本發明專利技術涉及陶瓷技術領域，具體涉及一種艷紅釉料及其制備方法和上釉方法。其采用合理的釉料配方和燒成工藝，使其達到艷紅的色澤光艷效果。一種艷紅釉料由以下重量份原料組成：鉀長石粉13~17份，鈉長石粉18~22份，方解石粉15~18份，滑石粉4~6份，石英砂21~25份，氧化鋅1~4份，2#熔塊3~8份，碳酸鋇粉3~6份，硅酸鋯粉3~6份，大紅色基10~15份，粘土7~11份，采用一定的制備方法制備成釉料然后進行上釉。
【技術實現步驟摘要】
一、
：本專利技術涉及陶瓷
，具體涉及一種艷紅釉料及其制備方法和上釉方法。二、
技術介紹
：目前陶瓷生產用紅色顏料的種類很多，用于陶瓷生產的顏料均為無機顏料,它與有機顏料比具有自身性能穩定、不老化等特點,但紅色顏料在高溫燒成過程中極易揮發退褪色，不能形成艷紅效果，因此常用800℃左右的燒成溫度的生產工藝來達到獲取陶瓷艷紅效果滿足市場需求，但此工藝生產的陶瓷產品存在釉裂、后期龜裂、工藝復雜不易質量控制、成本高、鉛鎘溶出大等不足。三、
技術實現思路
本專利技術的提供一種艷紅釉料及其制備方法和上釉方法，其采用合理的釉料配方和燒成工藝，使其達到艷紅的色澤光艷效果。為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案為：一種艷紅釉料，其特征在于：所述的艷紅釉料由以下重量份原料組成：鉀長石粉13~17份，鈉長石粉18~22份，方解石粉15~18份，滑石粉4~6份，石英砂21~25份，氧化鋅1~4份，2#熔塊3~8份，碳酸鋇粉3~6份，硅酸鋯粉3~6份，大紅色基10~15份，粘土7~11份。所述的方法步驟為：將上述原料進行球磨加工，按照釉料：球石：水重量比為=1:1.3~1.5:1.3~1.5的比例，球磨20~28小時，球磨好后過100~140目標篩網并除鐵，完成了釉料制備。所述的釉料：球石：水重量比優選1:1.4:1.4的比例，球磨時間優選24小時。一種艷紅釉料的上釉方法為：采用傳統的浸釉方法完成上釉，釉層厚度為0.3~0.6mm，然后進行釉燒，釉燒采用滾道窯氧化氣氛燒成，最高溫度為1190~1250℃，燒成周期為4~6小時，燒成曲線為：由室溫勻速升溫至1000℃耗時1~2小時，再由1000℃至1250℃耗時1~2小時，1250℃保溫時間為10~30分鐘，再由1250℃~1000℃快速降溫耗時約10~30分鐘，1000℃勻速降至室溫耗時約1~2小時，產品燒成。與現有技術相比，本專利技術具有如下優點和效果：本專利技術首先是通過改善制備工藝及本專利技術根據呈色機理和物質微觀分子結構理論,即要想提高釉料的性能,必須使之形成穩定的分子結構,因此選擇制備條件合格的紅色顏料是重要的因素，首先確定熱穩定性高的紅色顏料的分子結構模型,再根據不同元素的組成、結構特點去制備該類陶瓷釉料原輔材料,使高溫紅色陶瓷釉料的研究達到一個新的高度，特殊的技術措施來降低顏料的毒性,提高熱穩定性，形成耐高溫、釉面光亮、色澤鮮艷、質量穩定、鉛鎘溶出合格、成本較低的高溫艷紅釉面的陶瓷產品。四、具體實施方式下面結合具體的實施方式來對本專利技術的技術方案做進一步的限定：實施例一：一種艷紅釉料由以下重量份原料組成：鉀長石粉13份，鈉長石粉18份，方解石粉15份，滑石粉4份，石英砂21份，氧化鋅1份，2#熔塊3份，碳酸鋇粉3份，硅酸鋯粉3份，大紅色基10份，粘土7份。所述的一種艷紅釉料的制備方法步驟為：將上述原料進行球磨加工，按照釉料：球石：水重量比為=1:1.3:1.3的比例，球磨20小時，球磨好后過100目標篩網并除鐵，完成了釉料制備。