本實用新型專利技術公開了一種注塑模具頂針機構以及應用該機構的注塑模具,屬于注塑模具領域,旨在提供一種注塑模具頂針機構,具有多級頂出的頂針將產品頂出的優點,其技術方案要點包括下頂針板、上頂針板、固定在型腔固定板上的上限位柱、固定在下模板上的下限位柱,下頂針板固定連接在上頂針板下端且在上頂針板和下頂針板接觸位置設有旋轉軸,旋轉軸上軸承連接有撬板,當上頂針板向型腔固定板方向移動時,下頂針板內設有供撬板一端放置的放置板,撬板遠離放置板一端的上側與上限位柱抵觸,當上頂針板回復原位時,下限位柱穿過下頂針板與撬板下端抵觸,撬板在遠離與上限位柱和下限位柱抵觸的一端設有頂針。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及注塑模具領域,特別涉及一種注塑模具頂針機構以及應用該機構的注塑模具。
技術介紹
注塑模具是目前工業生產中應用極為廣泛的一種模具,主要由成型系統、頂出系統等組成。對于一些有倒扣的產品,就會涉及到強制頂出結構,在注塑成型后產品表面往往會因為有產品背面倒扣位的存在而導致拉傷及頂白現象的產生。公開號為CN201361970的中國專利公開了一種注塑模具頂出機構,包括底針板、與底針板固定連接的頂針、設置在動模中的鑲件,其中,所述鑲件可相對于動模做一定限度的沿產品脫離方向的運動。但是由于頂針移動距離有限,產品脫離動模時鑲件并不強制脫模,而是在產品完全頂出動模后再強制脫離鑲件,此時需要手動強制將產品脫離鑲件,產品易被損壞,影響產品的質量。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種注塑模具頂針機構,具有多級頂出的頂針將產品頂出的優點。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種注塑模具頂針機構,包括下頂針板、上頂針板、固定在型腔固定板上的上限位柱、固定在下模板上的下限位柱,所述下頂針板固定連接在上頂針板下端且在上頂針板和下頂針板接觸位置設有旋轉軸,所述旋轉軸上軸承連接有撬板,所述上頂針板朝向型腔固定板設置,當上頂針板向型腔固定板方向移動時,所述下頂針板內設有供撬板一端放置的放置板,所述撬板遠離放置板一端的上側與上限位柱抵觸,當上頂針板回復原位時,所述下限位柱穿過下頂針板與撬板下端抵觸,所述撬板在遠離與上限位柱和下限位柱抵觸的一端設有頂針,當撬板與上限位柱抵觸驅動撬板繞旋轉軸轉動時,所述撬板內設有供頂針移動的滑槽一。通過采用上述技術方案,將撬板與旋轉軸軸承連接,因而在上頂板和下頂針板向型腔固定板方向移動時,上限位柱將與撬板上端抵觸,進而將驅動撬板繞旋轉軸轉動,將撬板另一端向上移動,此時頂針設置在撬板在遠離與上限位柱和下限位柱抵觸的一端,因而頂針被頂出,隨著上頂針板和下頂針板向型腔固定板繼續移動,上限位柱將繼續將撬板向下擠壓,而頂針被繼續頂出,當上頂針板和下頂針板向下模板方向移動時,撬板與上限位柱分離,并與下限位柱抵觸,下限位柱將驅動撬板向上移動,進而使得撬板另一端向下移動,進而帶動頂針回復原位,當撬板分別與上限位柱抵觸和下限位柱抵觸時撬板內設有供頂針移動的滑槽一,利于頂針的移動,便于將產品強行脫模或者頂出后產品不容易取件,結構簡單,生產成本低。本技術進一步設置為:所述撬板與上限位柱接觸的位置設有供上限位柱滑移的滑槽二。通過采用上述技術方案,滑槽二的設置便于上限位柱與撬板接觸時沿著滑槽二移動,利于上限位柱的移動,同時滑槽使得上限位柱嵌入,減小了上頂針板和型腔固定板之間的距離,使得更多的頂針從型腔固定板內伸出。本技術進一步設置為:所述上限位柱分為限位柱一和限位柱二,所述限位柱一一端與型腔固定板連接,另一端開設有與限位柱二連接的螺紋孔一。