本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鉀基熱致變色涂層及其制備方法,所述的涂層以重量份計(jì),包括以下組分:鉀基熱致變色前驅(qū)功能粉體50-80份和有機(jī)樹脂20-50份,其中,鉀基熱致變色前驅(qū)功能粉體為L(zhǎng)a0.7-0.8CaxKyMnO3,0<x+y≤0.3。本發(fā)明專利技術(shù)克服了錳氧化物陶瓷薄片實(shí)施的缺陷,克服了陶瓷薄片脆性導(dǎo)致成品率低,而且難以應(yīng)用到復(fù)雜表面的問題,制作工藝簡(jiǎn)單,涂層厚度易于控制,對(duì)試件規(guī)格無限制,易于規(guī)模化生產(chǎn),大面積使用,具有很大的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種鉀基熱致變色涂層及其制備方法,屬于航天熱控
技術(shù)介紹
摻雜二價(jià)堿土金屬元素的稀土錳氧化物材料具有熱致改變輻射特性。在合適的摻雜濃度條件下,錳氧化物材料屬性隨溫度變化發(fā)生鐵磁金屬態(tài)-順磁絕緣態(tài)轉(zhuǎn)變而呈現(xiàn)獨(dú)特的光學(xué)、電學(xué)以及磁學(xué)特性,并且可根據(jù)系統(tǒng)與設(shè)備的溫度水平,主動(dòng)調(diào)節(jié)自身輻射特性,控制系統(tǒng)與設(shè)備和外界環(huán)境之間的輻射能量交換,實(shí)現(xiàn)對(duì)系統(tǒng)與設(shè)備溫度的控制與管理,使其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防領(lǐng)域均有廣闊的應(yīng)用前景。在建筑節(jié)能領(lǐng)域,可將其設(shè)計(jì)為具有輻射性能可控的智能窗玻璃或建筑物材料,實(shí)現(xiàn)冬暖夏涼的節(jié)能效果;在航天器熱控
,可利用錳氧化物發(fā)射率隨溫度變化的熱致變色特性實(shí)現(xiàn)對(duì)航天器表面溫度的自動(dòng)控制。當(dāng)航天器溫度升高時(shí),用于其表面的錳氧化物材料的發(fā)射率增大,從而可將多余的熱量排散到外太空;而當(dāng)航天器處理冷環(huán)境時(shí),表面溫度急劇降低,其所用錳氧化物材料的發(fā)射率也相應(yīng)地降低,從而實(shí)現(xiàn)無輔助裝置條件下阻止了航天器內(nèi)部熱量的損失。因其無外加輔助裝置而具有高效可靠的優(yōu)勢(shì)。目前這種材料的應(yīng)用方式主要是將該材料加工成亞毫米級(jí)厚度的陶瓷薄片(規(guī)格為40×40×0.3mm)并粘貼到相應(yīng)的基底材料上,其過程比較繁瑣,成品率較低;其次,樣品加工成薄片時(shí)導(dǎo)致過多的材料損耗,材料利用率較低;再有因陶瓷薄片韌性差的特點(diǎn),導(dǎo)致陶瓷薄片厚度越薄,其機(jī)械性能就越差;最后,陶瓷薄片粘貼到基底上時(shí),薄片之間的連接處存在較大的縫隙,使得材料難以大面積應(yīng)用,且這種薄片無法應(yīng)用于形狀復(fù)雜的構(gòu)件表面。與陶瓷薄片的應(yīng)用方式相比,涂層是一種比較理想的實(shí)施方式,盡管國(guó)內(nèi)外對(duì)錳氧化物涂層開展了相關(guān)的研究,但要么沒有克服陶瓷薄片的缺陷要么沒有呈現(xiàn)出熱致改變輻射特性。其中,對(duì)比文獻(xiàn)1(DariusNikanpouretal.,AnAutonomousVariableEmittanceThermalRadiatiorForSmall&MicrosatTemperatureControl4thsymposiumofSmallSatellitesSystemsandServices,ESA,2008)采用脈沖激光沉積法在金屬基底上制備了(La,Sr)MnO3涂層,但其發(fā)射率基本沒有變化。