本實用新型專利技術提供一種步進送絲系統，包括安裝座，動力裝置，導絲嘴，壓絲軸承和送絲輪，安裝座的中心具有方便動力裝置和送絲輪連接用的套孔，安裝座的兩側分別固定有與安裝座板面垂直的連接塊，兩個連接塊等高設置并各自固定有導絲嘴，送絲輪中心與動力裝置固定連接并由動力裝置實現轉動；兩個導絲嘴的嘴口相向并與送絲輪上側，送絲輪的正上方設置有壓絲軸承，該壓絲軸承搭配有壓力臂，該壓力臂調節壓絲軸承與送絲輪的緊壓程度。本實用新型專利技術送絲速度精度控制方面遠遠高于直流電機；采用步進電機直接連接送絲輪，省去了減速器；送絲速度受外界因素影響小，可以提前抽絲、滯后送絲。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及焊接設備
，尤其涉及能穩定工作的一種步進送絲系統。
技術介紹
現有的焊機在焊槍設有為焊槍輸送焊絲的拉絲裝置，其機械動力采用直流電機，屬于非同步拉絲，間隔氣道開關采用機械膠片密封，焊槍重量和體積較大，不便于移動和操作使用。同時，其送絲速度容易受外界影響，包括受焊絲盤直徑、焊絲盤剩余重量、送絲管阻力等因素影響，導致送絲速度會有快慢波動，影響焊接效果送絲速度有內部影響，一般直流電機采用PWM調速，輸出速度受電機碳刷損耗，溫度影響，產生不可靠無法實現精準送絲難以實現抽拉絲功能。
技術實現思路
本技術提供一種步進送絲系統，解決了現有技術中采用直流電機送絲難度高的問題。具體的，本技術實施例提供了一種步進送絲系統，包括安裝座，動力裝置，導絲嘴，壓絲軸承和送絲輪，送絲輪中心與動力裝置固定連接并由動力裝置實現轉動，送絲輪的輪面具有供焊絲盤轉的絲槽；安裝座呈板狀且安裝座的板面與動力裝置固定連接，安裝座的兩側分別固定有與安裝座板面垂直的連接塊，兩個連接塊等高設置并各自固定有導絲嘴，兩個導絲嘴的嘴口相向并與送絲輪上側的輪面的絲槽位置對應，安裝座的中心具有方便動力裝置和送絲輪連接用的套孔，送絲輪的正上方設置有壓絲軸承，該壓絲軸承搭配有壓力臂，壓絲軸承固定于該壓力臂上，該壓力臂以螺栓固接于安裝座并能圍繞固定點轉動以調節壓絲軸承與送絲輪的緊壓程度。作為優選，所述動力裝置包括步進電機。作為優選，導絲嘴的嘴口呈錐狀。作為優選，安裝座呈板狀且安裝座的板面與動力裝置以螺接固定。作為優選，所述步進送絲系統還包括與所述動力裝置連接的控制器，所述控制器包括編輯模塊和驅動模塊，所述編輯模塊的信號輸出端連接所述驅動模塊的輸入端，所述驅動模塊的信號輸出端連接所述動力裝置的信號輸入端。與現有技術相比，本技術通具有的有益效果為：送絲速度精度控制方面遠遠高于直流電機；采用步進電機直接連接送絲輪，省去了減速器；送絲速度受外界因素影響小；可以實現提前抽絲、滯后送絲等功能。防止移動過程中由于焊絲伸出后碰到工件產生彎曲,也防止下次點火時焊絲已經碰到工件，引起焊接不良。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術實施例的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術的整體結構示意圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。參見圖1所示，本技術實施例提供一種步進送絲系統，包括安裝座6，動力裝置1、送絲輪2、導絲嘴3和壓絲軸承4，送絲輪2中心與動力裝置1固定連接并由動力裝置1實現轉動，送絲輪2的輪面具有供焊絲盤轉的絲槽；安裝座6呈板狀且安裝座6的板面與動力裝置1固定連接，安裝座6的兩側分別固定有與安裝座6板面垂直的連接塊7，兩個連接塊7等高設置并各自固定有導絲嘴3，兩個導絲嘴3的嘴口相向并與送絲輪2上側的輪面的絲槽位置對應，安裝座6的中心具有方便動力裝置1和送絲輪2連接用的套孔，送絲輪2的正上方設置有壓絲軸承5，該壓絲軸承5搭配有壓力臂4，壓絲軸承5固定于該壓力臂4上，該壓力臂4以螺栓固接于安裝座6并能圍繞固定點轉動以調節壓絲軸承5與送絲輪2的緊壓程度。