一種螺柱焊接機構制造技術

本實用新型專利技術提供一種應用于鈑金件螺柱焊接設備技術領域的螺柱焊接機構，螺柱焊接機構包括連接座(1)，連接座(1)與夾具底座(2)連接，連接座(1)上設置開孔部(3)，焊槍焊接螺柱(4)時，焊槍設置為能夠插裝在開孔部(3)內的結構，連接座(1)上還設置開槽部(5)，開槽部(5)設置為與開孔部(3)連通的結構，連接座(1)設置為由具有絕緣性能的白銹鋼制作而成的結構，本實用新型專利技術的螺柱焊接機構，結構簡單，能夠避免剩余磁力線將電弧從磁場大的一側推向磁場小的一側，減少螺柱焊接中的磁偏吹，消除了磁偏吹對螺柱焊接影響，焊接后螺柱與鈑金件熔核形成較好，提高螺柱焊接強度。

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于鈑金件螺柱焊接設備
，更具體地說，是涉及一種螺柱焊接機構。
技術介紹
汽車內外飾件、線束、地毯和油管、制動油管、隔熱板、導流板等附件與車身鈑金件的聯接主要是靠螺柱實現。螺柱與鈑金件采用凸焊或螺柱植焊方式固定焊接。因此，螺柱在汽車制造中的用量日趨增長，螺柱焊焊接技術具有快速、可靠、工序簡化、穩定性好等一系列優點。因此，它已逐步替代凸焊，并普及應用于汽車焊接生產過程中。然而，由于螺柱在進行電弧焊接時，螺柱周圍將產生磁場，磁場在電弧軸線四周的分布對稱，電弧穩定規則。當焊接電弧周圍存在強鐵磁體導致磁場不均勻時，電弧中心將會偏離軸線，偏向一側，從而產生偏弧缺陷，稱做磁偏吹。由于碳鋼類材料屬于鐵磁體，在外磁場作用下會產生磁感應強度，且強度大小隨外磁場變化而變化。因此，螺柱焊接時的夾具通常采用碳鋼制造而成，經過機加工、焊接，會不同程度被磁化。螺柱焊接時，剩余磁力線流經工件與電弧電流所產生的磁力線相疊加，磁場大的一側會產生推力，將電弧推向磁場小的一側，造成偏弧。而車身上的各種鈑金件應用碳鋼類材料制作，因此，當鈑金件的幾何形狀不對稱時，焊接電流流經鈑金件、電弧和螺柱時，電流導通走最快的通路，會被電磁場干擾所引起的電弧“偏吹”到局部集中方向，造成偏弧，從而影響螺柱焊接質量，影響整車性能可靠性。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是：針對現有技術的不足，提供一種結構簡單，在螺柱與鈑金件焊接時，能夠避免剩余磁力線將電弧從磁場大的一側推向磁場小的一側，減少螺柱焊接中的磁偏吹，消除了磁偏吹對螺柱焊接影響，焊接后螺柱與鈑金件熔核形成較好，最終提高螺柱焊接強度的螺柱焊接機構。要解決以上所述的技術問題，本技術采取的技術方案為：本技術為一種螺柱焊接機構，所述的螺柱焊接機構包括連接座，連接座與夾具底座連接，連接座上設置開孔部，焊槍焊接螺柱時，焊槍設置為能夠插裝在開孔部內的結構，所述的連接座上還設置開槽部，開槽部設置為與開孔部連通的結構，連接座設置為由具有絕緣性能的白銹鋼制作而成的結構。所述的螺柱焊接機構還包括螺柱焊導套，螺柱焊導套通過固定螺栓安裝在連接座側面位置，螺柱焊接套上設置焊接套開孔，所述的螺柱焊接套上還設置焊接套開槽，焊接套開槽與螺柱焊接套連通。所述的焊槍焊接螺柱時，焊槍設置為能夠同時插裝在開孔部和焊接套開孔內的結構。所述的連接座上的開槽部設置在焊槍焊接螺柱時磁場大的一側，所述的螺柱焊接套上的焊接套開槽設置在焊槍焊接螺柱時磁場大的一側。