【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及熱能工程的熱泵
，特別涉及一種高溫熱泵系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
由于蒙特利爾議定書對破壞臭氧層物質(zhì)的管制，以電力驅(qū)動的蒸氣壓縮式熱泵難以找到性能優(yōu)良且環(huán)境友好的高沸點制冷劑來制取100℃以上的高溫熱量。這樣，在工業(yè)領域中，對于通常需要飽和溫度120℃以上工藝蒸汽的用熱工藝，蒸氣壓縮式熱泵無法得到有效的應用。因此，對于工業(yè)節(jié)能領域，研發(fā)能夠利用低品位的工藝余熱來制取120℃以上飽和溫度的工藝蒸汽的電驅(qū)動高溫熱泵技術(shù)非常重要。對于高溫熱泵，其可達到的制熱溫度越高則應用范圍越廣。由于電驅(qū)動高溫熱泵不以熱為驅(qū)動源，因而具有可將大部分工藝余熱提升為工藝蒸汽的優(yōu)點。另一方面，以熱驅(qū)動的第二類吸收式熱泵通常能夠以用熱工藝排出的工藝余熱制取用熱工藝所需的工藝蒸汽，其制熱溫度只受所采用吸收溶液對熱泵材料腐蝕性的限制，也就是說，當制熱溫度超過某一極限溫度時，熱泵由于材料受到吸收溶液的嚴重腐蝕而無法正常運行。對于以LiBr為吸收劑、以水為工質(zhì)的LiBr/H2O工質(zhì)對，該極限溫度為165℃左右。而對于LiCl/H2O以及CaCl2/H2O工質(zhì)對，其極限溫度要低得多。當?shù)诙愇帐綗岜帽挥糜谟脽峁に嚨墓?jié)能時，由于其制熱系數(shù)(COP)約為0.48，約52％的工藝余熱被用于驅(qū)動而無法轉(zhuǎn)化為工藝蒸汽。這樣，對于工藝蒸汽價格較高的用戶，節(jié)能效率與經(jīng)濟效益就受到了影響。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)實施例提供一種高溫熱泵系統(tǒng)及其循環(huán)方法，主要目的是為了解決蒸氣壓縮式熱泵難以制取高溫熱量和第二類吸收式熱泵不得不將大部分的工藝余熱用于驅(qū)動而不是制取工藝蒸汽的問題。為達到上述目的，本技術(shù)主要提...
【技術(shù)保護點】
高溫熱泵系統(tǒng)，包括由發(fā)生器、吸收式冷凝器、吸收式蒸發(fā)器以及吸收器組成的第二類吸收式熱泵子系統(tǒng)，所述吸收式蒸發(fā)器和吸收器通過第一工質(zhì)蒸氣通道連通，所述吸收式冷凝器和發(fā)生器通過第二工質(zhì)蒸氣通道連通，所述吸收式冷凝器和吸收式蒸發(fā)器之間通過冷凝工質(zhì)管道連通，所述冷凝工質(zhì)管道將冷凝工質(zhì)由吸收式冷凝器輸送至吸收式蒸發(fā)器，所述發(fā)生器和吸收器之間通過第一溶液循環(huán)管道和第二溶液循環(huán)管道連通，所述第一溶液循環(huán)管道將吸收溶液由發(fā)生器輸送至吸收器，所述第二溶液循環(huán)管道將吸收溶液由吸收器輸送至發(fā)生器，所述第一溶液循環(huán)管道和第二溶液循環(huán)管道上設有溶液換熱器，所述發(fā)生器包括發(fā)生換熱器、吸收式冷凝器包括吸收式冷凝換熱器、吸收式蒸發(fā)器包括吸收式蒸發(fā)換熱器、吸收器包括吸收換熱器，其特征在于，還包括蒸氣壓縮式熱泵子系統(tǒng)，所述蒸氣壓縮式熱泵子系統(tǒng)包括壓縮機、壓縮式冷凝器、節(jié)流閥、壓縮式蒸發(fā)器和制冷劑循環(huán)管道，其中，所述蒸氣壓縮式熱泵子系統(tǒng)以所述吸收式冷凝換熱器為其壓縮式蒸發(fā)器，以所述發(fā)生換熱器為壓縮式冷凝器。
【技術(shù)特征摘要】