通過采用上述技術方案,將限位柱分為限位柱一和限位柱二,將限位柱二通過螺紋孔一與限位柱一連接,隨著限位柱二的旋入,可以調節限位柱一和限位柱二的總長度,進而調節上限位柱與撬板接觸時的長度,調節型腔固定板與上頂針板之間的距離,進而調節頂針伸出的長度。本技術進一步設置為:所述滑槽二滑移連接有滑塊,所述滑塊上端設有階梯形凸起,所述滑塊一端設有鎖緊塊,所述鎖緊塊穿過滑塊與滑槽二抵觸。通過采用上述技術方案,滑塊滑移連接在滑槽二內,便于滑塊在滑槽二內移動,在滑塊上端設有的階梯形凸起,便于調節上限位柱與滑塊的接觸位置,進而調節上限位柱嵌入滑槽二內的長度,進一步調節了型腔固定板和上頂針板之間的距離,調節了頂針伸出型腔固定板的長度,鎖緊塊的設置便于固定滑塊在滑槽上的位置。本技術進一步設置為:各個所述凸起之間設有圓弧面。通過采用上述技術方案,圓弧面的設置使得上限位柱從一個階梯形凸起滑到另一個凸起時,可以一直沿著凸起移動,減小了上限位柱從一個凸起滑到另一個凸起時對另一個凸起產生較大的應力。本技術進一步設置為:所述放置板與撬板接觸的位置設有橡膠墊,所述放置板在撬板轉動時與所述放置板接觸的位置嵌設有滾珠。通過采用上述技術方案,橡膠墊設置在放置板上減小了撬板回復原位時對放置板施加的應力,同時也減緩了放置板對撬板的撞擊,保護了撬板,當撬板被上限位柱和下限位柱驅動轉動時,與放置板的邊緣會接觸,此時在接觸的位置設置的滾珠,減小了放置板邊緣對撬板轉動時產生的摩擦,利于放置板的轉動。本技術的另一個目的是提供一種注塑模具,從下至上包括下模板、型腔固定板、上模板,還包括上述一種注塑模具頂針機構,所述上頂針板和下頂針板位于下模板和型腔固定板之間,所述頂針穿出型腔固定板,無需復雜機構,既可實現頂針多級頂出,用于需要強行脫模或者頂出后產品不容易取件,生產成本低、容易推廣。本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:所述型腔固定板上設有若干供上限位柱連接的螺紋孔二,所述上限位柱與螺紋孔二螺紋連接。通過采用上述技術方案,多個螺紋孔二的設置便于根據需要改變上限位柱與型腔固定板的連接位置,同時延長型腔固定板的使用壽命,將上限位柱與型腔固定板螺紋連接,便于拆卸安裝上限位柱。本技術進一步設置為:所述型腔固定板朝向上頂針板的一側設有若干導向柱,所述上頂針板上設有供導向柱插入的導向孔。通過采用上述技術方案,導向柱便于在上限位柱與撬板接觸之前進入導向孔,使得上頂針板沿一定的方向向型腔固定板移動,保證上限位柱滑入滑槽二內。本技術進一步設置為:各個所述導向柱與上頂針板之間的距離均不同。通過采用上述技術方案,各個導向柱與上頂針板之間的距離均不同,使得上頂針板在移動到各個位置時都會有導向柱的導向,進而保證頂針的頂出和上限位柱驅動撬板的移動。綜上所述,本技術具有以下有益效果:在下模板與型腔固定板之間設置的上頂針板和下頂針板固定旋轉軸,旋轉軸上軸承連接撬板,為了使撬板轉動,而將固定在撬板上的頂針頂出,因此在型腔固定板下端設有上限位柱,在下模板上設有下限位柱,在上頂針板和下頂針板在型腔固定板和下模板之間移動時,上限位柱和下限位柱驅動撬板轉動,進而使得頂針頂出的長度增加和復位,實現多級頂出的頂針將產品頂出的優點。附圖說明圖1是實施例1的結構示意圖;圖2是實施例1的用于體現撬板的結構示意圖;圖3是實施例2的結構示意圖;圖4是實施例3的結構示意圖;圖5是實施例3的用于體現導向柱和螺紋孔二的結構示意圖。圖中,1、下頂針板;11、旋轉軸;12、撬板;121、頂針;122、滑槽一;123、滑槽二;1231、滑塊;1232、凸起;1233、鎖緊塊;1234、圓弧面;13、放置板;131、橡膠墊;132、滾珠;2、上頂針板;3、型腔固定板;31、上限位柱;311、限位柱一;3111、螺紋孔一;312、限位柱二;32、螺紋孔二;33、導向柱;331、導向孔;4、下模板;41、下限位柱;5、上模板。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步詳細說明。實施例1:一種注塑模具頂針機構,參照圖1和圖2,包括下頂針板1、上頂針板2、固定在型腔固定板3上的上限位柱31、固定在下模板4上的下限位柱41,下模板4相當于
