一種耐高溫酚醛粉末包封料及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種耐高溫酚醛粉末包封料及其制備方法，其主要組成如下：酚醛樹脂25～50份，固化劑3～10份，顏料1～5份，填料40～70份，增韌劑3～6份，觸變劑0.3～1份，偶聯(lián)劑0.1份，消泡劑0.5份，其他助劑0.1～5份，各組分按重量份計。該包封料的制備包含以下步驟：一、混合；二、擠出；三、粉碎分級；四、混觸變劑。使用過程采用帶有壓縮空氣的流化床進(jìn)行包封。該包封料不含丙酮、異丙醇等溶劑，固化過程中沒有有毒有害的小分子放出，絕緣性能優(yōu)良，且綠色環(huán)保，耐高溫，散熱快，適合應(yīng)用于壓敏電阻、熱敏電阻等耐高溫電子元器件。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種耐高溫酚醛粉末包封料，它是一種以有機(jī)硅樹脂為主體、硅粉或氧化鋁等導(dǎo)熱填料為主要填料的、無溶劑、耐高溫、絕緣性能優(yōu)良的電子元器件用包封料。
技術(shù)介紹
在電子封裝領(lǐng)域，主要采用環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂以及有機(jī)硅樹脂做為主體樹脂，配合固化劑、填料、助劑以達(dá)到絕緣、耐熱、隔絕水蒸氣的作用，對熱敏電阻而言，其工作溫度最低可達(dá)-40℃，最高可達(dá)250℃，因此耐溫和散熱成為熱敏電阻包封材料的關(guān)鍵控制指標(biāo)，而在當(dāng)今環(huán)保意識日漸增強(qiáng)的大環(huán)境下，綠色、環(huán)保也成為熱敏電阻包封材料的重要要求。在耐溫要求在200℃以上領(lǐng)域，熱敏電阻主要采用溶劑型有機(jī)硅浸漬包封料，該種包封料具有優(yōu)良的耐高溫性、散熱性、絕緣性和阻燃性，但也存在著嚴(yán)重的問題，這些問題主要有：1、溶劑：此類浸漬包封料大多采用甲苯、二甲苯、異丙醇、正丁醇等溶劑，固化過程中有溶劑放出，污染環(huán)境，危害身體健康；2、固化強(qiáng)度低，由于此類包封料大量使用溶劑和填料，最終固化物所含有機(jī)份很少，材料硬而脆，后加工時容易發(fā)生脆裂，限制了產(chǎn)品的應(yīng)用。在耐溫要求在180℃領(lǐng)域，熱敏電阻主要采用溶劑型酚醛樹脂浸漬包封料，該種包封料具有優(yōu)良的耐高溫性、散熱性、絕緣性和阻燃性，但存在和有機(jī)硅浸漬包封料相同的問題：1、溶劑，此類浸漬包封料大多采用甲苯、二甲苯、異丙醇、正丁醇等溶劑，固化過程中有溶劑放出，污染環(huán)境，危害身體健康；2、固化強(qiáng)度低，由于此類包封料大量使用溶劑和填料，最終固化物所含有機(jī)份很少，材料硬而脆，后加工時容易發(fā)生脆裂，限制了產(chǎn)品的應(yīng)用。綜上所述，目前熱敏電阻用浸漬包封料存在較大問題，因此，提供一種綠色環(huán)保、耐高溫、散熱快、強(qiáng)度高的新型包封料具有重大的應(yīng)用價值和環(huán)保意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種熱敏電阻用耐高溫酚醛粉末包封料，解決現(xiàn)有酚醛浸漬包封料的溶劑危害問題和強(qiáng)度差的問題。本專利技術(shù)實現(xiàn)目的的技術(shù)方案如下：一種耐高溫酚醛粉末包封料，由以下組分組成：酚醛樹脂25～50份，固化劑3～10份，顏料1～5份，填料40～70份，增韌劑3～6份，觸變劑0.3～1份，偶聯(lián)劑0.1份，消泡劑0.5份，其他助劑0.1～5份，總計100份，各組分按重量份計。而且，所述酚醛樹脂為苯酚甲醛樹脂、對叔丁基酚甲醛樹脂、xylok酚醛樹脂、間苯二酚甲醛樹脂、聯(lián)苯型酚醛樹脂、線性鄰甲酚甲醛樹脂、線性雙酚A甲醛樹脂、辛基酚甲醛樹脂、腰果油改性酚醛樹脂、松香改性酚醛樹脂、硼改性酚醛樹脂、有機(jī)硅改性酚醛樹脂中的一種或幾種的組合。而且，所述固化劑為雙酚A型環(huán)氧樹脂、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚A型鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂、熱固性酚醛樹脂中的一種或幾種的組合。