一種瓷片散熱膏涂抹裝置制造方法及圖紙
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種涂抹裝置，具體的說是一種瓷片散熱膏的涂抹裝置。
技術(shù)介紹
SP48/3000HE瓷片需涂抹散熱膏，涂抹散熱膏時(shí)瓷片未定位，易移動(dòng)，涂抹不均勻，不便操作。鎖散熱器時(shí)散熱膏溢出板邊，導(dǎo)致涂三防漆時(shí)SMT零件面上漆不均勻，需重復(fù)補(bǔ)漆，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決上述問題，本技術(shù)提供了一種瓷片散熱膏的涂抹裝置，將瓷片固定好之后通過鋼網(wǎng)進(jìn)行涂抹，涂抹均勻，。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:本技術(shù)是一種瓷片散熱膏涂抹裝置，包括底板，在底板上設(shè)置數(shù)個(gè)平行設(shè)置的凹槽，在每個(gè)凹槽上設(shè)置數(shù)個(gè)放置瓷片的瓷片凹槽，在底板上設(shè)置涂膠板，在涂膠板上、與每個(gè)瓷片凹槽對應(yīng)的位置設(shè)置涂膠鋼網(wǎng)，在每個(gè)瓷片凹槽的四個(gè)角均設(shè)置有限位柱，在涂膠鋼網(wǎng)的四個(gè)角、與限位柱對應(yīng)的位置設(shè)置限位孔。本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在底板的四個(gè)角上設(shè)置第二限位柱，在涂膠板上、與第二限位柱對應(yīng)的位置設(shè)置第二限位孔。本技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)在于：在涂膠板的左右兩側(cè)還分別設(shè)置提拉把手。本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)的涂抹裝置，將瓷片固定住，且放置在凹槽上，方便取放，擺放瓷片之后將帶有鋼網(wǎng)的涂膠板放置之后進(jìn)行涂抹散熱膏，使得散熱膏涂抹均勻，并且不會(huì)溢出，不良率為零，并且在瓷片以及涂膠板均增加了限位孔和限位柱，不會(huì)出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，操作方便，有效的提高了加工質(zhì)量，減少時(shí)間，省時(shí)省力。附圖說明圖1是本技術(shù)底板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)涂膠板的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了加深對本技術(shù)的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對本技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本技術(shù)，并不對本技術(shù)的保護(hù)范...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種瓷片散熱膏涂抹裝置，包括底板（1），其特征在于：在所述底板（1）上設(shè)置數(shù)個(gè)平行設(shè)置的凹槽（2），在每個(gè)所述凹槽（2）上設(shè)置數(shù)個(gè)放置瓷片的瓷片凹槽（3），在所述底板（1）上設(shè)置涂膠板（4），在所述涂膠板（4）上、與每個(gè)所述瓷片凹槽（3）對應(yīng)的位置設(shè)置涂膠鋼網(wǎng)（5），在每個(gè)所述瓷片凹槽（3）的四個(gè)角均設(shè)置有限位柱（6），在所述涂膠鋼網(wǎng)（5）的四個(gè)角、與所述限位柱（6）對應(yīng)的位置設(shè)置限位孔（7）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種瓷片散熱膏涂抹裝置，包括底板（1），其特征在于：在所述底板（1）上設(shè)置數(shù)個(gè)平行設(shè)置的凹槽（2），在每個(gè)所述凹槽（2）上設(shè)置數(shù)個(gè)放置瓷片的瓷片凹槽（3），在所述底板（1）上設(shè)置涂膠板（4），在所述涂膠板（4）上、與每個(gè)所述瓷片凹槽（3）對應(yīng)的位置設(shè)置涂膠鋼網(wǎng)（5），在每個(gè)所述瓷片凹槽（3）的四個(gè)角均設(shè)置有限位柱（6），在所述涂膠鋼網(wǎng)（5）的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：饒耀軍，楊清秀，
申請(專利權(quán))人：安徽動(dòng)力源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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