本發明專利技術公開一種新型移動式熱水鍋爐效率檢測平臺與方法,包括車體,所述車體上設有集控室、換熱室和冷卻室,所述集控室內安裝有PLC控制系統和顯示器,所述冷卻室內安裝有冷卻水箱,所述換熱室內安裝有第一換熱器和第二換熱器,所述冷卻水箱、第一換熱器和第二換熱器通過冷卻水管道依次循環連接,所述換熱室內還安裝有鍋爐熱水管道,所述鍋爐熱水管道依次連接所述第一換熱器和第二換熱器,所述第一換熱器的鍋爐熱水進口端還安裝有第一流量監測器和第一溫度傳感器,所述第二換熱器的鍋爐熱水出口端安裝有第二流量監測器和第二溫度傳感器。本裝置結構簡單,采用正平衡鍋爐效率檢測方法,可快速計算出鍋爐效率。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及檢測儀器,具體為一種燃油熱水鍋爐的新型效率檢測平臺與方法。
技術介紹
燃油熱水鍋爐廣泛應用于工業、民用生活等領域,它的作用包括生活供暖、工業供熱等。它的原理是通過燃油燃燒產生熱量后,加熱鍋爐熱水,進而供給工業利用和民用。小型燃油熱水鍋爐作為廣泛使用的特種設備之一,目前對于這種小型燃油鍋爐出廠后就不再對其效率進行檢測,對其運行中的情況不了解,進而不能對其進行運行優化,造成鍋爐經濟效益降低。如果能對這種小型鍋爐定期進行效率檢測,進行相應改造,將大大降低鍋爐能耗,節省成本。目前鍋爐效率檢測的方法是由專業的檢測人員帶上各種換熱,對鍋爐的固廢渣、排煙成分、尾氣溫度等參數進行檢測分析,采用反平衡的方法對鍋爐效率進行計算。但這種檢測方法主要適用于大型鍋爐,對小型鍋爐有著如下缺陷:檢測人員需要較多,人力成本高;檢測存在一定的危險性,鍋爐作為高溫設備,很容易造成檢測人員受傷;檢測周期較長,一定程度會影響工廠日常生產。綜上所述,傳統鍋爐效率檢測方法應用于小型熱水鍋爐時,存在檢測效率低的嚴重不足。
技術實現思路
為了克服現有技術提及的缺點,本專利技術的第一目的是提供一種新型移動式熱水鍋爐效率檢測平臺,將鍋爐冷卻裝置、檢測裝置、控制部分集成在移動檢測車上,以實現快速、準確、便捷的鍋爐效率檢測。本專利技術的另一目的提供一種新型移動式熱水鍋爐效率檢測方法,其針對目前檢測方法存在的種種問題,采用正平衡的檢測的方法,采集鍋爐入口、出口處熱水流量和溫度,可以計算出鍋爐的吸收熱量,通過鍋爐側讀取燃油流量,可以計算出鍋爐輸入熱量,進而得到鍋爐效率。本專利技術解決其技術問題所采用技術方案為:一種新型移動式熱水鍋爐效率檢測平臺,包括可移動的車體,所述車體上設有集控室、換熱室和冷卻室,所述集控室內安裝有PLC控制系統和顯示器,所述冷卻室內安裝有冷卻水箱,所述換熱室內安裝有第一換熱器和第二換熱器,所述冷卻水箱、第一換熱器和第二換熱器通過冷卻水管道依次循環連接,所述冷卻水管道上安裝有冷卻水泵,所述換熱室內還安裝有鍋爐熱水管道,所述鍋爐熱水管道依次連接所述第一換熱器和第二換熱器,所述第一換熱器的鍋爐熱水進口端還安裝有第一流量監測器和第一溫度傳感器,所述第二換熱器的鍋爐熱水出口端安裝有第二流量監測器和第二溫度傳感器,所述鍋爐熱水管道上安裝有熱水泵;所述PLC控制系統電氣連接所述顯示器、第一流量監測器、第一溫度傳感器、第二流量監測器、第二溫度傳感器、冷卻水泵和熱水泵,根據所述第一流量監測器、第一溫度傳感器、第二流量監測器和第二溫度傳感器的反饋數據,實時計算鍋爐效率并通過所述顯示器顯示所計算結果,并同時控制所述冷卻水泵和熱水泵工作。所述第一換熱器和第二換熱器均采用螺旋板式換熱器。