本實用新型專利技術公開了一種過濾網布，旨在提供一種的過濾效果多樣，過濾能力強的過濾網布，其技術方案要點是過濾網布本體包括第一過濾層、吸附層和第二過濾層，第一過濾層、吸附層和第二過濾層相互粘接，第一過濾層設有第一過濾孔，過濾孔為菱形狀，第一過濾層設有第一過濾網線，第一過濾網線將第一過濾孔進行對角分割，吸附層包括第二過濾網線和第三過濾網線，第二過濾網線和第三過濾網線進行十字沉浮相交編織形成方形第二過濾孔，吸附層呈折疊狀，第二過濾層包括第一折疊面、第二折疊面、第三折疊面和第四折疊面，第一折疊面與第一過濾層相抵觸，第四折疊面與第三過濾層相抵觸，本實用新型專利技術適用于過濾技術領域。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種過濾
,更具體地說，它涉及一種過濾氣體的過濾網布。
技術介紹
過濾網布，顧名思義是一種能夠起到過濾效果的網布，像氣體過濾網布，液體過濾網布，固體過濾網布都是能夠起到過濾效果的，根據過濾網布擁有能夠過濾不同雜質的過濾能力，達到的過濾效果也是不同的，比如說在需要較為純凈的氣體時，就需要去除氣體中的雜質，從而得到相對純凈的氣體，而氣體中會有一些固體顆粒，甚至還有一般過濾網罩難以過濾的PM2.5。目前，市場上的氣體過濾網布，它包括過濾網布本體，這種過濾網布雖然說也具有一定的過濾效果，但是過濾網布的過濾層單一，相對來說的過濾效果也比較單一，過濾能力通常只是過濾氣體中的固體顆粒及PM2.5，同時在過濾網罩本體在用于實驗時，氣體中過多的含有雜質會影響實驗結果，因此過濾網布本體強度低，過濾效果單一，吸附能力差是目前過濾網布本體存在的通病。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本技術的目的在于提供一種結構強度高，過濾效果多樣，吸附能力強的過濾網布。為實現上述目的，本技術提供了如下技術方案：所述過濾網布本體包括第一過濾層、吸附層和第二過濾層，所述第一過濾層、吸附層和第二過濾層相互粘接，所述第一過濾層設有第一過濾孔，所述過濾孔為菱形狀，第一過濾層設有第一過濾網線，所述第一過濾網線將第一過濾孔進行對角分割，所述吸附層包括第二過濾網線和第三過濾網線，所述第二過濾網線和第三過濾網線進行十字沉浮相交編織形成方形第二過濾孔，所述吸附層呈折疊狀，第二過濾層包括第一折疊面、第二折疊面、第三折疊面和第四折疊面，所述第一折疊面與第一過濾層相抵觸，第四折疊面與第三過濾層相抵觸，所述第二過濾層設有第三過濾孔，第二過濾層包括內表面和外表面，外表面上設有絨層，所述絨層由若干滌綸線組組成。通過采用上述技術方案，過濾網布本體包括第一過濾層、吸附層和第二過濾層，第一過濾層、吸附層和第二過濾層相互粘接，通過增加過濾網布本體的過濾層數，氣體依次通過第一過濾層、吸附層和第二過濾層，增加了需要過濾氣體時的次數，使氣體得到充分的過濾，保證氣體的純凈度，第一過濾層設有第一過濾孔，第一過濾孔為菱形狀，過濾層設有第一過濾網線，第一過濾網線將第一過濾孔進行對角分割，為了增加第一過濾層的強度，將過菱形第一過濾孔進行對角分割，使得第一過濾層由三角形進行組合形成的第一過濾孔，根據三角形具有穩定性的特點，使得第一過濾層更具有穩定性，不會受到拉扯或者擠壓的的情況下造成對于第一過濾層的破壞，在長時間的使用過程中保證了過濾網布本體的強度，吸附層包括第二過濾網線和第三過濾網線，第二過濾網線與第三過濾線十字沉浮相交編織形成方形第二過濾孔，吸附層是通過大面積多孔結構進行捕捉氣體中含有的雜質，通過第二過濾網線和第三過濾網線十字沉浮形成的方形第二過濾孔，不僅增加了氣體與吸附層的接觸面積，方形的第二過濾孔增加了對于氣體中雜質的吸附效果，吸附層呈折疊狀，吸附層包括第一折疊面、第二折疊面、第三折疊面和第四折疊面，所述第一折疊面與第一過濾層相抵觸，第四折疊面與第二過濾層相抵觸，為了更進一步的對氣體保證充分的接觸，將吸附層呈折疊狀，并將第一折疊面與第一過濾層相抵觸，第四折疊面與第二過濾層相抵觸，保證了氣體與吸附層的充分接觸，達到多次過濾的效果，第二過濾層設有第三過濾孔，第三過濾孔為圓形狀，第二過濾層包括內表面和外表面，外表面上設有絨層，絨層由若干滌綸線組組成，為了保證在長期的使用過程中，附著在吸附層上的雜質越積越多，甚至脫落從而對氣體造成第二次的污染，在吸附層后的第二過濾層進一步的保證了在發生此類情況的時候，能對吸附層長期積累后掉落的雜質進行再次的過濾，通過第二過濾層包括內表面和外表面，外表面上設有絨層，絨層由若干滌綸線組組成，因為絨層由若干滌綸線組組成，在氣體通過絨層時滌綸線組會產生一定的靜電摩擦，并且通過絨層增加了對于雜質的再次吸附效果，防止對氣體造成二次污染。本技術進一步設置為：所述吸附層上設有凸條，所述凸條包括前端和后端，將凸條的前端和后端分別與相鄰的第二過濾網線進行連接形成有圓弧狀的凸起。