一種鎳礦焙燒設(shè)備制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及金屬冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鎳礦焙燒設(shè)備，其包括回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯通過下料管與位于其下方的電弧爐的進(jìn)料口連接；所述回轉(zhuǎn)窯包括斜置在安裝座上的由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的窯體，所述窯筒內(nèi)壁表面設(shè)有推料鏟板，所述且窯筒的出料端設(shè)有向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)噴入燃料的燃料噴入口和用于鼓風(fēng)機(jī)向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)鼓送空氣的進(jìn)風(fēng)口。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果在于：本實(shí)用新型專利技術(shù)的鎳礦焙燒設(shè)備通過在回轉(zhuǎn)窯的出料端設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，能夠促進(jìn)窯內(nèi)燃燒充分，窯筒內(nèi)壁還設(shè)有推料鏟板，物料不容易粘附的筒壁上，增加物料在窯體內(nèi)加熱效率。回轉(zhuǎn)窯中的燒結(jié)礦在高溫情況下直接輸送到電弧爐內(nèi)，減少運(yùn)送環(huán)節(jié)，提高了熱能源利用效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及金屬冶煉設(shè)備
，具體涉及一種鎳礦焙燒設(shè)備。
技術(shù)介紹
在利用傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯對(duì)含鎳物料進(jìn)行焙燒時(shí)，冷的含鎳物料從窯尾加入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)，從窯頭噴入燃料進(jìn)行焙燒，整個(gè)過程回轉(zhuǎn)窯內(nèi)空氣流動(dòng)性較差，焙燒效率低，且從傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯的頭端排出的熱焙燒物料通常冷卻后送到電爐進(jìn)行熔煉，因此沒有利用焙燒物料的熱量，導(dǎo)致后續(xù)電爐的電耗增加。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是：提供一種焙燒效率高的鎳礦焙燒設(shè)備。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用的技術(shù)方案為：提供一種鎳礦焙燒設(shè)備，包括回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯通過下料管與位于其下方的電弧爐的進(jìn)料口連接；所述回轉(zhuǎn)窯包括斜置在安裝座上的由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的窯體，所述窯體由窯筒和設(shè)在該窯筒兩端的進(jìn)料端和出料端構(gòu)成，所述窯筒內(nèi)壁表面設(shè)有推料鏟板，所述推料鏟板由推料桿帶動(dòng)從所述窯筒進(jìn)料端至所述出料端往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述且窯筒的出料端設(shè)有向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)噴入燃料的燃料噴入口和用于鼓風(fēng)機(jī)向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)鼓送空氣的進(jìn)風(fēng)口。進(jìn)一步的，上述的鎳礦焙燒設(shè)備中，所述鼓風(fēng)機(jī)為向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)鼓送熱空氣的風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步的，上述的鎳礦焙燒設(shè)備中，所述窯筒的進(jìn)料端上設(shè)有抽風(fēng)口。進(jìn)一步的，上述的鎳礦焙燒設(shè)備中，所述推料鏟板與窯筒的軸向形成30-60度夾角，推料鏟板位于所述出料端一側(cè)的表面連接有弧形表面的鏟塊。本技術(shù)的有益效果在于：本技術(shù)的鎳礦焙燒設(shè)備通過在回轉(zhuǎn)窯的出料端設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，能夠促進(jìn)窯內(nèi)燃燒充分，提高回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度，從而提高焙燒的熱效率，脫水效果好，尤其是能夠脫去結(jié)晶水，而且能夠容易地控制回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度。本技術(shù)的回轉(zhuǎn)窯的窯筒內(nèi)壁還設(shè)有推料鏟板，回轉(zhuǎn)窯傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，物料在窯體內(nèi)煅燒并向前推進(jìn)，部分前進(jìn)緩慢的物料在與推料鏟板碰撞后在重力的作用下落下繼續(xù)煅燒，物料不容易粘附的筒壁上，增加物料在窯體內(nèi)加熱效率。本技術(shù)的回轉(zhuǎn)窯中的燒結(jié)礦在高溫情況下直接輸送到電弧爐內(nèi)，燒制好的結(jié)塊直接進(jìn)入電弧爐中心部分冶煉，減少運(yùn)送環(huán)節(jié)，提高了熱能源利用效率。附圖說明圖1為本技術(shù)具體實(shí)施方式的鎳礦焙燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；標(biāo)號(hào)說明：1、回轉(zhuǎn)窯；11、窯筒；12、出料端；13、推料鏟板；14、推料桿；15、燃料噴入口；16、進(jìn)風(fēng)口；2、鼓風(fēng)機(jī)；3、電弧爐。具體實(shí)施方式為詳細(xì)說明本技術(shù)的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。本技術(shù)最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：通過在回轉(zhuǎn)窯的出料端設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，能夠促進(jìn)窯內(nèi)燃燒充分，且回轉(zhuǎn)窯的窯筒內(nèi)壁設(shè)有推料鏟板，物料在與推料鏟板碰撞后在重力的作用下落下繼續(xù)煅燒，不容易粘附的筒壁上，提高回轉(zhuǎn)窯的加熱效率。