所述冷卻室的冷卻水箱上方設有的通風口,通風口直徑為0.5m-1m,所述冷卻室內安裝有冷卻風機,冷卻風機安裝在于車體后門的中間位置,根據鍋爐檢測需要,冷卻風機直徑為0.5m-1m,冷卻風機與冷卻箱距離為5-50cm,所述冷卻水箱中均勻設有若干根通風管,增加換熱面積,確保冷卻水被充分冷卻。所述PLC控制系統主要包括:溫度、流量檢測信號實時傳輸和給水泵、冷卻水泵、抽風機的實時控制兩部分。通過上位機軟件,可以實時查看鍋爐出水、入水溫度和流量,通過輸入燃料流量和熱值,即可自動生成鍋爐效率測試報告。同時,通過軟件可以調整水泵、抽風機流量,確保系統正常工作。一種熱水鍋爐效率檢測方法,基于上述一種新型移動式熱水鍋爐效率檢測平臺,所述鍋爐熱水管道的入口端和出口端分別連接待測鍋爐的熱水出口和入口,使檢測平臺與待測鍋爐之間形成熱水循環,在鍋爐正常工作情況下,通過所述第一溫度傳感器、第一流量監測器、第二溫度傳感器、第二流量監測器分別測得鍋爐熱水入口溫度tin、入水流量Qin、出口溫度tout、出水流量Qout,由水的溫度可查焓值表得水的焓值,出水焓值為hout,入水焓值為hin,燃油流量由鍋爐側讀取Qy,燃油熱值可分析得到為hy,根據正平衡計算方法,熱水吸收的熱量除以燃料發熱量,可求得鍋爐效率η為:本專利技術的有益效果是:(1)采用正平衡鍋爐效率檢測方法,相較于傳統的反平衡檢測方法,僅需要測量鍋爐出水、入水流量和溫度,根據燃油流量和熱值,便可快速計算出鍋爐效率,這種方法更便捷和快速。(2)創新的結合螺旋板式換熱器和冷卻水系統,使得鍋爐熱水和冷卻水都實現循環,大大節約了水資源的消耗。(3)采用集成的移動式檢測車,替代以往人工檢測的方法,大大降低了成本,提升了檢測效率。(4)采用PLC控制系統,可實現遠程檢測、自動生成檢測報告、實時監控控制。(5)在冷卻水箱中,設置有數十根通風管,增加了換熱面積,確保冷卻水被充分冷卻。附圖說明圖1為本專利技術的結構框架示意圖;圖2為本專利技術的換熱室結構剖視圖;圖3為本專利技術的冷卻水箱結構剖視圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術進行進一步的說明。如圖1至圖3所示,一種新型移動式熱水鍋爐效率檢測平臺,包括可移動的車體,所述車體上設有集控室11、換熱室12和冷卻室13,所述集控室11內安裝有PLC控制系統2和顯示器3,所述冷卻室13內安裝有冷卻水箱6,所述換熱室12內安裝有第一換熱器4和第二換熱器5,換熱器通過固定支架對稱安裝在換熱室12的兩側,所述冷卻水箱6、第一換熱器4和第二換熱器5通過冷卻水管道依次循環連接,所述冷卻水管道上安裝有冷卻水泵7,所述換熱室12內還安裝有鍋爐熱水管道,所述鍋爐熱水管道依次連接所述第一換熱器4和第二換熱器5,所述第一換熱器4的鍋爐熱水進口端還安裝有第一流量監測器41和第一溫度傳感器42,所述第二換熱器5的鍋爐熱水出口端安裝有第二流量監測器51和第二溫度傳感器52,所述鍋爐熱水管道上安裝有熱水泵8;所述PLC控制系統2電氣連接所述顯示器3、第一流量監測器41、第一溫度傳感器42、第二流量監測器51、第二溫度傳感器52、冷卻水泵7和熱水泵8,根據所述第一流量監測器41、第一溫度傳感器42、第二流量監測器51和第二溫度傳感器52的反饋數據,實時計算鍋爐效率并通過所述顯示器3顯示所計算結果,并同時控制所述冷卻水泵7和熱水泵8工作。。所述第一換熱器4和第二換熱器5均采用螺旋板式換熱器。所述車體上開設有連通所述冷卻室13的通風口14,通風口14的直徑為0.5m-1m,所述冷卻室13內安裝有冷卻風機9,冷卻風機安裝在于車體后門的中間位置,根據鍋爐檢測需要,冷卻風機的直徑為0.5m-1m,冷卻風機與冷卻箱的距離為5-50cm,所述冷卻水箱6中設有若干根通風管61,增加換熱面積,確保冷卻水被充分冷卻。