通過采用上述技術方案，吸附層上設有凸條，凸條包括前端和后端，將凸條的前端和后端分別與相鄰的第二過濾網線進行連接形成圓弧狀的凸起，為了增加氣體與吸附層的接觸面積，從而達到良好的過濾效果，吸附層上設有的凸條，并與吸附層上的各個第二過濾孔形成弧面的凸起，弧面的凸起不僅能增加吸附層的強度，還能增加吸附層的吸附面積，大大的提高了吸附層對于氣體的過濾面積，保證氣體的充分過濾，同時形成的弧面凸起可以對在長期使用過程中形成的雜質有著一定的阻擋作用，幫助減小累積的雜質對于氣體的造成二次污染，提高氣體的過濾效果。本技術進一步設置為：所述第一過濾孔、第二過濾孔和第三過濾孔的孔徑大小由第一過濾層至第二過濾層逐層遞減。通過采用上述技術方案，第一過濾孔、第二過濾孔和第三過濾孔的孔徑大小由第一過濾層至第二過濾層逐層遞減，為了進一步增加過濾網布本體的過濾效果，過濾孔的大小能幫助改善過濾網布本體對于氣體的過濾效果，第一過濾孔至第三過濾孔由第一過濾層至第二過濾層逐層遞減，隨著過濾孔的減小，過濾能力也能逐層增加，孔徑最小的第三過濾孔也能起到一定的阻擋阻隔雜質的作用，進一步增加了過濾網布本體的過濾效果，幫助氣體的純凈度。本技術進一步設置為，所述第一過濾層上采用ABS樹脂進行涂層。通過采用上述技術方案，第一過濾層上采用ABS樹脂進行涂層，使得第一過濾層的的耐高溫效果更好。附圖說明圖1為本技術一種過濾網布實施例的整體結構示意圖。圖2為本技術一種過濾網布實施例的第一過濾層主視結構示意圖。圖3為本技術一種過濾網布實施例的吸附層主視結構示意圖。圖4為本技術一種過濾網布實施例的吸附層部分結構示意圖。圖5為本技術一種過濾網布實施例的第二過濾層主視結構示意圖。圖中附圖標記，1-第一過濾層，10-第一過濾孔，11-第一過濾網線，2-吸附層，20-第二過濾網線，21-第三過濾網線，201-第二過濾孔，22-凸條，3-第二過濾層，30-第三過濾孔，31-絨層。具體實施方式參照圖1至圖5對本技術一種過濾網布實施例做進一步說明。一種過濾網布，包括過濾網布本體，過濾網布本體包括第一過濾層1、吸附層2和第二過濾層3，第一過濾層1、吸附層2和第二過濾層3相互粘接，通過增加過濾網布本體的過濾層數，氣體依次通過第一過濾層1、吸附層2和第二過濾層3，增加了需要過濾氣體時的次數，使氣體得到充分的過濾，保證氣體的純凈度，第一過濾層1設有第一過濾孔10，第一過濾孔10為菱形狀，過濾層設有第一過濾網線11，第一過濾網線11將第一過濾孔10進行對角分割，為了增加第一過濾層1的強度，將過菱形第一過濾孔10進行對角分割，使得第一過濾層1由三角形進行組合形成的第一過濾孔10，根據三角形具有穩定性的特點，使得第一過濾層1更具有穩定性，不會受到拉扯或者擠壓的的情況下造成對于第一過濾層1的破壞，在長時間的使用過程中保證了過濾網布本體的強度，吸附層2包括第二過濾網線20和第三過濾網線21，第二過濾網線20與第三過濾線十字沉浮相交編織形成方形第二過濾孔201，吸附層2是通過大面積多孔結構進行捕捉氣體中含有的雜質，通過第二過濾網線本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種過濾網布，包括過濾網布本體，其特征是：所述過濾網布本體包括第一過濾層、吸附層和第二過濾層，所述第一過濾層、吸附層和第二過濾層相互粘接，所述第一過濾層設有第一過濾孔，所述過濾孔為菱形狀，第一過濾層設有第一過濾網線，所述第一過濾網線將第一過濾孔進行對角分割，所述吸附層包括第二過濾網線和第三過濾網線，所述第二過濾網線和第三過濾網線進行十字沉浮相交編織形成方形第二過濾孔，所述吸附層呈折疊狀，第二過濾層包括第一折疊面、第二折疊面、第三折疊面和第四折疊面，所述第一折疊面與第一過濾層相抵觸，第四折疊面與第三過濾層相抵觸，所述第二過濾層設有第三過濾孔，第二過濾層包括內表面和外表面，外表面上設有絨層，所述絨層由若干滌綸線組組成。
【技術特征摘要】
1.一種過濾網布，包括過濾網布本體，其特征是：所述過濾網布本體包括第一過濾層、吸附層和第二過濾層，所述第一過濾層、吸附層和第二過濾層相互粘接，所述第一過濾層設有第一過濾孔，所述過濾孔為菱形狀，第一過濾層設有第一過濾網線，所述第一過濾網線將第一過濾孔進行對角分割，所述吸附層包括第二過濾網線和第三過濾網線，所述第二過濾網線和第三過濾網線進行十字沉浮相交編織形成方形第二過濾孔，所述吸附層呈折疊狀，第二過濾層包括第一折疊面、第二折疊面、第三折疊面和第四折疊面，所述第一折疊面與第一過濾層相抵觸，第四折疊面與第...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張菲菲，陳朝虎，
申請(專利權)人：浙江東大濾料有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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