所述的連接座底部設置螺紋孔，夾具底座上設置通孔，穿過通孔延伸到螺紋孔內的連接螺栓設置為能夠將連接座和夾具底座固定連接在一起的結構，所述的連接螺栓上套裝絕緣導套。所述的連接座底部設置定位孔Ⅰ，夾具底座上設置定位孔Ⅱ，定位銷穿過定位孔Ⅰ和定位孔Ⅱ，定位銷上套裝定位銷絕緣導套。所述的連接座和夾具底座之間設置調整墊片。采用本技術的技術方案，能得到以下的有益效果：本技術所述的螺柱焊接機構，在焊槍將螺柱與鈑金件焊接時，由于使用了螺柱焊接機構，螺柱焊接機構的連接座1由具有絕緣性能的白銹鋼制作而成，這樣，連接座能夠有效阻斷夾具的電流磁場的導流，實現了螺柱焊接機構與夾具之間的絕緣，避免了螺栓焊接時夾具與連接座之間的的磁場反應，而開槽部并非直接設置，而是在開始焊接后觀察螺柱焊磁場偏吹方向，哪個方向磁場大，則在該部位的連接座上切割出開槽部，這樣，原來磁場多的位置磁場減小，并向反方向(即原來磁場小的方向)將磁場偏移，從而通過開槽部的設置實現了調整磁場偏移量的目的，確保磁場居中；螺柱焊導套與連接座配合使用，在螺柱焊接機構的連接座上還設置有螺柱焊接套，而螺柱焊接套上的焊接套開槽并非直接設置，而是在開始焊接后，觀察螺柱焊磁場偏吹方向，哪個方向磁場大，則在該部位的螺柱焊接套上切割出焊接套開槽，這樣，原來磁場多的位置磁場減小，并向反方向(即原來磁場小的方向)將磁場偏移，從而通過焊接套開槽的設置實現了調整磁場偏移量的目的，確保磁場居中，最終確保了螺柱焊接質量。本技術的螺柱焊接機構，結構簡單，能夠避免剩余磁力線將電弧從磁場大的一側推向磁場小的一側，減少螺柱焊接中的磁偏吹，消除了磁偏吹對螺柱焊接影響，焊接后螺柱與鈑金件熔核形成較好，提高螺柱焊接強度。附圖說明下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明：圖1為本技術所述的螺柱焊接機構的結構示意圖；圖2為本技術所述的螺柱焊接機構的側視結構示意圖；附圖中標記分別為：1、連接座；2、夾具底座；3、開孔部；4、螺柱；5、開槽部；6、螺柱焊導套；7、固定螺栓；8、焊接套開孔；9、焊接套開槽；10、螺紋孔；11、通孔；12、連接螺栓；13、絕緣導套；14、定位孔Ⅰ；15、定位孔Ⅱ；16、定位銷；17、定位銷絕緣導套；18、調整墊片；19、鈑金件。具體實施方式下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本技術的具體實施方式如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明：如附圖1、附圖2所示，本技術為一種螺柱焊接機構，所述的螺柱焊接機構包括連接座1，連接座1與夾具底座2連接，連接座1上設置開孔部3，焊槍焊接螺柱4時，焊槍設置為能夠插裝在開孔部3內的結構，所述的連接座1上還設置開槽部5，開槽部5設置為與開孔部3連通的結構，所述的連接座1設置為由具有絕緣性能的白銹鋼制作而成的結構。