冷卻水泵7選用普通的增壓水泵,冷卻風機9選用工業離心排風機,通風口14設置于冷卻室13上方。PLC控制系統2主要包括:溫度、流量檢測信號實時傳輸和給水泵、冷卻水泵、抽風機的實時控制兩部分。通過上位機軟件,可以實時查看鍋爐出水、入水溫度和流量,通過輸入燃料流量和熱值,即可自動生成鍋爐效率測試報告。同時,通過軟件可以調整水泵、抽風機流量,確保系統正常工作。一種熱水鍋爐效率檢測方法,基于上述一種新型移動式熱水鍋爐效率檢測平臺,所述鍋爐熱水管道的入口端和出口端分別連接待測鍋爐的熱水出口和入口,使兩者形成熱水循環,在鍋爐正常工作情況下,通過所述第一溫度傳感器、第一流量監測器、第二溫度本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型移動式熱水鍋爐效率檢測平臺,包括車體,所述車體上設有集控室、換熱室和冷卻室,所述集控室內安裝有PLC控制系統和顯示器,所述冷卻室內安裝有冷卻水箱,所述換熱室內安裝有第一換熱器和第二換熱器,所述冷卻水箱、第一換熱器和第二換熱器通過冷卻水管道依次循環連接,所述冷卻水管道上安裝有冷卻水泵,所述換熱室內還安裝有鍋爐熱水管道,所述鍋爐熱水管道依次連接所述第一換熱器和第二換熱器,所述第一換熱器的鍋爐熱水進口端還安裝有第一流量監測器和第一溫度傳感器,所述第二換熱器的鍋爐熱水出口端安裝有第二流量監測器和第二溫度傳感器,所述鍋爐熱水管道上安裝有熱水泵;所述PLC控制系統電氣連接所述顯示器、第一流量監測器、第一溫度傳感器、第二流量監測器、第二溫度傳感器、冷卻水泵和熱水泵,根據所述第一流量監測器、第一溫度傳感器、第二流量監測器和第二溫度傳感器的反饋數據,所述PLC控制系統實時計算鍋爐效率并通過所述顯示器顯示計算結果,所述PLC控制系統控制所述冷卻水泵和熱水泵工作。
【技術特征摘要】
1.一種新型移動式熱水鍋爐效率檢測平臺,包括車體,所述車體上設有集控室、換熱室和冷卻室,所述集控室內安裝有PLC控制系統和顯示器,所述冷卻室內安裝有冷卻水箱,所述換熱室內安裝有第一換熱器和第二換熱器,所述冷卻水箱、第一換熱器和第二換熱器通過冷卻水管道依次循環連接,所述冷卻水管道上安裝有冷卻水泵,所述換熱室內還安裝有鍋爐熱水管道,所述鍋爐熱水管道依次連接所述第一換熱器和第二換熱器,所述第一換熱器的鍋爐熱水進口端還安裝有第一流量監測器和第一溫度傳感器,所述第二換熱器的鍋爐熱水出口端安裝有第二流量監測器和第二溫度傳感器,所述鍋爐熱水管道上安裝有熱水泵;所述PLC控制系統電氣連接所述顯示器、第一流量監測器、第一溫度傳感器、第二流量監測器、第二溫度傳感器、冷卻水泵和熱水泵,根據所述第一流量監測器、第一溫度傳感器、第二流量監測器和第二溫度傳感器的反饋數據,所述PLC控制系統實時計算鍋爐效率并通過所述顯示器顯示計算結果,所述PLC控制系統控制所述冷卻水泵和熱水泵工作。2.根據權利要求1所述的一種新型移動式熱水鍋爐效率檢測平臺,其特征在于,所述第一換熱器和第二換熱器均采用螺旋板式換熱器。3.根據權利要求1所述的一種新型移動式熱...
【專利技術屬性】
技術研發人員:李越勝,甘云華,李海鴿,卓獻榮,江志銘,喻孟全,李運泉,楊澤亮,
申請(專利權)人:廣東省特種設備檢測研究院順德檢測院,華南理工大學,仲愷農業工程學院,
類型:發明
國別省市:廣東;44
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