用于鋼渣熱燜蒸汽處理的噴霧塔制造技術

本申請公開了一種用于鋼渣熱燜蒸汽處理的噴霧塔，包括塔體，具有一噴淋室，所述噴淋室內上下設置有第一網孔板和第二網孔板，所述噴淋室內上下陣列有多個噴淋管，該多個噴淋管與外部的冷凝水供給管道連通，每個所述噴淋管上設置有多個噴頭，所述第一網孔板設置于位于最高的噴淋管的下方，所述第二網孔板設置于位于最下方噴淋管的底端。本實用新型專利技術具有能對鋼渣熱燜后產生的蒸汽進行有效處理、且能有效防止燜渣過程中產生的氫氣等易燃易爆氣體在燜渣蓋內富集而發生爆炸的優點。

【技術實現步驟摘要】

本申請屬于煉鋼
，特別是涉及一種用于鋼渣熱燜蒸汽處理的噴霧塔。
技術介紹
在煉鋼行業中，煉鋼后的鋼渣一般都先堆放至燜渣坑中，再通過向燜渣坑中周期性打水粉化冷卻，從而達到將鋼渣冷卻粉化的目的；但是鋼渣在冷卻過程中會散發出大量含有氫氣等易燃易爆氣體的蒸汽，目前這些蒸汽都是直接排放入大氣中，大大影響環境空氣質量。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于鋼渣熱燜蒸汽處理的噴霧塔，以克服現有技術中的不足。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：本申請實施例公開一種用于鋼渣熱燜蒸汽處理的噴霧塔，包括塔體，具有一噴淋室，所述噴淋室內上下設置有第一網孔板和第二網孔板，所述噴淋室內上下陣列有多個噴淋管，該多個噴淋管與外部的冷凝水供給管道連通，每個所述噴淋管上設置有多個噴頭，所述第一網孔板設置于位于最高的噴淋管的下方，所述第二網孔板設置于位于最下方噴淋管的底端。優選的，在上述的用于鋼渣熱燜蒸汽處理的噴霧塔中，所述第一網孔板和第二網孔板為鍍鋅網孔板。優選的，在上述的用于鋼渣熱燜蒸汽處理的噴霧塔中，所述鍍鋅網孔板上陣列分布有多個孔徑為8mm的圓孔，相鄰圓孔之間的中心距為12mm。優選的，在上述的用于鋼渣熱燜蒸汽處理的噴霧塔中，所述第一網孔板和第二網孔板為圓形，其四周與噴淋室的內壁固定。優選的，在上述的用于鋼渣熱燜蒸汽處理的噴霧塔中，所述第一網孔板和第二網孔板與噴淋室的內壁之間可拆卸固定。優選的，在上述的用于鋼渣熱燜蒸汽處理的噴霧塔中，所述第一網孔板和第二網孔板的邊緣凹設形成有多個弧形凹槽，所述噴淋室的內壁上凸伸有與所述凹槽配合的固定件。優選的，在上述的用于鋼渣熱燜蒸汽處理的噴霧塔中，所述第一網孔板和第二網孔板向上拱起形成弧形頂面。優選的，在上述的用于鋼渣熱燜蒸汽處理的噴霧塔中，所述塔體上下設置有多個噴頭檢修孔。優選的，在上述的用于鋼渣熱燜蒸汽處理的噴霧塔中，所述塔體的外壁固定有檢修平臺。優選的，在上述的用于鋼渣熱燜蒸汽處理的噴霧塔中，所述塔體的底端設置有檢修入孔和排水管。與現有技術相比，本技術的優點在于：本技術具有能對鋼渣熱燜后產生的蒸汽進行有效處理、且能有效防止燜渣過程中產生的氫氣等易燃易爆氣體在燜渣蓋內富集而發生爆炸的優點。附圖說明為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1所示為本技術具體實施例中噴霧塔的結構示意圖；圖2所示為本技術具體實施例中網孔板的俯視圖；圖3所示為本技術具體實施例中噴霧塔的俯視圖。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。結合圖1所示，鋼渣熱燜蒸汽處理的噴霧塔，包括塔體1，具有一噴淋室11，噴淋室11內上下設置有第一網孔板2和第二網孔板3，噴淋室11內上下陣列有多個噴淋管4，該多個噴淋管4與外部的冷凝水供給管道5連通，每個噴淋管4上設置有多個噴頭41，第一網孔板2設置于位于最高的噴淋管的下方，第二網孔板3設置于位于最下方噴淋管的底端。