立式珩磨頭制造技術

一種立式珩磨頭，涉及生產加工設備技術領域，所解決的是現有珩磨頭通用性及珩磨質量差的技術問題。該珩磨頭包括芯部、錐軸；所述芯部上開設有中心孔，所述錐軸以滑動配合方式插置在芯部的中心孔中，錐軸的尾端設有用于驅動錐軸沿芯部的軸向滑動的進給絲桿；所述芯部上開設有多個油石槽孔，并且各油石槽孔圍繞芯部的中心軸線間隔布設，每個油石槽孔中都設有一個油石座，各油石座的內端與錐軸的錐面滑動配合，各油石座的外端固定有油石條；所述芯部的外周面上套置有一可拆卸的用于限制各油石座從各油石槽孔中脫出的套筒，套筒上開設有能供各油石條伸出的多個限位槽孔。本實用新型專利技術提供的珩磨頭，能珩磨加工多種尺寸的孔。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及生產加工設備技術，特別是涉及一種立式珩磨頭的技術。
技術介紹
目前的立式珩磨頭大都設有多個油石座、油石座上設條形油石，通過珩磨桿帶動珩磨頭上的油石轉動并軸向移動對工件內孔珩磨，珩磨頭內還設有漲縮機構使油石座產生徑向漲出，并與工件內孔接觸且漲緊，從而能提高珩磨效率及珩磨質量。但是現有絕大部分珩磨頭都是在殼體上均勻的分布四個或六個油石座，這種油石分布方式在實際珩磨過程中很容易造成共振，使得加工過程中工件產生尖銳的嘯叫聲，并對珩磨加工精度有一定影響。并且，現有的珩磨頭通用性差，每一種珩磨頭都只能用于珩磨特定尺寸的孔，客戶若需要加工其它尺寸的孔需另行定制珩磨頭。
技術實現思路
針對上述現有技術中存在的缺陷，本技術所要解決的技術問題是提供一種通用性好，能珩磨加工多種尺寸的孔，并且能在珩磨過程中有效避免油石共振，從而能提高珩磨質量的立式珩磨頭。為了解決上述技術問題，本技術所提供的一種立式珩磨頭，其特征在于：包括芯部、錐軸；所述芯部呈柱狀，芯部上開設有軸向貫通的中心孔，所述錐軸以滑動配合方式插置在芯部的中心孔中，錐軸的尾端設有用于驅動錐軸沿芯部的軸向滑動的進給絲桿，該進給絲桿與錐軸螺紋配合；所述芯部上開設有多個油石槽孔，并且各油石槽孔圍繞芯部的中心軸線間隔布設，每個油石槽孔中都設有一個能沿芯部的徑向滑動的油石座，各油石座的內端與錐軸的錐面滑動配合，各油石座的外端固定有油石條；所述芯部的外周面上套置有一可拆卸的用于限制各油石座從各油石槽孔中脫出的套筒，套筒上開設有能供各油石條伸出的多個限位槽孔。進一步的，所述芯部具有第一軸線，所述第一軸線垂直于芯部的中心軸線，并且第一軸線將各油石槽孔等分為兩組，并且非同組的相鄰油石槽孔之間的孔間距均為X，并且同組的相鄰油石槽孔之間的孔間距均為Y，X、Y均為常數值，并且X不等于Y。本技術提供的立式珩磨頭，只需更換不同規格的套筒與油石座，即可滿足不同孔徑的加工要求，能珩磨加工多種尺寸的孔，具有通用性好的特點；而且各油石槽孔采用非對稱型布設，能在珩磨過程中有效的避免油石共振，從而能提高珩磨質量。附圖說明圖1是本技術實施例的立式珩磨頭的立體圖；圖2是本技術實施例的立式珩磨頭的主視剖切圖；圖3是本技術實施例的立式珩磨頭中的芯部的立體圖；圖4是本技術實施例的立式珩磨頭中的芯部沿圖3中的A-A線剖切后的剖面圖；圖5是本技術實施例的立式珩磨頭中的套筒的立體圖；圖6是本技術實施例的立式珩磨頭中的錐軸、油石座、油石條的立體結合圖；圖7是本技術實施例的立式珩磨頭中的錐軸、油石座、油石條的立體分解圖。