一種超高分子量聚乙烯防腐托盤制造技術

本發明專利技術涉及一種超高分子量聚乙烯防腐托盤，屬于高分子材料技術領域。為了解決現有的托盤不能防腐性差和力學強度低的問題，提供一種超高分子量聚乙烯防腐托盤，該防腐托盤主要由以下重量份的原料制成：超高分子量聚乙烯：93～95；聚乳酸：4.0～6.0；聚異丁烯：0.2～0.5；硅橡膠：0.1～0.2；成核劑：0.1～0.5；流變學加工助劑：0.1～0.3；無機填料：10～20；且所述超高分子量聚乙烯的分子量為320萬～500萬。本超高分子量聚乙烯防腐托盤兼具高力學強度性能和耐腐蝕性的效果，且還具有高耐磨性和低溫沖擊性能的優點。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種超高分子量聚乙烯防腐托盤，屬于高分子材料

技術介紹
托盤又名棧板，托盤是用于集裝、堆放、搬運和運輸的放置作為單元負荷的貨物和制品的水平平臺裝置。作為與集裝箱類似的一種集裝設備，托盤現已廣泛應用于生產、運輸、倉儲和流通等領域，被認為是20世紀物流產業中兩大關鍵性創新之一。托盤作為物流運作過程中重要的裝卸、儲存和運輸設備，與叉車配套使用在現代物流中發揮著巨大的作用。托盤給現代物流業帶來的效益主要體現在：可以實現物品包裝的單元化、規范化和標準化，保護物品，方便物流和商流。目前用于制備托盤的材料主要采用較輕質且廉價的塑料材料制成。雖然，采用聚丙烯制成的托盤在力學強度性能等方面較優越，但其在耐腐蝕等方面的性能相對較差。而隨著塑料托盤使用范圍的不斷擴大，不僅對托盤的強度性能有較高的要求，還需保證其在耐腐蝕等化學性能方面也有較好的表現。而隨著科技的發展，由于超高分子量聚乙烯具有摩擦系數小、磨耗人低和耐化學藥品性優良等優勢被喻為正在迅速崛起的新型熱塑性工程材料，在眾多領域中具有重要的實用價值。然而，由于超高分子量聚乙烯存在加工困難等問題,如何對超高分子量聚乙烯進行改性，使其制品的分子量保留在較高的水平，使達到真正意義上的超高分子量聚乙烯的性能，研究開發出一種托盤用材料使其能夠同時兼具較高的強度性和高防腐性能。
技術實現思路
本專利技術針對以上現有技術中存在的缺陷，提供一種超高分子量聚乙烯防腐托盤，解決的問題是如何提高托盤的防腐性和力學強度性能。本專利技術的目的是通過以下技術方案得以實現的，一種超高分子量聚乙烯防腐托盤，該防腐托盤主要由以下重量份的原料制成：超高分子量聚乙烯：93～95；聚乳酸：4.0～6.0；聚異丁烯：0.2～0.5；硅橡膠：0.1～0.2；成核劑：0.1～0.5；流變學加工助劑：0.1～0.3；無機填料：10～20；且所述超高分子量聚乙烯的分子量為320萬～500萬。本專利技術超高分子量聚乙烯防腐托盤，以超高分子量聚乙烯為主要原料，然而，由于極大的分子量，導致熔融時粘度極大，熔體流動速率幾乎為零，臨界剪切速度也極低，因此，采用超高分子量聚乙烯很難進行加工和保證材料的性能，很難做到直接采用超高分子量聚乙烯作為主體原料。本專利技術人經過研究發現通過同時加入聚乳酸和聚異丁烯進行改性，兩者相互起到了協同作用，改善原料的可塑性以及改善原料的熔體流動性能，從而降低了加工的難度，從而使提高加入的超高分子量聚乙烯的分子量，不僅能夠提高材料加工成型后的力學強度性能，且由于有效的提高了加入的超高分子量聚乙烯的分子量足夠大，使充分的發揮了材料的性能，使同時兼具耐腐蝕性的效果。而若僅僅單獨加入聚乳酸反而對材料的整體熔體流動性改善并不理想，而且，對于產品的力學強度性能也有所降低，因此，兩者必須同時存在，才能保證材料的整體性能。另外，本專利技術通過加入硅橡膠能夠更有效的提高材料的耐腐蝕性能，并通過加入成核劑、無機填料和流變學助劑共同作用，為了更好的提高原料中各材料之間的相容性和更有利于加工的效果。在上述的超高分子量聚乙烯防腐托盤中，作為優選，所述超高分子量聚乙烯的分子量為420萬～480萬。能夠采用該原料制成的托盤具有更好的力學強度性能和耐腐蝕性效果。在上述的超高分子量聚乙烯防腐托盤中，作為優選，所述聚乳酸為甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝的聚乳酸。通過對聚乳酸進行改性，目的是為了加入更高分子量的超高分子量聚乙烯原料，使具有更好的耐腐蝕性，實現較好的防腐效果；同時，由于采用小分子接枝的聚乳酸能夠與超高分子量聚乙烯之間具有更好的相容性，也保證了材料的力學強度性能。在上述的超高分子量聚乙烯防腐托盤中，作為優選，所述成核劑選自二氧化硅、沸石、高嶺土和硬酯酸鈉中的一種或幾種。有利于提高材料的結晶速率，且能夠提高材料的理化性能。在上述的超高分子量聚乙烯防腐托盤中，作為優選，所述無機填料選自粉煤灰、硅藻土、石墨、玻璃微珠和二氧化鈦中的一種或幾種。通過加入填料，能夠提高材料的強度性能，如耐摩性能和低溫沖擊性能。作為進一步的優選，所述無機填料為粉煤灰、硅藻土和石墨的混合物，且粉煤灰：硅藻土：石墨的質量比為1：0.5～0.8：0.2～0.4。本專利技術發現通過采用該混合物的無機填料，能夠使耐磨性能提高50％以上，還能夠使低溫沖擊性能得到有效的增強。在上述的超高分子量聚乙烯防腐托盤中，作為優選，所述流變學加工助劑選自氟化物類加工助劑，如氟化鉀、氟化鈣等。能夠提高滑潤性和使表面更光滑，有利于加工。在上述的超高分子量聚乙烯防腐托盤中，作為優選，該原料還包括1.0～2.0重量份的阻燃劑和/或0.5～1.0重量份的潤滑劑。阻燃劑的加入能夠在保證材料性能的基礎上，進一步提高其在阻燃方面的性能，使采用本專利技術的原料制成的制品托盤綜合性能更好，而潤滑劑的加入是為了更好的提高原料的可加工性能，更有效的解決采用超高分子量聚乙烯所存在的不易加工的問題。作為進一步的優選，所述潤滑劑選自聚丙烯蠟、硬脂酸鋅、二硫化鉬和硬脂酸鈣中的一種或幾種；所述阻燃劑選自高嶺土、碳酸鈣和硼酸鋅中的一種或幾種。在上述的超高分子量聚乙烯防腐托盤中，作為優選，該原料中還包括0.1～0.3重量份的鉀石鹽。本專利技術人發現通過在原料中加入少量的鉀石鹽能夠更有效的提高低溫沖擊性能。當然，在上述的超高分子量聚乙烯防腐托盤中，可以根據實際需要加入抗氧劑等其它輔助性的原料，能夠提高產品的抗老化能力，提高產品的使用壽命。綜上所述，本專利技術與現有技術相比，具有以下優點：1.本專利技術的超高分子量聚乙烯防腐托盤，通過以超高分子量聚乙烯為主要原料，并結合采用聚乳酸和聚異丁烯，三者相互起到協同作用，不僅改善了原料的可塑性和采用超高分子量聚乙烯時的熔體流動性能，從而解決了加工困難的問題，實現兼具高力學強度性能和耐腐蝕性的效果。2.本專利技術的超高分子量聚乙烯防腐托盤，通過采用甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝的聚乳酸，提高相容性，使能夠加入更高分子量的超高分子量聚乙烯，從而進一步提高產品的力學強度性能和耐腐蝕性。3.本專利技術的超高分子量聚乙烯防腐托盤，通過采用粉煤灰、硅藻土和石墨共同使用，并控制三者之間的比例關系，更有效的提高了產品的耐磨性和低溫沖擊性能。具體實施方式下面通過具體實施例，對本專利技術的技術方案作進一步具體的...

