【技術實現步驟摘要】
本技術涉及儀表充油內腔精密控制領域,尤其是涉及一種用于高精度液浮儀表密閉充油的液浮儀表內腔充油裝置。
技術介紹
由于浮油粘度系數高,在不同溫度下,浮油的密度與粘度系數不同。前期往液浮儀表內腔充油采用的機械式油滴控制方式,充油滴數存在很大誤差,容易在儀表內腔的油液中產生氣泡,影響儀表的使用,本技術方案通過改進儀表自動化充油技術,實現儀表充油自動化,不再依靠人工操作,并自動記錄充油中的過程參數,提高儀表制造的特殊過程監控手段和量化控制能力。本技術為了克服上述缺陷,進行了有益的改進。
技術實現思路
本技術的目的在于解決現有技術中的上述不足,提供了一種液浮儀表內腔充油裝置。為了實現上述目的,本技術采用以下技術方案:一種液浮儀表內腔充油裝置,其特殊之處在于:包括真空系統,所述真空系統包括初級真空泵、1號閥門、次級真空泵、2號閥門和真空罩,所述液浮儀表內腔充油裝置還包括電磁閥、油杯、水平支撐工裝和加熱系統,真空罩和液浮儀表內腔充油裝置的水平底板通過密封圈密封連接,且真空罩和水平底板圍成密閉的真空室,所述初級真空泵、1號閥門、次級真空泵、2號閥門依次連接,同時2號閥門還通過輸氣管與真空室連接,用于抽取真空室內的空氣,以形成真空狀態,所述電磁閥、油杯、水平支撐工裝和加熱系統設置在真空室內;進一步地,所述油杯設置在真空室內的立柱上端,所述水平支撐工裝設置在真空室的底部,將待充油儀表放置在水平支撐工裝上端面的盛油杯中,其中待充油儀表的進油口朝下,出油口朝上,所述油杯下端的出油口處安裝有電磁閥,且該電磁閥通過充油管與待充油儀表的進油口連接,所述待充油儀表的出油口處安裝有出油管,所述加 ...
【技術保護點】
一種液浮儀表內腔充油裝置,其特征在于:包括真空系統,所述真空系統包括初級真空泵、1號閥門、次級真空泵、2號閥門和真空罩,所述液浮儀表內腔充油裝置還包括電磁閥、油杯、水平支撐工裝和加熱系統,真空罩和液浮儀表內腔充油裝置的水平底板通過密封圈密封連接,且真空罩和水平底板圍成密閉的真空室,所述初級真空泵、1號閥門、次級真空泵、2號閥門依次連接,同時2號閥門還通過輸氣管與真空室連接,用于抽取真空室內的空氣,以形成真空狀態,所述電磁閥、油杯、水平支撐工裝和加熱系統設置在真空室內。
【技術特征摘要】
1.一種液浮儀表內腔充油裝置,其特征在于:包括真空系統,所述真空系統包括初級真空泵、1號閥門、次級真空泵、2號閥門和真空罩,所述液浮儀表內腔充油裝置還包括電磁閥、油杯、水平支撐工裝和加熱系統,真空罩和液浮儀表內腔充油裝置的水平底板通過密封圈密封連接,且真空罩和水平底板圍成密閉的真空室,所述初級真空泵、1號閥門、次級真空泵、2號閥門依次連接,同時2號閥門還通過輸氣管與真空室連接,用于抽取真空室內的空氣,以形成真空狀態,所述電磁閥、油杯、水平支撐工裝和加熱系統設置在真...
【專利技術屬性】
技術研發人員:劉欽,孫文利,孟曉磊,李剛,張福禮,徐靜,吳國材,
申請(專利權)人:北京航天控制儀器研究所,
類型:新型
國別省市:北京;11
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