一種彈簧機設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種彈簧機設備，包括底板，所述底板的表面設有四個支撐塊，兩個支撐塊為一組，且兩個支撐塊相對應設置，一組支撐塊之間連接有主動軸，另外一組支撐塊之間連接有從動軸，主動軸和從動軸平行設置，主動軸和從動軸外側纏繞有環形的傳送帶，底板的表面固定有步進電機，且步進電機與主動軸通過皮帶連接，所述傳送帶的一側設有固定板，固定板的前端面設有第一支撐板，且第一支撐板的側面設有壓輥組，所述固定板的右側面前端設有第二支撐板，整個裝置機械化程度高，便于操作，有效的減少了勞動人員的工作量，省時省力，且整個裝置結構簡單，使用時穩定性好，可靠性高。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及彈簧生產
，具體為一種彈簧機設備。
技術介紹
彈簧是工業中常用的元件，大到飛機軍艦，小到手機相冊等等各種產品均用到彈簧，原始的彈簧生產，是先利用簡易的彈簧機將鋼絲卷制成直管狀卷簧，然后再人工手動對直管狀卷簧進行敲打、折彎，最后才得到需要的彈簧，由于需要人工手動來敲打、折彎，不僅生產效率低下、費時費力，而且彎折精度無法控制，使得生產出來的彈簧規格無法保證統一，并且通過簡易的彈簧機將鋼絲卷制成直管狀卷簧，利用刀具切斷后，卷簧會隨處灑落，不利于收集，增加了工作人員的勞動量，并且生產效率低下，不適用于大批量的生產。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種彈簧機設備，機械化程度高，便于操作，有效的減少了勞動人員的工作量，省時省力，且整個裝置結構簡單，使用時穩定性好，可靠性高，可以有效解決
技術介紹
中的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種彈簧機設備，包括底板，所述底板的表面設有四個支撐塊，兩個支撐塊為一組，且兩個支撐塊相對應設置，一組支撐塊之間連接有主動軸，另外一組支撐塊之間連接有從動軸，主動軸和從動軸平行設置，主動軸和從動軸外側纏繞有環形的傳送帶，底板的表面固定有步進電機，且步進電機與主動軸通過皮帶連接，所述傳送帶的一側設有固定板，固定板的前端面設有第一支撐板，且第一支撐板的側面設有壓輥組，所述固定板的右側面前端設有第二支撐板，第二支撐板的右側面設有三個等距排列的上壓緊輪和三個等距排列的下壓緊輪，且上壓緊輪位于下壓緊輪的上側，上壓緊輪和下壓緊輪的左端貫穿固定板，相鄰的上壓緊輪左端之間分別通過皮帶連接，其中一個上壓緊輪左端通過皮帶連接有第一伺服電機，第一伺服電機固定在固定板的上表面前端，相鄰的下壓緊輪左端之間分別通過皮帶連接，其中一個下壓緊輪左端通過皮帶連接有第二伺服電機，第二伺服電機固定在底板的上表面，所述固定板的右側面中部設有工作臺，且工作臺的上端設有切割刀具，切割刀具與固定板通過螺栓固定連接，工作臺的下端設有螺旋升角控制推刀，螺旋升角控制推刀與固定板通過螺栓固定連接，所述固定板的右側面后端設有卷簧裝置，卷簧裝置與固定板通過螺栓固定連接，所述固定板的上表面中部通過連桿設有電燈，步進電機、第一伺服電機、第二伺服電機電連接控制器，控制器設在底板的上表面，控制器通過導線連接外部電源。作為本技術的一種優選技術方案，所述電燈的連接桿為鋼絲軟管，電燈的底座上設有螺栓卡扣，電燈底座上的螺栓卡扣與底板上的通孔通過螺栓固定連接，且電燈的光源處設有保護罩。作為本技術的一種優選技術方案，所述第一支撐板有兩個，兩個第一支撐板的相對面所在平面之間呈相互垂直設置，且兩個相互垂直的第一支撐板之間通過螺栓固定連接。作為本技術的一種優選技術方案，相鄰的上壓緊輪之間和相鄰的下壓緊輪之間均設有減震片。作為本技術的一種優選技術方案，所述第一支撐板側面上的壓輥組數量為兩個，兩個壓輥組分別為第一輥組、第二輥組，并且第一輥組內的壓輥件與第二輥組內的壓輥件之間呈錯位分布。