技術介紹
一種注塑模具頂出機構中的底板,型腔固定板3相當于
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一種注塑模具頂出機構中的動模,上頂針板本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種注塑模具頂針機構,其特征在于:包括下頂針板(1)、上頂針板(2)、固定在型腔固定板(3)上的上限位柱(31)、固定在下模板(4)上的下限位柱(41),所述下頂針板(1)固定連接在上頂針板(2)下端且在上頂針板(2)和下頂針板(1)接觸位置設有旋轉軸(11),所述旋轉軸(11)上軸承連接有撬板(12),所述上頂針板(2)朝向型腔固定板(3)設置,當上頂針板(2)向型腔固定板(3)方向移動時,所述下頂針板(1)內設有供撬板(12)一端放置的放置板(13),所述撬板(12)遠離放置板(13)一端的上側與上限位柱(31)抵觸,當上頂針板(2)回復原位時,所述下限位柱(41)穿過下頂針板(1)與撬板(12)下端抵觸,所述撬板(12)在遠離與上限位柱(31)和下限位柱(41)抵觸的一端設有頂針(121),當撬板(12)與上限位柱(31)抵觸驅動撬板(12)繞旋轉軸(11)轉動時,所述撬板(12)內設有供頂針(121)移動的滑槽一(122)。
【技術特征摘要】
1.一種注塑模具頂針機構,其特征在于:包括下頂針板(1)、上頂針板(2)、固定在型腔固定板(3)上的上限位柱(31)、固定在下模板(4)上的下限位柱(41),所述下頂針板(1)固定連接在上頂針板(2)下端且在上頂針板(2)和下頂針板(1)接觸位置設有旋轉軸(11),所述旋轉軸(11)上軸承連接有撬板(12),所述上頂針板(2)朝向型腔固定板(3)設置,當上頂針板(2)向型腔固定板(3)方向移動時,所述下頂針板(1)內設有供撬板(12)一端放置的放置板(13),所述撬板(12)遠離放置板(13)一端的上側與上限位柱(31)抵觸,當上頂針板(2)回復原位時,所述下限位柱(41)穿過下頂針板(1)與撬板(12)下端抵觸,所述撬板(12)在遠離與上限位柱(31)和下限位柱(41)抵觸的一端設有頂針(121),當撬板(12)與上限位柱(31)抵觸驅動撬板(12)繞旋轉軸(11)轉動時,所述撬板(12)內設有供頂針(121)移動的滑槽一(122)。2.根據權利要求1所述的一種注塑模具頂針機構,其特征在于:所述撬板(12)與上限位柱(31)接觸的位置設有供上限位柱(31)滑移的滑槽二(123)。3.根據權利要求2所述的一種注塑模具頂針機構,其特征在于:所述上限位柱(31)分為限位柱一(311)和限位柱二(312),所述限位柱一(311)一端與型腔固定板(3)連接,另一端開設有與限位柱二(312)連接的螺紋孔一(3111)。4.根據權利要求3所述的一種注塑模具頂針機構,其...
【專利技術屬性】
技術研發人員:沈遠軍,
申請(專利權)人:南京華順精密模具有限公司,
類型:新型
國別省市:江蘇;32
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