上的隔板；所述引燃管穿過所述螺旋板的螺旋中心，并與所述螺旋板內緣氣密連接，所述螺旋板外緣與所述爐壁氣密連接，形成螺旋向下的單通道；所述隔板呈長方形，上下兩邊與螺旋板氣密連接，外邊與爐壁氣密連接，內邊與不相連的所述螺旋板和引燃管圍成所述落口；由上到下，所述隔板的左右寬度逐漸增加。所述螺旋板，進一步促進了燃料在燃燒下落過程中，經向下滾動或滑動到達下層落口，完全避免了燃料摔落產生的不規則塊和粉塵。本實用專利技術所帶來綜合效果包括：本專利技術能夠利用風機及氣密管路，實現爐膛和氣路內的負壓狀態，促進氣體在爐膛內從上到下有效流動，不僅有利于燃料的充分燃燒，還排除了有害廢氣的泄漏隱患。本專利技術利用即燃式持續引燃機構，供熱量穩定，提高了燃料燃燒效率。本專利技術還通過多級燃料分離機構對燃料進行多級燃燒，充分利用爐膛空間，不僅燃燒充分，減少有害物質的產生；并且降低了焦油，煤灰等中間產物，提高了燃料引燃速率；同時，還避免了一氧化碳、一氧化氮、二氧化硫等氣體有害產物的泄漏。本專利技術還通過對進氣、進料和引燃熱度三種方式，對燃燒功率綜合控制，定量供熱。結構設計綜合起效，實現了短時速熱可控。且燃燒產物收集方便，安全環保。附圖說明圖1是本專利技術實施例1負壓引燃換熱預熱裝置外部立體示意圖。圖2是本專利技術實施例1負壓引燃換熱預熱裝置縱截面內部結構示意圖。圖3是本專利技術實施例1負壓引燃換熱預熱裝置爐體上部橫截面內部結構示意圖。圖4是本專利技術實施例1負壓引燃換熱預熱裝置爐體中部橫截面內部結構示意圖。圖5是本專利技術實施例1負壓引燃換熱預熱裝置爐體下部橫截面內部結構示意圖。圖6是本專利技術實施例2負壓引燃換熱預熱裝置縱截面內部結構示意圖。圖7是本專利技術實施例2負壓引燃換熱預熱裝置橫截面內部結構示意圖。圖8是本專利技術實施例3負壓引燃換熱預熱裝置上半部分立體結構示意圖。圖9是本專利技術實施例4負壓引燃換熱預熱裝置縱截面內部結構示意圖。圖10是本專利技術實施例4負壓引燃換熱預熱裝置橫截面內部結構示意圖。其中，為簡化視圖，除圖2外所述風機均未示出；在附圖中相同的部件用相同的附圖標記，附圖并未按照實際的比例繪制。具體實施方式下面結合附圖和實施例進一步說明本實用專利技術。實施例1一種負壓引燃分離裝置，包括爐體1和風機2，所述爐體1包括爐壁11、擋板12和引燃管13；所述爐壁11圍成豎直的氣密爐膛14，所述爐膛14上方設置有進氣口15，所述爐膛下方設置有出氣口16且與所述風機2連通；所述引燃管13豎直設置于所述爐膛14內，多個所述擋板12與所述爐壁11和引燃管13氣密連接并向下傾斜，使所述爐膛14分割為上下的四層；且每層所述爐膛11底部的擋板12形成有下料和通風的落口17，從上到下所述落口17的口徑逐漸減小。本實施例本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種負壓引燃分離裝置，包括爐體和風機，其特征在于，所述爐體包括爐壁、擋板和引燃管；所述爐壁圍成豎直的氣密爐膛，所述爐膛上方設置有進氣口，所述爐膛下方設置有出氣口且與所述風機連通；所述引燃管豎直設置于所述爐膛內，多個所述擋板與所述爐壁和/或引燃管氣密連接并向下傾斜，使所述爐膛分割為上下的至少三層；且每層所述爐膛底部的擋板形成有下料和通風的落口，從上到下所述落口的口徑逐漸減小。

【技術特征摘要】
1.一種負壓引燃分離裝置，包括爐體和風機，其特征在于，所述爐體包括爐壁、擋板和引燃管；所述爐壁圍成豎直的氣密爐膛，所述爐膛上方設置有進氣口，所述爐膛下方設置有出氣口且與所述風機連通；所述引燃管豎直設置于所述爐膛內，多個所述擋板與所述爐壁和/或引燃管氣密連接并向下傾斜，使所述爐膛分割為上下的至少三層；且每層所述爐膛底部的擋板形成有下料和通風的落口，從上到下所述落口的口徑逐漸減小。2.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于：所述爐壁內繞所述爐膛設置有空氣預熱管，所述空氣預熱管與所述進氣口連通。3.根據權利要求1所述的裝置，其特征在于：所述落口內緣呈鋸齒狀。4.根據權利要求1-3中任一項所述的裝置，其特征在于：所述爐膛呈圓柱形，所述引燃管設置于所述爐膛中央；所述擋板呈扇形，所述擋板的外側圓弧與所述爐壁氣密連接，內側圓弧與所述引燃管氣密連接；每層所述爐膛設置有多個擋板，相鄰所述擋板的鄰邊與所述爐壁和引燃管圍成所述落口；由上到下，每層所述擋板的寬度和/或數量逐漸增加。5.根據權利要求1-3中任一項所述的裝置，其特征在于：在所述爐膛內，每層所述爐膛的擋板所形成的落口僅設置有一個，使所述爐膛內氣流通道單一。6.根據權利要求5所述的裝置，其特征在于：所述爐膛呈...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鞠紀恩，
申請(專利權)人：青島極致節能環保有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37