而且，所述填料的為三氧化二鋁、氮化硅、石墨、輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、硫酸鋇、鈦白粉、低熔點玻璃粉、硅微粉、云母粉、滑石粉、高嶺土中的一種或幾種的組合。而且，所述填料粒徑為75μm～18μm之間。而且，所述顏料為鋁粉、鉻綠、炭黑、鉻黃、漢沙黃、群青、酞青蘭、氧化鐵紅中的一種或幾種的組合。而且，所述增韌劑為羧基丁腈橡膠、端羧基丁腈橡膠、聚硫橡膠、聚醚、聚砜、聚酰亞胺、納米碳酸鈣、納米二氧化鈦、丙烯酸酯橡膠、氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯、ABS樹脂、SBS樹脂、SEBS樹脂、聚醋酸乙烯、含氫硅油、羥基硅油、硅橡膠、氟橡膠、聚乙烯醇縮丁醛中的一種或幾種的組合。而且，所述觸變劑為膨潤土、白炭黑、氣相氧化鋁、聚酰胺蠟中的一種或幾種的組合。一種耐高溫酚醛粉末包封料的制備方法，包括高速混合、擠出、粉碎分級、混合觸變劑5個步驟。一種耐高溫酚醛粉末包封料的使用方法，包括元器件預(yù)熱、流化床包封、元器件加熱流平、二次包封、熱固化5個步驟。本專利技術(shù)的優(yōu)點和積極效果是：本專利技術(shù)避免了使用溶劑，綠色環(huán)保，對作業(yè)者身體健康有益；增加了固化物的強(qiáng)度，對熱敏電阻的保護(hù)更加嚴(yán)密。具體實施方式以下對本專利技術(shù)的實施例做進(jìn)一步詳述；本實施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。實施例1一種耐高溫酚醛粉末包封料，各組分的組成如下：有耐高溫酚醛粉末包封料的制備具體步驟如下：⑴混合：除偶聯(lián)劑和觸變劑外，各組分均在高速混合機(jī)中進(jìn)行混合，混合速度50Hz，10分鐘后采用噴霧的方式加入偶聯(lián)劑，繼續(xù)混合40分鐘，完成混合后為生料；⑵擠出：混合完成后生料投入擠出機(jī)進(jìn)行擠出，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速30Hz，一區(qū)溫度70℃，二區(qū)溫度90℃，三區(qū)溫度90℃；⑶粉碎分級，采用帶有分離器、旋轉(zhuǎn)篩、除塵柜的粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎，所得粉末需通過120目篩網(wǎng)，此時粉末為半成品；⑷混合觸變劑，在半成品中添加觸變劑，并在混料罐中進(jìn)行混合，混合頻率1Hz，混合時間30分鐘。耐高溫酚醛粉末包封料的使用方法應(yīng)按如下步驟操作：1、元器件的預(yù)熱，元器件需要在烘箱、隧道爐等加熱其中預(yù)熱10分鐘；2、包封，預(yù)熱后的元件經(jīng)過流化床包封設(shè)備進(jìn)行包封；3、流平，包封后，元器件進(jìn)入烘箱、隧道爐等加熱設(shè)備2分鐘，表面包封料達(dá)到流平狀態(tài)；4、重復(fù)進(jìn)行(2)(3)兩個步驟；5、固化，本專利技術(shù)采用熱固化的方法，150℃固化0.5小時，160攝氏度固化1小時。實施例2一種耐高溫酚醛粉末包封料，各組分的組成如下：酚醛包封料的制備具體步驟如下：⑴混合：除偶聯(lián)劑、熱固性酚醛樹脂和觸變劑外，各組分均在高速混合機(jī)中進(jìn)行混合，混合速度50Hz，10分鐘后采用噴霧的方式加入偶聯(lián)劑，采用滴加的方式加入熱固性酚醛樹脂，繼續(xù)混合40分鐘，完成混合后為生料；⑵擠出：混合完成后生料投入擠出機(jī)進(jìn)行擠出，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速30Hz，一區(qū)溫度70℃，二區(qū)溫度90℃，三區(qū)溫度90℃；⑶粉碎分級，采用帶有分離器、旋轉(zhuǎn)篩、除塵柜的粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎，所得粉末需通過120目篩網(wǎng)，此時粉末為半成品；⑷混合觸變劑，在半成品中添加觸變劑，并在混料罐中進(jìn)行混合，混合頻率1Hz，混合時間30分鐘。