【技術保護點】
一種超高分子量聚乙烯防腐托盤，其特征在于，該防腐托盤主要由以下重量份的原料制成：超高分子量聚乙烯：93～95；聚乳酸：4.0～6.0；聚異丁烯：0.2～0.5；硅橡膠：0.1～0.2；成核劑：0.1～0.5；流變學加工助劑：0.1～0.3；無機填料：10～20；且所述超高分子量聚乙烯的分子量為320萬～500萬。

【技術特征摘要】
1.一種超高分子量聚乙烯防腐托盤，其特征在于，該防腐托
盤主要由以下重量份的原料制成：
超高分子量聚乙烯：93～95；聚乳酸：4.0～6.0；聚異丁烯：
0.2～0.5；硅橡膠：0.1～0.2；成核劑：0.1～0.5；流變學加工
助劑：0.1～0.3；無機填料：10～20；且所述超高分子量聚乙烯
的分子量為320萬～500萬。
2.根據權利要求1所述超高分子量聚乙烯防腐托盤，其特征
在于，所述超高分子量聚乙烯的分子量為420萬～480萬。
3.根據權利要求1或2所述超高分子量聚乙烯防腐托盤，其
特征在于，所述聚乳酸為甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝的聚乳酸。
4.根據權利要求1或2所述超高分子量聚乙烯防腐托盤，其
特征在于，所述成核劑選自二氧化硅、沸石、高嶺土和硬酯酸鈉
中的一種或幾種。
5.根據權利要求1或2所述超高分子量聚乙烯防腐托盤，其
特征在于，所述無機填料選自粉煤灰、硅藻土、石...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳愛華，
申請(專利權)人：浙江鑫鼎塑業有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江;33