新型生物有機肥生產裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種新型的生物有機肥料生產裝置，其特征是：它由臥式配料罐１、物料傳送機２、三個鼓式生物發酵倉、物料傳送帶６、旋轉式烘干罐７依次串聯連接構成；臥式配料罐１的兩端分別串聯連接有一個物料傳送機２，第一鼓式生物發酵倉３、第二鼓式生物發酵倉４、第三鼓式生物發酵倉５固定位置依次降低，形成高低落差連接，第三鼓式生物發酵倉出料口１７與物料傳送帶６連接，物料傳送帶６末端與旋轉式烘干罐進料口１８連接。這種新型生物有機肥生產裝置，它結構簡單，生產成本低，操作使用方便，生產周期短，生產的生物有機肥，有機質含量高，施肥效果好。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種生物有機肥生產設備，特別是關于一種新型的生物有機肥料生產裝置。
技術介紹
傳統農村自給式的有機肥生產方式是人工將秸稈、干草、農副產品、人糞尿、畜禽糞便堆積漚制，它沒有特定的專用生產設備，所以生產有機肥時間長、肥效低，并含有有害微生物和寄生蟲。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種新型生物有機肥生產裝置，它結構簡單，生產成本低，操作使用方便，生產周期短，生產的生物有機肥，有機質含量高，施肥效果好。本技術的技術方案是設計一種新型生物有機肥生產裝置，其特征是它由臥式配料罐1、物料傳送機2、三個鼓式生物發酵倉、物料傳送帶6、旋轉式烘干罐7依次串聯連接構成；臥式配料罐1的兩端分別串聯連接有一個物料傳送機2，第一鼓式生物發酵倉3、第二鼓式生物發酵倉4、第三鼓式生物發酵倉5固定位置依次降低，形成高低落差連接，第三鼓式生物發酵倉出料口17與物料傳送帶6連接，物料傳送帶6末端與旋轉式烘干罐進料口18連接。所述的臥式配料罐1、旋轉式烘干罐7內腔分別固定有導向抄料板。所述的第一鼓式生物發酵倉3、第二鼓式生物發酵倉4、第三鼓式生物發酵倉5內分別固定有導向抄料板。本技術的特點是它由臥式配料罐，物料傳送機，鼓式生物發酵倉，物料傳送帶，旋轉式烘干罐連接構成；粉碎的牛、羊糞、秸稈粉、添加劑、菌種按比例投入臥式配料罐，旋轉攪拌均勻后，反轉從出料口出料，堆積在第一鼓式生物發酵倉下，進行前期生物發酵，前期發酵結束后，由傳送機將物料送入第一鼓式生物發酵倉進行發酵，發酵一天后反轉出料進入第二鼓式生物發酵倉進行發酵，發酵一天后反轉出料，進入第三鼓式生物發酵倉發酵，發酵一天后反轉出料到轉送帶輸送到旋轉式烘干罐中烘干，烘干后反轉出料即生產為成品。與大型生產設備廠家相比，最大的優點在于投資小，生產成本低，技術水平先進，生產周期短，農村有豐富的生產原料，價格低廉，產品是生產無公害綠色農產品的必選肥料，也是農作物高產高效生產的必用肥料，適合在農村和畜牧場推廣。大規模生產設備投入大，運輸、生產成本高。本技術投資小，生產規模適中并可以調整，擴大生產規模，增加一組或多組鼓式生物發酵倉即可，擴大生產投資小，多組鼓式生物發酵倉可以共用一個臥式配料罐和旋轉式烘干罐。因此，在農村和畜牧場有很好的發展前景。在生物有機肥生產過程中，首先將粉碎的原料牛、羊糞、雞糞、豬糞、秸稈粉、米糠、紅糖、菌種、骨粉、水等原料按比例投入臥式配料罐中，旋轉將物料混合均勻，水分含量要求達到60％，然后反轉出料，堆在第一鼓式生物發酵倉下進行前期發酵，每天堆放一堆，前期發酵過程為兩天時間，前期發酵結束后，物料經過傳送機送入第一鼓式生物發酵倉進口，經過滾動，倉內導向抄料板將物料拌勻并均勻堆積在倉體內，經過一天發酵后反轉從出料口出料，物料進入第二鼓式生物發酵倉內發酵，發酵一天后依次將物料傳送到第三鼓式生物發酵倉內，發酵一天后，結束全部發酵過程，包括前期發酵2天，共計5天，5天為一個生物發酵周期，如此周而復始。每天都有一堆前期發酵結束的物料進入第一鼓式生物發酵倉，每天都有一個鼓式生物發酵倉的物料完成整個發酵過程進入旋轉式烘干罐進行烘干，每天生產一罐生物有機肥成品，保持生產的連續性。一組三個鼓式生物發酵倉，即第一鼓式生物發酵倉，第二鼓式生物發酵倉，第三鼓式生物發酵倉。如果要擴大生產規模，可以增加一組或多組鼓式生物發酵倉，這樣，每天就可以生產二罐或多罐生物有機肥成品。二組或多組鼓式生物發酵倉可以共用一個臥式配料罐和旋轉式烘干罐，減少投資。