耐高溫酚醛粉末包封料的使用方法應(yīng)按如下步驟操作：1、元器件的預(yù)熱，元器件需要在烘箱、隧道爐等加熱其中預(yù)熱10分鐘；2、包封，預(yù)熱后的元件經(jīng)過流化床包封設(shè)備進(jìn)行包封；3、流平，包封后，元器件進(jìn)入烘箱、隧道爐等加熱設(shè)備2分鐘，表面包封料達(dá)到流平狀態(tài)；4、重復(fù)進(jìn)行(2)(3)兩個步驟；5、固化，本專利技術(shù)采用熱固化的方法，150℃固化0.5小時，180攝氏度固化2小時。對比例1本例所用酚醛浸漬包封料為單一組分，粉狀，使用步驟如下：1、混合，按如下比例進(jìn)行混合，酚醛浸漬包封料粉末100kg丙酮20kg異丙醇10kg混合均勻后放置24h之后備用。2、浸漬涂裝，將熱敏電阻浸入有機(jī)硅液體浸漬料中，靜置2秒后慢慢取出。3、風(fēng)干，浸漬完成后，需在通風(fēng)良好的室內(nèi)靜置干燥8小時。4、固化，采用熱固化的方法，階梯升溫固化，70℃*30min→100℃*30mi→160℃*1h。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種耐高溫酚醛粉末包封料，其特征在于：由以下組分組成：酚醛樹脂25～50份，固化劑3～10份，顏料1～5份，填料40～70份，增韌劑3～6份，觸變劑0.3～1份，偶聯(lián)劑0.1份，消泡劑0.5份，其他助劑0.1～5份，總計100份，各組分按重量份計。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種耐高溫酚醛粉末包封料，其特征在于：由以下組分組成：酚醛樹脂
25～50份，固化劑3～10份，顏料1～5份，填料40～70份，增韌劑3～6份，觸變
劑0.3～1份，偶聯(lián)劑0.1份，消泡劑0.5份，其他助劑0.1～5份，總計100份，各
組分按重量份計。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫酚醛粉末包封料，其特征在于：所述
酚醛樹脂為苯酚甲醛樹脂、對叔丁基酚甲醛樹脂、xylok酚醛樹脂、間苯二酚甲
醛樹脂、聯(lián)苯型酚醛樹脂、線性鄰甲酚甲醛樹脂、線性雙酚A甲醛樹脂、辛基
酚甲醛樹脂、腰果油改性酚醛樹脂、松香改性酚醛樹脂、硼改性酚醛樹脂、有機(jī)
硅改性酚醛樹脂中的一種或幾種的組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫酚醛粉末包封料，其特征在于：所述
固化劑為雙酚A型環(huán)氧樹脂、鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂、雙酚A型鄰甲酚醛環(huán)氧樹脂、
熱固性酚醛樹脂中的一種或幾種的組合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫酚醛粉末包封料，其特征在于：所述
填料的為三氧化二鋁、氮化硅、石墨、輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、硫酸鋇、鈦白
粉、低熔點玻璃粉、硅微粉、云母粉、滑石粉、高嶺土中的一種或幾種的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫酚醛粉末包封料，其特征在于：所述
填料粒徑為75μm～18μm之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫有機(jī)硅粉末包封料，其特征在于：所
述顏料為鋁粉、鉻綠、炭黑、鉻黃、漢沙黃、群青、酞青蘭、氧化鐵紅中的一種
或幾種的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫酚醛粉末包封料，其特征在于：所述
增韌劑為羧基丁腈橡膠、端羧基...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張森林，任志成，王典杰，胡振新，
申請(專利權(quán))人：天津凱華絕緣材料股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：天津;12