1.高溫熱泵系統(tǒng)，包括由發(fā)生器、吸收式冷凝器、吸收式蒸發(fā)器以及吸收器組成的第二類吸收式熱泵子系統(tǒng)，所述吸收式蒸發(fā)器和吸收器通過第一工質(zhì)蒸氣通道連通，所述吸收式冷凝器和發(fā)生器通過第二工質(zhì)蒸氣通道連通，所述吸收式冷凝器和吸收式蒸發(fā)器之間通過冷凝工質(zhì)管道連通，所述冷凝工質(zhì)管道將冷凝工質(zhì)由吸收式冷凝器輸送至吸收式蒸發(fā)器，所述發(fā)生器和吸收器之間通過第一溶液循環(huán)管道和第二溶液循環(huán)管道連通，所述第一溶液循環(huán)管道將吸收溶液由發(fā)生器輸送至吸收器，所述第二溶液循環(huán)管道將吸收溶液由吸收器輸送至發(fā)生器，所述第一溶液循環(huán)管道和第二溶液循環(huán)管道上設有溶液換熱器，所述發(fā)生器包括發(fā)生換熱器、吸收式冷凝器包括吸收式冷凝換熱器、吸收式蒸發(fā)器包括吸收式蒸發(fā)換熱器、吸收器包括吸收換熱器，其特征在于，還包括蒸氣壓縮式熱泵子系統(tǒng)，所述蒸氣壓縮式熱泵子系統(tǒng)包括壓縮機、壓縮式冷凝器、節(jié)流閥、壓縮式蒸發(fā)器和制冷劑循環(huán)管道，其中，所述蒸氣壓縮式熱泵子系統(tǒng)以所述吸收式冷凝換熱器為其壓縮式蒸發(fā)器，以所述發(fā)生換熱器為壓縮式冷凝器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述發(fā)生器包括吸收溶液閃蒸腔室、第一吸收溶液噴淋裝置、第一吸收溶液噴淋管道、第一吸收溶液噴淋泵以及發(fā)生換熱器，發(fā)生換熱器設于吸收溶液閃蒸腔室的外部，第一吸收溶液噴淋裝置設于吸收溶液閃蒸腔室內(nèi)的上部，第一吸收溶液噴淋裝置與設于吸收溶液閃蒸腔室外部的第一吸收溶液噴淋管道連接，吸收溶液噴淋泵設于第一吸收溶液噴淋管道上，第一吸收溶液噴淋管道將吸收溶液閃蒸腔室內(nèi)的吸收溶液輸送至第一吸收溶液噴淋裝置進行噴淋，第一吸收溶液噴淋管道與發(fā)生換熱器的冷流體側(cè)連接，所述制冷劑循環(huán)管道與發(fā)生換熱器的熱流體側(cè)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述吸收式冷凝器的冷凝腔室上方設有第一冷凝工質(zhì)噴淋裝置，冷凝腔室下方設有第一冷凝工質(zhì)接收器，所述吸收式冷凝換熱器設于所述冷凝腔室的外部，所述第一冷凝工質(zhì)噴淋裝置與設于所述冷凝腔室外部的第一冷凝工質(zhì)噴淋管道連接，所述第一冷凝工質(zhì)噴淋管道將第一冷凝工質(zhì)接收器內(nèi)的冷凝工質(zhì)輸送至第一冷凝工質(zhì)噴淋裝置，所述第一冷凝工質(zhì)噴淋管道上設有第一冷凝工質(zhì)噴淋泵，第一冷凝工質(zhì)噴淋管道與吸收式冷凝換熱器的熱流體側(cè)連接，所述蒸氣壓縮式熱泵循環(huán)子系統(tǒng)的節(jié)流閥出口一側(cè)的制冷劑循環(huán)管道與吸收式冷凝換熱器的冷流體側(cè)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫熱泵系統(tǒng)，其特征在于，所述吸收式冷凝換熱器設置于所述吸收式冷凝器的冷凝腔室內(nèi)，所述吸收式冷凝換熱器的冷凝熱媒入口與所述蒸氣壓縮式熱泵循環(huán)子系統(tǒng)的節(jié)流閥出口一側(cè)的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘇慶泉，
申請(專利權(quán))人：北京聯(lián)力源科技有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11
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