具體實施方式以下結合附圖說明對本技術的實施例作進一步詳細描述，但本實施例并不用于限制本技術，凡是采用本技術的相似結構及其相似變化，均應列入本技術的保護范圍，本技術中的頓號均表示和的關系。如圖1-圖7所示，本技術實施例所提供的一種立式珩磨頭，其特征在于：包括芯部1、錐軸3；所述芯部1呈柱狀，芯部1上開設有軸向貫通的中心孔11，所述錐軸3以滑動配合方式插置在芯部的中心孔11中，錐軸3的尾端設有用于驅動錐軸沿芯部的軸向滑動的進給絲桿6，該進給絲桿6與錐軸3螺紋配合；所述芯部1上開設有多個油石槽孔12，并且各油石槽孔12圍繞芯部的中心軸線間隔布設，每個油石槽孔12中都設有一個能沿芯部的徑向滑動的油石座4，各油石座4的內端與錐軸3的錐面滑動配合，各油石座4的外端固定有油石條5；所述芯部1的外周面上套置有一可拆卸的用于限制各油石座4從各油石槽孔12中脫出的套筒2，套筒2上開設有能供各油石條5伸出的多個限位槽孔21。本技術實施例中，所述芯部1具有第一軸線B，所述第一軸線B垂直于芯部1的中心軸線，并且第一軸線B將各油石槽孔12等分為兩組，并且非同組的相鄰油石槽孔之間的孔間距均為X，并且同組的相鄰油石槽孔之間的孔間距均為Y，X、Y均為常數值，并且X不等于Y。本技術實施例使用時，由機床來驅動芯部轉動，實現對工件內孔的珩磨，機床通過萬向機構驅動進給絲桿轉動，從而驅動錐軸沿芯部的軸向滑動，錐軸則通過錐面推動油石座沿芯部的徑向漲縮，從而實現油石條的進給；需要加工不同孔徑的工件時，可以從芯部上拆下套筒和油石座，通過更換不同規格的套筒與油石座來滿足不同孔徑的加工要求，而不需要更換整套珩磨頭。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種立式珩磨頭，其特征在于：包括芯部、錐軸；所述芯部呈柱狀，芯部上開設有軸向貫通的中心孔，所述錐軸以滑動配合方式插置在芯部的中心孔中，錐軸的尾端設有用于驅動錐軸沿芯部的軸向滑動的進給絲桿，該進給絲桿與錐軸螺紋配合；所述芯部上開設有多個油石槽孔，并且各油石槽孔圍繞芯部的中心軸線間隔布設，每個油石槽孔中都設有一個能沿芯部的徑向滑動的油石座，各油石座的內端與錐軸的錐面滑動配合，各油石座的外端固定有油石條；所述芯部的外周面上套置有一可拆卸的用于限制各油石座從各油石槽孔中脫出的套筒，套筒上開設有能供各油石條伸出的多個限位槽孔。

【技術特征摘要】
1.一種立式珩磨頭，其特征在于：包括芯部、錐軸；所述芯部呈柱狀，芯部上開設有軸向貫通的中心孔，所述錐軸以滑動配合方式插置在芯部的中心孔中，錐軸的尾端設有用于驅動錐軸沿芯部的軸向滑動的進給絲桿，該進給絲桿與錐軸螺紋配合；所述芯部上開設有多個油石槽孔，并且各油石槽孔圍繞芯部的中心軸線間隔布設，每個油石槽孔中都設有一個能沿芯部的徑向滑動的油石座，各油石座的內端與錐軸的錐面滑動配合，各油石座的外端...

【專利技術屬性】
技術研發人員：沈浩，
申請(專利權)人：江蘇科集精密機械有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32