作為優選，所述動力裝置1包括步進電機。作為優選，導絲嘴3的嘴口呈錐狀。作為優選，安裝座6呈板狀且安裝座6的板面與動力裝置1以螺接固定。本申請所述步進送絲系統還包括與所述步進電機連接的控制器，所述控制器包括編輯模塊和驅動模塊，所述編輯模塊的信號輸出端連接所述驅動模塊的輸入端，所述驅動模塊的信號輸出端連接所述動力裝置的信號輸入端。編輯模塊將焊接開始(送絲)的信號發送至驅動模塊，驅動模塊根據相關信號驅動步進電機作出送絲動作；編輯模塊將焊接停止(抽絲)的信號發送至驅動模塊，驅動模塊根據相關信號驅動步進電機作出抽絲動作。步進電機是一種感應電機，是利用控制器(包括PLC編程電子電路)將電脈沖信號轉變為角位移或線位移的開環控制元步進電機件。在非超載的情況下，電機的轉速、停止的位置只取決于脈沖信號的頻率和脈沖數，而不受負載變化的影響，當步進驅動器接收到一個脈沖信號，它就驅動步進電機按設定的方向轉動一個固定的角度，稱為“步距角”，它的旋轉是以固定的角度一步一步運行的。通過控制脈沖個數來控制角位移量，從而達到準確定位的目的；同時可以通過控制脈沖頻率來控制電機轉動的速度和加速度，從而達到調速的目的。綜上所述，本技術采用步進電機直接連接送絲輪，省去了減速器；送絲精度、速度受外界因素影響小；通過PLC編程可以實現提前抽絲、滯后送絲等功能。以上所揭露的僅為本技術較佳實施例而已，當然不能以此來限定本技術之權利范圍，因此依本技術權利要求所作的等同變化，仍屬本技術所涵蓋的范圍。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種步進送絲系統，包括安裝座，動力裝置，導絲嘴，壓絲軸承和送絲輪，其特征在于，送絲輪中心與動力裝置固定連接并由動力裝置實現轉動，送絲輪的輪面具有供焊絲盤轉的絲槽；安裝座呈板狀且安裝座的板面與動力裝置固定連接，安裝座的兩側分別固定有與安裝座板面垂直的連接塊，兩個連接塊等高設置并各自固定有導絲嘴，兩個導絲嘴的嘴口相向并與送絲輪上側的輪面的絲槽位置對應，安裝座的中心具有方便動力裝置和送絲輪連接用的套孔，送絲輪的正上方設置有壓絲軸承，該壓絲軸承搭配有壓力臂，壓絲軸承固定于該壓力臂上，該壓力臂以螺栓固接于安裝座并能圍繞固定點轉動以調節壓絲軸承與送絲輪的緊壓程度。
【技術特征摘要】
1.一種步進送絲系統，包括安裝座，動力裝置，導絲嘴，壓絲軸承和送絲輪，其特征在于，送絲輪中心與動力裝置固定連接并由動力裝置實現轉動，送絲輪的輪面具有供焊絲盤轉的絲槽；安裝座呈板狀且安裝座的板面與動力裝置固定連接，安裝座的兩側分別固定有與安裝座板面垂直的連接塊，兩個連接塊等高設置并各自固定有導絲嘴，兩個導絲嘴的嘴口相向并與送絲輪上側的輪面的絲槽位置對應，安裝座的中心具有方便動力裝置和送絲輪連接用的套孔，送絲輪的正上方設置有壓絲軸承，該壓絲軸承搭配有壓力臂，壓絲軸承固定于該壓力臂上，該壓力臂以螺栓固接于安裝座并能圍繞固定點轉...
【專利技術屬性】
技術研發人員：葉成源，
申請(專利權)人：葉成源，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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