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本彈簧機設備，采用生產、收集為一體的設置，起先通過兩組壓輥組對彈簧原材料進行校直，并有上下兩組不同方向轉動的上壓緊輪和下壓緊輪使彈簧原材料在一個方向運動，直至運動到工作臺處，由螺旋升角控制推刀控制所需生產彈簧的螺距大小，并有卷簧裝置完成彈簧的生產，再有切割刀具，進行切割，并且切割后的彈簧跌落至傳送帶上，由傳送帶運輸至收集箱里，整個裝置機械化程度高，便于操作，有效的減少了勞動人員的工作量，省時省力，且整個裝置結構簡單，使用時穩定性好，可靠性高。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術結構背面示意圖。圖中：1底板、2支撐塊、3從動軸、4主動軸、5傳送帶、6步進電機、7固定板、8第一支撐板、9壓輥組、10第二支撐板、11下壓緊輪、12第一伺服電機、13第二伺服電機、14工作臺、15切割刀具、16螺旋升角控制推刀、17卷簧裝置、18電燈、19控制器。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-2，本技術提供一種技術方案：一種彈簧機設備，包括底板1，底板1的表面設有四個支撐塊2，兩個支撐塊2為一組，且兩個支撐塊2相對應設置，一組支撐塊2之間連接有主動軸4，另外一組支撐塊2之間連接有從動軸3，主動軸4和從動軸3平行設置，主動軸4和從動軸3外側纏繞有環形的傳送帶5，底板1的表面固定有步進電機6，且步進電機6與主動軸4通過皮帶連接，傳送帶5的一側設有固定板7，固定板7的前端面設有第一支撐板8，第一支撐板8有兩個，兩個第一支撐板8的相對面所在平面之間呈相互垂直設置，且兩個相互垂直的第一支撐板8之間通過螺栓固定連接，且第一支撐板8的側面設有壓輥組9，第一支撐板8側面上的壓輥組9數量為兩個，兩個壓輥組9分別為第一輥組、第二輥組，并且第一輥組內的壓輥件與第二輥組內的壓輥件之間呈錯位分布，可以有效的對彈簧原材料進行校直，固定板7的右側面前端設有第二支撐板10，第二支撐板10的右側面設有三個等距排列的上壓緊輪和三個等距排列的下壓緊輪11，且上壓緊輪位于下壓緊輪11的上側，上壓緊輪和下壓緊輪11的左端貫穿固定板7，相鄰的上壓緊輪左端之間分別通過皮帶連接，其中一個上壓緊輪左端通過皮帶連接有第一伺服電機12，第一伺服電機12固定在固定板7的上表面前端，相鄰的下壓緊輪11左端之間分別通過皮帶連接，其中一個下壓緊輪11左端通過皮帶連接有第二伺服電機13，相鄰的上壓緊輪之間和相鄰的下壓緊輪11之間均設有減震片，有效的減少彈簧原材料在輸送過程中的震動，防止校直后的彈簧原材料由于震動的情況下，再次發生彎曲，第二伺服電機13固定在底板1的上表面，利用上壓緊輪和下壓緊輪11的轉動方向不同，使彈簧原材料運輸至工作臺14處，固定板7的右側面中部設有工作臺14，且工作臺14的上端設有切割刀具15，切割刀具15與固定板7通過螺栓固定連接，并且切割刀具15中的刀片可在垂直方向運動，完成加工成型之后彈簧的切割，工作臺14的下端設有螺旋升角控制推刀16，螺旋升角控制推刀16與固定板7通過螺栓固定連接，螺旋升角控制推刀16可以調節生產彈簧的螺距大小，固定板7的右側面后端設有卷簧裝置17，卷簧裝置17與固定板7通過螺栓固定連接，卷簧裝置17完成彈簧的生產，固定板7的上表面中部通過連桿設有電燈18，電燈18的連接桿為鋼絲軟管，電燈18的底座上設有螺栓卡扣，電燈18底座上的螺栓卡扣與底板1上的通孔通過螺栓固定連接，且電燈18的光源處設有保護罩，步進電機6、第一伺服電機12、第二伺服電機13電連接控制器19，控制器19設在底板1的上表面，控制器19通過導線連接外部電源，整個裝置機械化程度高，便于操作，有效的減少了勞動人員的工作量，省時省力，且整個裝置結構簡單，使用時穩定性好，可靠性高。