附圖說明下面結合實施例附圖對本技術做進一步說明圖1是實施例結構示意圖。圖中1、臥式配料罐；2、物料傳送機；3、第一鼓式生物發酵倉；4、第二鼓式生物發酵倉；5、第三鼓式生物發酵倉；6、物料傳送帶；7、旋轉式烘干罐；8、電機；9、皮帶輪；10、臥式配料罐進料口；11、臥式配料罐出料口；12、第一鼓式生物發酵倉進料口；13、第一鼓式生物發酵倉出料口；14、第二鼓式生物發酵倉進料口；15、第二鼓式生物發酵倉出料口；16、第三鼓式生物發酵倉進料口；17、第三鼓式生物發酵倉出料口；18、旋轉式烘干罐進料口；19、旋轉式烘干罐出料口。具體實施方式圖1是實施例結構示意圖，如圖1所示它由臥式配料罐1、物料傳送機2、三個鼓式生物發酵倉、物料傳送帶6、旋轉式烘干罐7依次串聯連接構成；臥式配料罐1的兩端分別串聯連接有一個物料傳送機2，第一鼓式生物發酵倉3、第二鼓式生物發酵倉4、第三鼓式生物發酵倉5固定位置依次降低，形成高低落差連接，第三鼓式生物發酵倉出料口17與物料傳送帶6連接，物料傳送帶6末端與旋轉式烘干罐進料口18連接。臥式配料罐1由臥式配料罐進料口10、臥式配料罐出料口11、電機8、皮帶輪9構成，臥式配料罐的兩個端口分別是進料口和出料口，下方通過皮帶輪9連接電機8，臥式配料罐1內腔有導向抄料板。第一鼓式生物發酵倉3、第二鼓式生物發酵倉4、第三鼓式生物發酵倉5均由鼓式生物發酵倉進料口、出料口、電機8、皮帶輪9組成，倉內固定有導向抄料板。所述的旋轉式烘干罐7由旋轉式烘干罐進料口18、旋轉式烘干罐出料口19、電機8、皮帶輪9組成，旋轉式烘干罐內固定有導向抄料板。使用時將粉碎的原料牛、羊糞、雞糞、豬糞、秸稈粉、米糠、紅糖、菌種、骨粉、水等原料按比例投入臥式配料罐進料口10，進入臥式配料罐1，電機8通過皮帶輪9帶動臥式配料罐1旋轉，將物料混合均勻，水分含量達到60％，然后反轉從出料口11出料，堆放在第一鼓式生物發酵倉3下面進行前期發酵，前期發酵結束后，物料經過傳送機2將物料送入第一鼓式生物發酵倉3的進料口12，進入第一鼓式生物發酵倉3內，發酵一天，每逢發酵溫度達到62℃，必須開動電機8通過皮帶輪9帶動第一鼓式生物發酵倉3旋轉翻動物料，給物料充氧降溫，降至常溫。發酵一天后，反轉將物料從第一鼓式生物發酵倉3的出料口13將物料送入第二鼓式生物發酵倉4的進料口14送入第二鼓式生物發酵倉4中，發酵過程中每逢物料發酵溫度達到62℃，必須翻動物料，給物料充氧降溫。發酵一天后，反轉將物料從第二鼓式生物發酵倉出料口15將物料送入第三鼓式生物發酵倉進料口16進入第三鼓式生物發酵倉5中，發酵過程中每逢發酵溫度達到62℃，必須翻動物料，給物料充氧降溫，降至常溫，發酵一天后，反轉將物料從第三鼓式生物發酵倉出料口17將物料送到傳送帶6，經過傳送帶6將物料送入旋轉式烘干罐進料口18進入旋轉式烘干罐7中進行烘干，烘干溫度不能超過65℃，烘干后反轉，將物料從旋轉式烘干罐出料口19排放生物有機肥成品，從而完成了生物有機肥的生產。在生產中使用的菌種從日本引進的酵素菌主要由乳酸菌、酵母菌、芽孢桿菌、放線菌，菌種在投入臥式配料罐前與紅糖、水混合活化2-4小時。權利要求1.新型生物有機肥生產裝置，其特征是它由臥式配料罐(1)、物料傳送機(2)、三個鼓式生物發酵倉、物料傳送帶(6)、旋轉式烘干罐(7)依次串聯連接構成；臥式配料罐(1)的兩端分別串聯連接有一個物料傳送機(2)，第一鼓式生物發酵倉(3)、第二鼓式生物發酵倉(4)、第三鼓式生物發酵倉(5)固定位置依次降低，形成高低落差連接，第三鼓式生物發酵倉出料口(17)與物料傳送帶(6)連接，物料傳送帶(6)末端與旋轉式烘干罐進料口(18)連接。2.本文檔來自技高網...

【技術保護點】
新型生物有機肥生產裝置，其特征是：它由臥式配料罐（１）、物料傳送機（２）、三個鼓式生物發酵倉、物料傳送帶（６）、旋轉式烘干罐（７）依次串聯連接構成；臥式配料罐（１）的兩端分別串聯連接有一個物料傳送機（２），第一鼓式生物發酵倉（３）、第二鼓式生物發酵倉（４）、第三鼓式生物發酵倉（５）固定位置依次降低，形成高低落差連接，第三鼓式生物發酵倉出料口（１７）與物料傳送帶（６）連接，物料傳送帶（６）末端與旋轉式烘干罐進料口（１８）連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘凌烊，
申請(專利權)人：潘凌烊，
類型：實用新型
國別省市：87[中國|西安]