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    全自動雙片切割鋸制造技術(shù)

    技術(shù)編號:14926527 閱讀:176 留言:0更新日期:2017-03-30 18:24
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及機(jī)械鋸,提供全自動雙片切割鋸,包括運(yùn)送板材的軌道,軌道的中部下方設(shè)有可升降的頂板,頂板的中部設(shè)有預(yù)置切槽,切槽上方設(shè)有相對設(shè)置的兩組圓形鋸片,鋸片方向與切槽方向一致,頂板兩側(cè)設(shè)有升降架,鋸片分別位于兩側(cè)的升降板上,升降板設(shè)有驅(qū)動電機(jī),兩側(cè)鋸片上下交錯(cuò)設(shè)置,鋸片的外緣相互重疊。本實(shí)用新型專利技術(shù)相對設(shè)置的圓形鋸片能夠從兩側(cè)切割,由于兩側(cè)鋸片上下交錯(cuò),邊緣重合,切割時(shí)兩側(cè)切口不會產(chǎn)生毛邊,同時(shí)底部的升降頂板可以使待切割板材提升不易發(fā)生移動,等到加工完降下即可從兩側(cè)分別卸下,結(jié)構(gòu)簡單可靠性高,大大提高切割效率和槽口質(zhì)量。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及機(jī)械鋸,具體涉及一種全自動雙片切割鋸。
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)有的板材鋸切機(jī),機(jī)架上連接有位于工作臺下方的鋸片軸,鋸片軸可安裝鋸片,工作臺上設(shè)有供多片鋸片露出工作臺上臺面的長條槽。由于僅從板材的一側(cè)對板材進(jìn)行分條切割成多條板條,鋸片的切割深度為板材的厚度,鋸片的負(fù)載大,從而導(dǎo)致鋸片的磨損加大且時(shí)常出現(xiàn)夾鋸和卡鋸現(xiàn)象。為了防止上述問題的發(fā)生,采取的措施是加大鋸片的厚度和降低切割速度。加大鋸片厚度的結(jié)果是切縫隨著變寬而使成品率大大降低;降低切割速度的結(jié)果是降低生產(chǎn)效率。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)為解決傳統(tǒng)豎切鋸負(fù)載大,加工質(zhì)量和效率低的缺陷,提供一種切面整齊,一次性加工多個(gè)板材,效率和加工質(zhì)量高的全自動雙片切割鋸。本技術(shù)采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn),全自動雙片切割鋸,包括運(yùn)送板材的軌道,軌道的中部下方設(shè)有可升降的頂板,頂板的中部設(shè)有預(yù)置切槽,切槽上方設(shè)有相對設(shè)置的兩組圓形鋸片,鋸片方向與切槽方向一致,頂板兩側(cè)設(shè)有升降架,鋸片分別位于兩側(cè)的升降板上,升降板設(shè)有驅(qū)動電機(jī),兩側(cè)鋸片上下交錯(cuò)設(shè)置,鋸片的外緣相互重疊。優(yōu)選的,所述升降架的上方設(shè)有升降電機(jī),電機(jī)連接同步軸,同步軸的末端通過傳動裝置與升降板升降連接。優(yōu)選的,所述傳動裝置為鏈條或者齒條。優(yōu)選的,所述升降架為矩形,四角處分別設(shè)有導(dǎo)軌。優(yōu)選的,所述軌道分別連接驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置連接控制其正反轉(zhuǎn)的控制器,控制器控制兩側(cè)軌道轉(zhuǎn)向相反。本技術(shù)的有益之處在于,相對設(shè)置的圓形鋸片能夠從兩側(cè)切割,由于兩側(cè)鋸片上下交錯(cuò),邊緣重合,切割時(shí)兩側(cè)切口不會產(chǎn)生毛邊,同時(shí)底部的升降頂板可以使待切割板材提升不易發(fā)生移動,等到加工完降下即可從兩側(cè)分別卸下,結(jié)構(gòu)簡單可靠性高,大大提高切割效率和槽口質(zhì)量。附圖說明圖1本技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2本技術(shù)鋸片處結(jié)構(gòu)示意圖;圖中1.軌道,2.頂板,21.伸縮缸,3.導(dǎo)軌,4.鋸片,5.升降電機(jī),6.驅(qū)動電機(jī)。具體實(shí)施方式如圖1和圖2所示,本技術(shù)提供全自動雙片切割鋸,包括運(yùn)送板材的軌道1,軌道1的中部下方設(shè)有可升降的頂板2,頂板的底部設(shè)有伸縮缸21帶動。頂板的中部設(shè)有預(yù)置切槽,切槽的作用是在鋸片下降時(shí)便于切斷板材。切槽上方設(shè)有相對設(shè)置的兩組圓形鋸片4,鋸片方向與切槽方向一致,頂板兩側(cè)設(shè)有水平設(shè)置的升降架,鋸片分別位于兩側(cè)的升降板上,升降板設(shè)有驅(qū)動電機(jī)6,兩側(cè)鋸片4上下交錯(cuò)設(shè)置,鋸片的外緣相互重疊,即兩側(cè)鋸片的切槽是有重合部分的,解決了位于同一平面時(shí)中部必須留有空隙的缺陷。為了實(shí)現(xiàn)同步,升降架的上方設(shè)有升降電機(jī)5,電機(jī)連接同步軸,同步軸的末端通過傳動裝置與升降板升降連接,傳動裝置為鏈條時(shí)成本低,齒條的穩(wěn)定性較好。為進(jìn)一步減少震動,增加穩(wěn)定性,升降架為矩形,四角處分別設(shè)有導(dǎo)軌3。為了實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)送,軌道分別連接驅(qū)動裝置,驅(qū)動裝置連接控制其正反轉(zhuǎn)的控制器,控制器控制兩側(cè)軌道轉(zhuǎn)向相反。本技術(shù)具體實(shí)施時(shí),上下疊放的板材沿著導(dǎo)軌送入頂板的上方,頂板將板材頂起防止切斷時(shí)滑動,此時(shí)操作鋸片下降進(jìn)行切割,由于交錯(cuò)設(shè)置的鋸片,上方鋸片會再次加工下方鋸片的切槽,使得整個(gè)切槽平整。加工完成后,鋸片提升,將頂板下落之后,切割后的工件分別沿兩側(cè)軌道卸下即可完成整個(gè)加工。加工完成后的物料依靠軌道向兩側(cè)分別運(yùn)輸,節(jié)省時(shí)間,提高效率。本文檔來自技高網(wǎng)...
    全自動雙片切割鋸