在使用時：彈簧原材料起先通過兩組壓輥組9進行校直，并有上下兩組不同方向轉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種彈簧機設備，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面設有四個支撐塊(2)，兩個支撐塊(2)為一組，且兩個支撐塊(2)相對應設置，一組支撐塊(2)之間連接有主動軸(4)，另外一組支撐塊(2)之間連接有從動軸(3)，主動軸(4)和從動軸(3)平行設置，主動軸(4)和從動軸(3)外側纏繞有環形的傳送帶(5)，底板(1)的表面固定有步進電機(6)，且步進電機(6)與主動軸(4)通過皮帶連接，所述傳送帶(5)的一側設有固定板(7)，固定板(7)的前端面設有第一支撐板(8)，且第一支撐板(8)的側面設有壓輥組(9)，所述固定板(7)的右側面前端設有第二支撐板(10)，第二支撐板(10)的右側面設有三個等距排列的上壓緊輪和三個等距排列的下壓緊輪(11)，且上壓緊輪位于下壓緊輪(11)的上側，上壓緊輪和下壓緊輪(11)的左端貫穿固定板(7)，相鄰的上壓緊輪左端之間分別通過皮帶連接，其中一個上壓緊輪左端通過皮帶連接有第一伺服電機(12)，第一伺服電機(12)固定在固定板(7)的上表面前端，相鄰的下壓緊輪(11)左端之間分別通過皮帶連接，其中一個下壓緊輪(11)左端通過皮帶連接有第二伺服電機(13)，第二伺服電機(13)固定在底板(1)的上表面，所述固定板(7)的右側面中部設有工作臺(14)，且工作臺(14)的上端設有切割刀具(15)，切割刀具(15)與固定板(7)通過螺栓固定連接，工作臺(14)的下端設有螺旋升角控制推刀(16)，螺旋升角控制推刀(16)與固定板(7)通過螺栓固定連接，所述固定板(7)的右側面后端設有卷簧裝置(17)，卷簧裝置(17)與固定板(7)通過螺栓固定連接，所述固定板(7)的上表面中部通過連桿設有電燈(18)，步進電機(6)、第一伺服電機(12)、第二伺服電機(13)電連接控制器(19)，控制器(19)設在底板(1)的上表面，控制器(19)通過導線連接外部電源。...

【技術特征摘要】
1.一種彈簧機設備，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面設有四個支撐塊(2)，兩個支撐塊(2)為一組，且兩個支撐塊(2)相對應設置，一組支撐塊(2)之間連接有主動軸(4)，另外一組支撐塊(2)之間連接有從動軸(3)，主動軸(4)和從動軸(3)平行設置，主動軸(4)和從動軸(3)外側纏繞有環形的傳送帶(5)，底板(1)的表面固定有步進電機(6)，且步進電機(6)與主動軸(4)通過皮帶連接，所述傳送帶(5)的一側設有固定板(7)，固定板(7)的前端面設有第一支撐板(8)，且第一支撐板(8)的側面設有壓輥組(9)，所述固定板(7)的右側面前端設有第二支撐板(10)，第二支撐板(10)的右側面設有三個等距排列的上壓緊輪和三個等距排列的下壓緊輪(11)，且上壓緊輪位于下壓緊輪(11)的上側，上壓緊輪和下壓緊輪(11)的左端貫穿固定板(7)，相鄰的上壓緊輪左端之間分別通過皮帶連接，其中一個上壓緊輪左端通過皮帶連接有第一伺服電機(12)，第一伺服電機(12)固定在固定板(7)的上表面前端，相鄰的下壓緊輪(11)左端之間分別通過皮帶連接，其中一個下壓緊輪(11)左端通過皮帶連接有第二伺服電機(13)，第二伺服電機(13)固定在底板(1)的上表面，所述固定板(7)的右側面中部設有工作臺(14)，且工作臺(14)的上端設有切割刀具(15)，切割刀具(15)與...

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳紅玉，
申請(專利權)人：深圳市恒寶達五金制品有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44