對(duì)比文獻(xiàn)2(ChunhuaWu,etal.,ThermochromicpropertyofLa0.8Sr0.2MnO3thin-filmmaterialsputteredonquartzglass,JournalofAlloysandCompounds,2010,506,L22-L24)采用磁控濺射法在玻璃基底上制備了La0.8Sr0.2MnO3涂層,并報(bào)道了其發(fā)射率的變化,但因La0.8Sr0.2MnO3陶瓷材料較差的韌性,導(dǎo)致制備涂層過程中所用的La0.8Sr0.2MnO3陶瓷靶材料開裂,涂層沉積率低下;其次,錳氧化物的磁性對(duì)磁場(chǎng)的屏蔽作用,濺射沉積時(shí)它們會(huì)減弱或改變靶表面的磁場(chǎng)分布,影響濺射效率。對(duì)比文獻(xiàn)3(范德松.基于熱致變色原理的表面熱輻射特性及其控制方法研究[D].南京理工大學(xué),No.51406086,2013)采用鉀部分取代鍶制備成含單價(jià)元素的鈣鈦礦錳氧化物塊體材料,但其發(fā)射率幾乎不隨溫度變化。對(duì)比文獻(xiàn)4(XingmeiShenetal.,InfraredemissivityofSrdopedlanthanummanganitesincoatingform,JournalofAlloysandCompounds,2011,509,8116-8119)用環(huán)氧樹脂、偶聯(lián)劑及填料與La0.8Sr0.2MnO3粉末混合形成漿料,并刷涂到基底上形成涂層,但其涂層的發(fā)射率并沒有隨溫度變化。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供一種鉀基熱致變色涂層及其制備方法,實(shí)現(xiàn)了熱致變色涂層發(fā)射率調(diào)節(jié),提高了發(fā)射率調(diào)節(jié)幅度12%,解決了錳氧化物熱控材料大面積應(yīng)用和復(fù)雜構(gòu)件表面應(yīng)用的難題,大大簡(jiǎn)化制備工藝,減輕了熱致變色器件的重量,提高了材料的利用率。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是:一種鉀基熱致變色涂層,以重量份計(jì),包括以下組分:鉀基熱致變色前驅(qū)功能粉體50-80份和有機(jī)樹脂20-50份。其中,鉀基熱致變色前驅(qū)功能粉體為L(zhǎng)a0.7-0.8CaxKyMnO3,0<x+y≤0.3。有機(jī)樹脂為80-90wt%熱塑性丙烯酸樹脂和10-20wt%固化劑氨基樹脂的混合物。或,有機(jī)樹脂為50-57份松油醇、8-12份固化劑乙基纖維素、20-26份添加劑丁基卡必醇醋酸酯和6-8份鄰苯二甲苯二丁酯的混合物。上述鉀基熱致變色涂層的制備方法,包括如下步驟:a.將硝酸錳、硝酸鉀、硝酸鈣、硝酸鑭配成一定濃度的前驅(qū)體溶液,置于60-80℃水浴中加熱攪拌;b.將檸檬酸和乙二醇加入前驅(qū)體溶液中,繼續(xù)攪拌獲得前驅(qū)體膠狀物,其中,檸檬酸質(zhì)量為金屬離子的0.8-1.15倍,乙二醇與前驅(qū)體溶液中的金屬離子的比例為為10-15:1ml/mol;c.將步驟b得到的膠狀物經(jīng)過低溫煅燒,高溫退火后得到鉀基前驅(qū)體粉末,其中,煅燒溫度為300-500℃,煅燒時(shí)間為2~4h,退火溫度為700-950℃,退火時(shí)間為5~10h;d.以有機(jī)樹脂為有機(jī)載體,鉀基前驅(qū)體粉末為顏料,在高能球磨機(jī)中研磨得到混合均勻的涂層漿料;e.將涂層漿料涂覆在基底上并固化得到鉀基熱致變色涂層。步驟a中,硝酸鑭、硝酸鈣、硝酸鉀、硝酸錳的質(zhì)量比為85~90:3~7:1~4:100~110,前驅(qū)體溶液的質(zhì)量濃度50~70%。