請(qǐng)參照?qǐng)D1，一種鎳礦焙燒設(shè)備，包括回轉(zhuǎn)窯1和鼓風(fēng)機(jī)2，所述回轉(zhuǎn)窯1通過下料管與位于其下方的電弧爐3的進(jìn)料口連接；所述回轉(zhuǎn)窯1包括斜置在安裝座上的由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的窯體，所述窯體由窯筒11和設(shè)在該窯筒11兩端的進(jìn)料端和出料端12構(gòu)成，所述窯筒11內(nèi)壁表面設(shè)有推料鏟板13，所述推料鏟板13由推料桿14帶動(dòng)從所述窯筒11進(jìn)料端至所述出料端12往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述且窯筒11的出料端12設(shè)有向回轉(zhuǎn)窯1內(nèi)噴入燃料的燃料噴入口15和用于鼓風(fēng)機(jī)2向回轉(zhuǎn)窯1內(nèi)鼓送空氣的進(jìn)風(fēng)口16。上述紅土鎳礦焙燒冶煉裝置的使用：回轉(zhuǎn)窯1的進(jìn)料端進(jìn)料，回轉(zhuǎn)窯1的窯筒11內(nèi)壁設(shè)有推料鏟板13，由于回轉(zhuǎn)窯1傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，物料在窯體內(nèi)煅燒并向前推進(jìn)，部分前進(jìn)緩慢的物料在與推料鏟板13碰撞后在重力的作用下落下繼續(xù)煅燒，不容易粘附的筒壁上，增大物料的加熱面積，提高物料在窯體內(nèi)的加熱效率。通過在回轉(zhuǎn)窯1的出料端設(shè)置進(jìn)風(fēng)口16，能夠促進(jìn)窯內(nèi)燃燒充分，提高回轉(zhuǎn)窯1內(nèi)的溫度，從而提高焙燒的熱效率，脫水效果好，尤其是能夠脫去結(jié)晶水，而且能夠容易地控制回轉(zhuǎn)窯1內(nèi)的溫度。在本技術(shù)的一個(gè)具體實(shí)施例中，上述的鎳礦焙燒設(shè)備中的鼓風(fēng)機(jī)2為向回轉(zhuǎn)窯1內(nèi)鼓送熱空氣的風(fēng)機(jī)。在本技術(shù)的一個(gè)具體實(shí)施例中，上述的鎳礦焙燒設(shè)備中的窯筒11的進(jìn)料端上設(shè)有抽風(fēng)口。在本技術(shù)的一個(gè)具體實(shí)施例中，上述的鎳礦焙燒設(shè)備中的推料鏟板13與窯筒11的軸向形成30-60度夾角，推料鏟板13位于所述出料端12一側(cè)的表面連接有弧形表面的鏟塊。綜上所述，本技術(shù)提供的鎳礦焙燒設(shè)備通過在回轉(zhuǎn)窯的出料端設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，能夠促進(jìn)窯內(nèi)燃燒充分，提高回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度，從而提高焙燒的熱效率，脫水效果好，尤其是能夠脫去結(jié)晶水，而且能夠容易地控制回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的溫度。本技術(shù)的回轉(zhuǎn)窯的窯筒內(nèi)壁還設(shè)有推料鏟板，回轉(zhuǎn)窯傾斜轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，物料在窯體內(nèi)煅燒并向前推進(jìn)，部分前進(jìn)緩慢的物料在與推料鏟板碰撞后在重力的作用下落下繼續(xù)煅燒，不容易粘附的筒壁上，增加物料在窯體內(nèi)加熱效率。本技術(shù)的回轉(zhuǎn)窯中的燒結(jié)礦在高溫情況下直接輸送到電弧爐內(nèi)，燒制好的結(jié)塊直接進(jìn)入電弧爐中心部分冶煉，減少運(yùn)送環(huán)節(jié)，提高了熱能源利用效率。以上所述僅為本技術(shù)的實(shí)施例，并非因此限制本技術(shù)的專利范圍，凡是利用本技術(shù)說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的
，均同理包括在本技術(shù)的專利保護(hù)范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鎳礦焙燒設(shè)備，其特征在于，包括回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯通過下料管與位于其下方的電弧爐的進(jìn)料口連接；所述回轉(zhuǎn)窯包括斜置在安裝座上的由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的窯體，所述窯體由窯筒和設(shè)在該窯筒兩端的進(jìn)料端和出料端構(gòu)成，所述窯筒內(nèi)壁表面設(shè)有推料鏟板，所述推料鏟板由推料桿帶動(dòng)從所述窯筒進(jìn)料端至所述出料端往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述窯筒的出料端設(shè)有向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)噴入燃料的燃料噴入口和用于鼓風(fēng)機(jī)向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)鼓送空氣的進(jìn)風(fēng)口。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鎳礦焙燒設(shè)備，其特征在于，包括回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯通過下料管與位于其下方的電弧爐的進(jìn)料口連接；所述回轉(zhuǎn)窯包括斜置在安裝座上的由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的窯體，所述窯體由窯筒和設(shè)在該窯筒兩端的進(jìn)料端和出料端構(gòu)成，所述窯筒內(nèi)壁表面設(shè)有推料鏟板，所述推料鏟板由推料桿帶動(dòng)從所述窯筒進(jìn)料端至所述出料端往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述窯筒的出料端設(shè)有向回轉(zhuǎn)窯內(nèi)噴入燃料的燃料噴入口和用...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：項(xiàng)炳和，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：福建青拓鎳業(yè)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：福建;35