上述結構，采用焊槍將螺柱與鈑金件焊接時，由于使用了螺柱焊接機構，螺柱焊接機構的連接座1由具有絕緣性能的白銹鋼制作而成，這樣，連接座能夠阻斷夾具的電流磁場的導流，實現了螺柱焊接機構與夾具的絕緣，避免螺栓焊接時夾具與連接座之間的磁場反應，而開槽部5并非直接設置，而是在開始焊接后觀察螺柱焊磁場偏吹方向，哪個方向磁場大，則在該部位的連接座上切割出開槽部5，這樣，原來磁場多的位置磁場減小，并向反方向(即原來磁場小的方向)將磁場偏移，從而通過開槽部的設置實現了調整磁場偏移量的目的，確保磁場居中，最終確保螺柱焊接質量。本技術的螺柱焊接機構，結構簡單，能夠避免剩余磁力線將電弧從磁場大的一側推向磁場小的一側，減少螺柱焊接中的磁偏吹，消除了磁偏吹對螺柱焊接影響，焊接后螺柱與鈑金件熔核形成較好，提高螺柱焊接強度。所述的螺柱焊接機構還包括螺柱焊導套6，螺柱焊導套6通過固定螺栓7安裝在連接座1側面位置，螺柱焊接套6上設置焊接套開孔8，所述的螺柱焊接套6上還設置焊接套開槽9，焊接套開槽9與螺柱焊接套6連通。所述的焊槍焊接螺柱4時，焊槍設置為能夠同時插裝在開孔部3和焊接套開孔8內的結構。這樣，螺槍焊接螺柱時，螺槍與開孔部3和焊接套開孔接觸。上述結構設置，螺柱焊導套6與連接座配合使用，在螺柱焊接機構的連接座上還設置有螺柱焊接套6，而螺柱焊接套上的焊接套開槽9并非直接設置，而是在開始焊接后，觀察螺柱焊磁場偏吹方向，哪個方向磁場大，則在該部位的螺柱焊接套6上切割出焊接套開槽9，這樣，原來磁場多的位置磁場減小，并向反方向(即原來磁場小的方向)將磁場偏移，從而通過焊接套開槽9的設置實現了調整磁場偏移量的目的，確保磁場居中，最終確保了螺柱焊接質量。所述的連接座1上的開槽部5設置在焊槍焊接螺柱4時磁場大的一側，所述的螺柱焊接套6上本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種螺柱焊接機構，其特征在于：所述的螺柱焊接機構包括連接座(1)，連接座(1)與夾具底座(2)連接，所述的連接座(1)上設置開孔部(3)，焊槍焊接螺柱(4)時，焊槍設置為能夠插裝在開孔部(3)內的結構，所述的連接座(1)上還設置開槽部(5)，開槽部(5)設置為與開孔部(3)連通的結構，所述的連接座(1)設置為由具有絕緣性能的白銹鋼制作而成的結構。

【技術特征摘要】
1.一種螺柱焊接機構，其特征在于：所述的螺柱焊接機構包括連接座(1)，連接座(1)與夾具底座(2)連接，所述的連接座(1)上設置開孔部(3)，焊槍焊接螺柱(4)時，焊槍設置為能夠插裝在開孔部(3)內的結構，所述的連接座(1)上還設置開槽部(5)，開槽部(5)設置為與開孔部(3)連通的結構，所述的連接座(1)設置為由具有絕緣性能的白銹鋼制作而成的結構。2.根據權利要求1所述的螺柱焊接機構，其特征在于：所述的螺柱焊接機構還包括螺柱焊導套(6)，螺柱焊導套(6)通過固定螺栓(7)安裝在連接座(1)側面位置，螺柱焊導套(6)上設置焊接套開孔(8)，所述的螺柱焊導套(6)上還設置焊接套開槽(9)，焊接套開槽(9)與螺柱焊導套(6)連通。3.根據權利要求2所述的螺柱焊接機構，其特征在于：焊槍焊接螺柱(4)時，焊槍設置為能夠同時插裝在開孔部(3)和焊接套開孔(8)內的結構。4.根據權利要求3所述的螺柱焊...

【專利技術屬性】
技術研發人員：操飛虎，
申請(專利權)人：浙江眾泰汽車制造有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33