一種工件固定打孔裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及夾具領域，具體來說是一種工件固定打孔裝置，包括底板，所述底板上設有限位機構和進給夾緊裝置，所述限位機構與進給夾緊裝置之間留有能夠放置工件的間隙。本實用新型專利技術是一種打孔定位裝置，具體來說是一種工件固定打孔裝置，本裝置結構簡單，通過轉動手柄來推動推進塊的運動，進而通過限位機構與推進塊兩者的作用來固定工件，進而避免打孔時工件的移動，保證在工件上的打孔的垂直度。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及夾具領域，具體來說是一種工件固定打孔裝置。
技術介紹
在汽車生產的沖壓廠，對于一些小型工件進行打孔都是直接打孔，當使用機床打孔時因為工件較小，不僅浪費資源，同時也不好進行固定，在現實生活中對于小型工件需要打孔時都是人工進行打孔，但是人工打孔時因為缺少專門的夾具，常常都是使用一些輔助固定裝置或者直接對工件打孔，這樣的操作造成打孔垂直度不夠精確，可能會造成使用時不能安裝使用，所以一種專用于小型工件打孔的裝置是現在生產所需要的。
技術實現思路
本技術的目的是提供一個能夠保證對工件端面打孔垂直度的固定裝置。為實現這樣的目的，本技術提供了一種工件固定打孔裝置，所述固定打孔裝置包括底板，所述底板上設有對工件進行限位的限位機構和用于對工件進行擠壓固定的進給夾緊裝置，所述限位機構與進給夾緊裝置之間留有能夠放置工件的間隙。所述進給夾緊裝置包括支撐板，在所述支撐板上設有用于推動工件移動的推進桿，在推進桿靠近工件一端設有用于與工件接觸并推動工件的推進塊，另一端設有用于為推進桿提供動力的轉動組件。所述轉動組件包括轉動手柄以及設置在轉動手柄上的搖臂。所述限位機構包括用于限制工件位移的擋塊以及設置在底板上用于安放擋塊的放置槽，所述放置槽設置在底板上的數量為一個以上。所述擋塊與放置槽的截面為多邊形。所述底板上限位機構兩側設有滑槽，在滑槽內部通過相適配的滑鍵與豎直板相連接，在豎直板上設有用于對工件進行限位和校正的限位校正板，所述限位校正板垂直于豎直板設置，所述限位校正板下端面處于工件上方，在豎直板上設有滑道，所述限位校正板一端在豎直板上的滑道中上下滑動。所述限位校正板通過螺栓固定在豎直板上。所述擋塊和推進塊與工件接觸的平面上設有防滑紋。所述底板上滑槽的上方設有用于確定豎直板位置的刻度。所述底板上設有固定孔。本技術的有益結果：本技術是一種定位裝置，具體來說是一種工件固定打孔裝置，本裝置結構簡單，通過搖動轉盤來推動推進塊的運動，進而通過限位機構與推進塊兩者的作用來固定工件，進而保證在工件上的打孔的垂直度。在底板上設有滑槽，推進塊下端面設有滑鍵，通過滑鍵與滑槽的配合使用，使得推進塊的移動更具方向性。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術的局部放大圖。圖3為本技術除去一個豎直板后的立體圖。圖4為本技術裝配完成的結構示意圖。圖5為本技術推進塊的一種優化結構示意圖。圖6為本技術豎直板的左視圖。圖7為技術推進塊的右視圖。1、底板，2、刻度，3、滑槽，4、放置槽，5、擋塊，6、豎直板，7、推進塊，8、導向筒，9、推進桿，10、搖臂，11、轉動手柄，12、支撐板，13、固定孔，14、限位校正板，15、工件，16、鍵槽，17、軸承，18、滑鍵，19、滑道，20、防滑紋。具體實施方式一種工件固定打孔裝置，包括底板1，底板1上設有對工件15進行限位的限位機構和用于對工件進行擠壓固定的進給夾緊裝置，限位機構與進給夾緊裝置之間留有能夠放置工件15的間隙，本技術中進給夾緊裝置包括支撐板12，在支撐板12上設有用于推動工件15移動的推進桿9，在推進桿9與工件15之間設有推進塊7，推進桿9不與推進塊7相連接的一端設置有轉動組件，限位機構包括用于限制工件位移的擋塊5以及用于安放擋塊5的放置槽4。作為優選的，本技術的轉動組件包括轉動手柄11以及設置在轉動手柄11上的搖臂10，這樣的設置使得推進桿9的轉動更為方便，使用者通過轉動手柄11即可達到推動推進桿9運動的效果，而且在轉動手柄11上設置轉動搖臂10，使得轉動手柄11更容易被使用者操作，增加了實用性。作為優選的，本技術中限位機構包括用于限制工件位移的擋塊5以及用于安放擋塊5的放置槽4，放置槽4在底板1上設置至少一個，這樣的設置使得擋塊5位置可以變動，可以適用于不同大小尺寸的工件，同時擋塊5與放置槽4都設置在底板1上，所述擋塊5與放置槽4的外型截面都為多邊形，較為常用的是設為正六邊形，這樣的設置可以起到固定的作用，如果采用圓形擋塊，可能會產生旋轉，不僅可能會損害工件，對擋塊5本事也是磨損，同時在底板1上設有多個放置槽4，擋塊5固定時的可選位置增多，更有利于生產。