【技術實現步驟摘要】
本技術涉及氧化設備
，具體為金屬表面處理廢物回收用氧化罐。
技術介紹
表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等，機械處理主要包括鋼絲刷輥拋光法、拋丸法和噴丸法。拋光法也就是刷輥在電機的帶動下，刷輥以與軋件運動相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉刷去氧化鐵皮。刷掉的氧化鐵皮采用封閉循環冷卻水沖洗系統沖掉。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差，受場地限制，清理工件時有些盲目性，在工件內表面易產生清理不到的死角。設備結構復雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時多，費用高，一次性投入大。目前很多的金屬都被回收利用，但是在金屬表面處理的過程中，很多的金屬殘渣都被當做廢物扔掉了，造成了很多金屬的浪費，因此設計了金屬表面處理廢物回收用氧化罐。
技術實現思路
針對以上問題，本技術提供了金屬表面處理廢物回收用氧化罐，通過氧化方式加工金屬表面處理產生的廢物，通過氧化的方式，使得金屬表面處理廢物殘留的化學物質被氧化，可以提取出殘余的有用的金屬，節約了金屬資源，通過沉積的方式收取金屬，清潔環保，值得推廣。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：金屬表面處理廢物回收用氧化罐，它包括氧化罐體與進料口，所述進料口設置在氧化罐體上端，所述氧化罐體外側設置有進液口，所述進液口下端設置...
【技術保護點】
金屬表面處理廢物回收用氧化罐，它包括氧化罐體(1)與進料口(2)，所述進料口(2)設置在氧化罐體(1)上端，其特征在于：所述氧化罐體(1)外側設置有進液口(3)，所述進液口(3)下端設置有排液口(4)，所述氧化罐體(1)內部設置有氧化氣管(5)，所述氧化氣管(5)下端連接有氧氣瓶(6)，所述氧化氣管(5)上設置有氧化氣孔(7)，所述氧化罐體(1)內設置有金屬篩網(8)，所述氧化罐體(1)底端設置有沉積板(9)，所述沉積板(9)包括板體(10)，所述板體(10)上設置有篩選紋路(11)，所述板體(10)兩端設置有防漏擋板(12)，所述板體(10)下端設置有振動電機(13)。
【技術特征摘要】
1.金屬表面處理廢物回收用氧化罐，它包括氧化罐體(1)與進料口(2)，所述進料口(2)設置在氧化罐體(1)上端，其特征在于：所述氧化罐體(1)外側設置有進液口(3)，所述進液口(3)下端設置有排液口(4)，所述氧化罐體(1)內部設置有氧化氣管(5)，所述氧化氣管(5)下端連接有氧氣瓶(6)，所述氧化氣管(5)上設置有氧化氣孔(7)，所述氧化罐體(1)內設置有金屬篩網(8)，所述氧化罐體(1)底端設置有沉積板(9)，所述沉積板(9)包括板體(10)，所述板體(10)上設置有...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陸滿枝，
申請(專利權)人：江西創合崇生環境科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36
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