在優選的實施例中，噴淋管上下設置有4個。優選的，第一網孔板2和第二網孔板3為鍍鋅網孔板。結合圖2所示，鍍鋅網孔板上陣列分布有多個孔徑為8mm的圓孔21，相鄰圓孔21之間的中心距為12mm。進一步地，第一網孔板2和第二網孔板3為圓形，其四周與噴淋室11的內壁固定。優選的，第一網孔板2和第二網孔板3與噴淋室11的內壁之間可拆卸固定。第一網孔板2和第二網孔板3的邊緣凹設形成有多個弧形凹槽22，噴淋室11的內壁上凸伸有與凹槽配合的固定件(圖未示)。進一步地，第一網孔板2和第二網孔板3向上拱起形成弧形頂面。塔體1上下設置有多個噴頭檢修孔12。該技術方案中，每個噴淋管的下方分別對應設置有一個噴頭檢修孔，通過噴頭檢修孔，可以方便對相應的噴淋管上的噴頭進行更換維修。塔體1的外壁固定有檢修平臺6。塔體1的底端設置有檢修入孔13和排水管14。該技術方案中，排水管中的水可以回收利用，也可以直接排至下水道。結合圖3所示，噴淋管4呈環形，多個噴頭41環形設置于噴淋管4上。優選的，噴淋管4上安裝有4個噴頭41，該4個噴頭41等間距連通于噴淋管4。噴淋管與外部的冷凝水供給管道之間通過金屬軟管連接42，金屬軟管與噴淋管之間固定有內螺紋活接頭。進一步地，噴頭41延伸于噴淋管4所在平面的上方。在優選的實施例中，噴頭41與水平面的夾角為30°。塔體的底端還連通有冷凝器排蒸汽出口管道15。需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。以上所述僅是本申請的具體實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本申請原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本申請的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于鋼渣熱燜蒸汽處理的噴霧塔，其特征在于，包括塔體，具有一噴淋室，所述噴淋室內上下設置有第一網孔板和第二網孔板，所述噴淋室內上下陣列有多個噴淋管，該多個噴淋管與外部的冷凝水供給管道連通，每個所述噴淋管上設置有多個噴頭，所述第一網孔板設置于位于最高的噴淋管的下方，所述第二網孔板設置于位于最下方噴淋管的底端。

【技術特征摘要】
1.一種用于鋼渣熱燜蒸汽處理的噴霧塔，其特征在于，包括塔體，具有一噴淋室，所述噴淋室內上下設置有第一網孔板和第二網孔板，所述噴淋室內上下陣列有多個噴淋管，該多個噴淋管與外部的冷凝水供給管道連通，每個所述噴淋管上設置有多個噴頭，所述第一網孔板設置于位于最高的噴淋管的下方，所述第二網孔板設置于位于最下方噴淋管的底端。2.根據權利要求1所述的用于鋼渣熱燜蒸汽處理的噴霧塔，其特征在于：所述第一網孔板和第二網孔板為鍍鋅網孔板。3.根據權利要求2所述的用于鋼渣熱燜蒸汽處理的噴霧塔，其特征在于：所述鍍鋅網孔板上陣列分布有多個孔徑為8mm的圓孔，相鄰圓孔之間的中心距為12mm。4.根據權利要求1所述的用于鋼渣熱燜蒸汽處理的噴霧塔，其特征在于：所述第一網孔板和第二網孔板為圓形，其四周與噴淋室的內壁固定。5.根...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王明，
申請(專利權)人：蘇州天允金屬材料有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32