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    全自動雙片切割鋸,包括運(yùn)送板材的軌道,其特征在于,所述軌道的中部下方設(shè)有可升降的頂板,頂板的中部設(shè)有預(yù)置切槽,切槽上方設(shè)有相對設(shè)置的兩組圓形鋸片,鋸片方向與切槽方向一致,頂板兩側(cè)設(shè)有升降架,鋸片分別位于兩側(cè)的升降板上,升降板設(shè)有驅(qū)動電機(jī),兩側(cè)鋸片上下交錯(cuò)設(shè)置,鋸片的外緣相互重疊。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.全自動雙片切割鋸,包括運(yùn)送板材的軌道,其特征在于,所述軌道的中部下方設(shè)有可升降的頂板,頂板的中部設(shè)有預(yù)置切槽,切槽上方設(shè)有相對設(shè)置的兩組圓形鋸片,鋸片方向與切槽方向一致,頂板兩側(cè)設(shè)有升降架,鋸片分別位于兩側(cè)的升降板上,升降板設(shè)有驅(qū)動電機(jī),兩側(cè)鋸片上下交錯(cuò)設(shè)置,鋸片的外緣相互重疊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動雙片切割鋸,其特征在于,所述升降架的上方設(shè)有升降電機(jī),電機(jī)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:鞏文萱王玉輝
    申請(專利權(quán))人:山東摩通自動化設(shè)備有限公司
    類型:新型
    國別省市:山東;37

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