一種艷紅釉料的上釉方法：采用傳統的浸釉方法完成上釉，釉層厚度為0.3mm，然后進行釉燒，釉燒采用滾道窯氧化氣氛燒成，最高溫度為1190℃，燒成周期為4小時，燒成曲線為：由室溫勻速升溫至1000℃耗時1小時，再由1000℃至1250℃耗時1小時，1250℃保溫時間為10分鐘，再由1250℃~1000℃快速降溫耗時約10分鐘，1000℃勻速降至室溫耗時約1小時，產品燒成。實施例二：一種艷紅釉料由以下重量份原料組成：鉀長石粉14份，鈉長石粉20份，方解石粉17份，滑石粉5份，石英砂23份，氧化鋅3份，2#熔塊5份，碳酸鋇粉5份，硅酸鋯粉4份，大紅色基13份，粘土9份。所述的一種艷紅釉料的制備方法步驟為：將上述原料進行球磨加工，按照釉料：球石：水重量比為1:1.4:1.4的比例，球磨25小時，球磨好后過130目標篩網并除鐵，完成了釉料制備。一種艷紅釉料的上釉方法：采用傳統的浸釉方法完成上釉，釉層厚度為0.5mm，然后進行釉燒，釉燒采用滾道窯氧化氣氛燒成，最高溫度為1200℃，燒成周期為5小時，燒成曲線為：由室溫勻速升溫至1000℃耗時1.5小時，再由1000℃至1250℃耗時1.5小時，1250℃保溫時間為20分鐘，再由1250℃~1000℃快速降溫耗時約20分鐘，1000℃勻速降至室溫耗時約1.5小時，產品燒成。實施例三：一種艷紅釉料由以下重量份原料組成：鉀長石粉17份，鈉長石粉22份，方解石粉18份，滑石粉6份，石英砂25份，氧化鋅4份，2#熔塊8份，碳酸鋇粉6份，硅酸鋯粉6份，大紅色基15份，粘土11份。所述的一種艷紅釉料的制備方法步驟為：將上述原料進行球磨加工，按照釉料：球石：水重量比為=1:1.5:1.5的比例，球磨28小時，球磨好后過140目標篩網并除鐵，完成了釉料制備。一種艷紅釉料的上釉方法：采用傳統的浸釉方法完成上釉，釉層厚度為0.6mm，然后進行釉燒，釉燒采用滾道窯氧化氣氛燒成，最高溫度為1250℃，燒成周期為6小時，燒成曲線為：由室溫勻速升溫至1000℃耗時2小時，再由1000℃至1250℃耗時2小時，1250℃保溫時間為30分鐘，再由1250℃~1000℃快速降溫耗時約30分鐘，1000℃勻速降至室溫耗時約2小時，產品燒成。所述的傳統的浸釉方法：將坯體進行表面清理泥渣或灰塵后，用手或夾具將坯體按照工藝要求操作方法勻速放入釉料液體漿料中，使釉漿均勻黏附在坯體表面，釉層厚度約0.3~0.5mm,將坯體勻速移出釉漿，待坯體表面釉漿干燥好即可。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種艷紅釉料，其特征在于：所述的艷紅釉料由以下重量份原料組成：鉀長石粉13~17份，鈉長石粉18~22份，方解石粉15~18份，滑石粉4~6份，石英砂21~25份，氧化鋅1~4份，2#熔塊3~8份，碳酸鋇粉3~6份，硅酸鋯粉3~6份，大紅色基10~15份，粘土7~11份。
【技術特征摘要】
1.一種艷紅釉料，其特征在于：所述的艷紅釉料由以下重量份原料組成：鉀長石粉13~17份，鈉長石粉18~22份，方解石粉15~18份，滑石粉4~6份，石英砂21~25份，氧化鋅1~4份，2#熔塊3~8份，碳酸鋇粉3~6份，硅酸鋯粉3~6份，大紅色基10~15份，粘土7~11份。2.根據權利要求1所述的一種艷紅釉料的制備方法，其特征在于：所述的方法步驟為：將上述原料進行球磨加工，按照釉料：球石：水重量比為=1:1.3~1.5:1.3~1.5的比例，球磨20~28小時，球磨好后過100~140目標篩網并除鐵，完成了釉料制備。3.根據權利要求2所述的一種艷紅釉料的制備...
【專利技術屬性】
技術研發人員：江波，沈濤，李楠，
申請(專利權)人：陜西火鳳凰藝術陶瓷有限責任公司，
類型：發明
國別省市：陜西;61
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