作為優選的，本技術的底板1上靠近限位機構兩側設有豎直板6，在豎直板6上設有用于對工件15進行限位和校正的限位校正板14，限位校正板14垂直于豎直板6設置，限位校正板14下端面處于工件15上方，在豎直板6上設有滑道19，限位校正板14可以在豎直板6上的滑道19中上下滑動，當限位校正板在豎直板上移動到合適的位置，限位校正板14通過螺栓固定在豎直板6上，螺栓通過豎直板6側面與限位校正板14側面相連接，進而實現對限位校正板14的固定，這樣的設置不僅可以對工件15進行垂直度的檢驗，而且能夠對工件15進行輔助固定，極大的改善了打孔效果。作為優選的，本技術中底板1上設有滑槽3，豎直板6下端通過滑鍵18設置在底板1上的滑槽3內，這樣的設置使得豎直板6可以沿著滑槽3移動，進而能夠帶動限位校正板14進行移動，進而也能對工件15上端面的平整度進行檢測，根據檢測結果進行調整，進而提高打孔精度。作為優選的，本技術中，所述擋塊5和推進塊7與工件15接觸的平面上設有防滑紋，這樣增強了固定效果，減少工件移動的幾率。作為優選的，推進桿與推進塊可以是焊接在一起的，但是最好的是推進桿9與推進塊7通過軸承相連接，推進塊7上設有槽口，槽口內部設有軸承17，軸承17通過一蓋板被固定在推進塊7上，推進桿9穿過蓋板通過平鍵與軸承17內部鍵槽16相連接，使得推進桿9可以相對推進塊7轉動，這樣的設置可以很好的避免推進塊7旋轉，減少了推進塊7對工件15的磨損，使得生產更為優化。作為優選的，本技術中推進桿9外端圓周面上設有螺紋，并且推進桿9與支撐板12通過螺紋連接，作為優選，可以在支撐板12上設置一導向筒8，在導向筒8內設置推進桿，這樣的設置方便了推進桿9的轉動，同時也起到一定的固定作用，同時導向筒8的設置使得推進桿9的移動更為方便，保證了運動進給方向，避免了推進桿9的晃動。作為優選的，底板1上至少設有兩個固定孔13，用于固定本裝置，至少兩個固定孔13的設置很好的防止了底板1的轉動。作為優選的，底板1上設有兩個支撐板12，這樣的設置對推進桿9具有導向作用，避免了單個支撐板12不能對推進桿9搖晃的限定，這樣的設置很好的減少推進桿9的移動誤差，這樣的設置使得本裝置方向性得到極大改善，避免了推進桿9與推進塊7移動方向的不確定性。作為優選的，本技術中底板1上滑槽3的上方設有用于確定豎直板6位置的刻度，這樣的設置更好的確定了豎直板6的位置，同時也能夠大致反映出打孔位置，輔助確定打孔位置，當工件15錯位較為明顯時可以用于提示。上面對本技術進行了示例性描述，顯然本技術具體實現并不受上述方式的限制，只要采用了本技術的方法構思和技術方案進行的各種非實質性的改進，或未經改進將本技術的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種工件固定打孔裝置，其特征在于，所述固定打孔裝置包括底板(1)，所述底板(1)上設有對工件(15)進行限位的限位機構和用于對工件進行擠壓固定的進給夾緊裝置，所述限位機構與進給夾緊裝置之間留有能夠放置工件(15)的間隙。

【技術特征摘要】
1.一種工件固定打孔裝置，其特征在于，所述固定打孔裝置包括底板(1)，所述底板(1)上設有對工件(15)進行限位的限位機構和用于對工件進行擠壓固定的進給夾緊裝置，所述限位機構與進給夾緊裝置之間留有能夠放置工件(15)的間隙。2.根據權利要求1所述的一種工件固定打孔裝置，其特征在于，所述進給夾緊裝置包括支撐板(12)，在所述支撐板(12)上設有用于推動工件(15)移動的推進桿(9)，在推進桿(9)靠近工件(15)一端設有用于與工件(15)接觸并推動工件(15)運動的推進塊(7)，另一端設有用于為推進桿(9)提供動力的轉動組件。3.根據權利要求2所述的一種工件固定打孔裝置，其特征在于，所述轉動組件包括轉動手柄(11)以及設置在轉動手柄(11)上的搖臂(10)。4.根據權利要求1所述的一種工件固定打孔裝置，其特征在于，所述限位機構包括用于限制工件(15)位移的擋塊(5)以及設置在底板(1)上用于安放擋塊(5)的放置槽(4)，所述放置槽(4)設置在底板(1)上的數量為一個以上。5.根據權利要求4所述的一種工件固定打孔裝置，其特...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐聰，李求成，張昂，
申請(專利權)人：安徽成飛集成瑞鵠汽車模具有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34