步驟c中,升溫速率為3-5min/℃。步驟e中,固化溫度為80-200℃,涂層厚度不低于2μm;基底選用氧化釔穩(wěn)定氧化鋯YSZ或鋁片Al等耐溫高于80℃的基底材料。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果為:1.本專利技術(shù)可適用于系統(tǒng)與設(shè)備溫度的熱控制與熱管理,特別適用于航天器熱控系統(tǒng)、冬冷夏熱地區(qū)的建筑物表面或墻體。2.本專利技術(shù)克服了錳氧化物陶瓷薄片實(shí)施的缺陷,克服了陶瓷薄片脆性導(dǎo)致成品率低,而且難以應(yīng)用到復(fù)雜表面的問題。3.本專利技術(shù)制作工藝簡(jiǎn)單,涂層厚度易于控制,對(duì)試件規(guī)格無限制,易于規(guī)模化生產(chǎn),大面積使用,具有很大的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。附圖說明圖1是本專利技術(shù)鉀基熱致變色涂層制備方法流程圖。圖2是本專利技術(shù)所述鉀基超細(xì)粉體的X射線衍射圖。圖3是本專利技術(shù)鉀基熱致變色涂層的掃描電鏡圖。圖4是本專利技術(shù)鉀基熱致變色涂層的能譜圖。圖5是本專利技術(shù)鉀基熱致變色涂層輻射特性圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步描述。先利用溶液驅(qū)動(dòng)法制備出鉀基熱致變色前驅(qū)粉體,再與本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鉀基熱致變色涂層,其特征在于,以重量份計(jì),包括以下組分:50?80份鉀基熱致變色前驅(qū)功能粉體和20?50份有機(jī)樹脂,其中,鉀基熱致變色前驅(qū)功能粉體為L(zhǎng)a0.7?0.8CaxKyMnO3,0<x+y≤0.3。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鉀基熱致變色涂層,其特征在于,以重量份計(jì),包括以下組分:
50-80份鉀基熱致變色前驅(qū)功能粉體和20-50份有機(jī)樹脂,
其中,鉀基熱致變色前驅(qū)功能粉體為L(zhǎng)a0.7-0.8CaxKyMnO3,0<x+y≤0.3。
2.如權(quán)利要求1所述的鉀基熱致變色涂層,其特征在于,有機(jī)樹脂為80-90wt%熱
塑性丙烯酸樹脂和10-20wt%固化劑氨基樹脂的混合物。
3.如權(quán)利要求1所述的鉀基熱致變色涂層,其特征在于,有機(jī)樹脂為50-57份松油
醇、8-12份固化劑乙基纖維素、20-26份添加劑丁基卡必醇醋酸酯和6-8份鄰苯二甲苯
二丁酯的混合物。
4.如權(quán)利要求1所述的鉀基熱致變色涂層的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
a.將硝酸錳、硝酸鉀、硝酸鈣、硝酸鑭配成前驅(qū)體溶液,置于60-80℃水浴中加熱
攪拌;
b.將檸檬酸和乙二醇加入前驅(qū)體溶液中,繼續(xù)攪拌獲得前驅(qū)體膠狀物,其中,檸檬
酸質(zhì)量為金屬離子的0.8-1.15倍,乙二醇與前驅(qū)體溶液中的金屬離子的比例為為1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:范德松,李強(qiáng),宣益民,郭麗,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:南京理工大學(xué),
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:江蘇;32
還沒有人留言評(píng)論。發(fā)表了對(duì)其他瀏覽者有用的留言會(huì)獲得科技券。