一種液壓式建筑鋼筋彎折設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種液壓式建筑鋼筋彎折設備，包括支架及設置在支架中部的液壓缸，在所述支架一端端面上設置有通孔，所述液壓缸的伸縮桿貫穿并伸出所述通孔外側，在所述支架靠近所述通孔一端設置有橫梁，在所述橫梁兩端同側分別設置有支撐桿，所述支撐桿位于所述橫梁遠離所述支架一端端面上，在所述支撐桿遠離所述支架一端端面上分別設置有固定凹槽，在所述液壓缸的伸縮桿上上端設置有呈U型結構的拉桿，在所述拉桿上設置有限位桿，所述限位桿一端通過螺栓鉸接在所述拉桿U型端部一端，所述限位桿另一端通過螺栓可拆卸連接在所述拉桿U型端部另一端。本實用新型專利技術通過采用液壓缸實現對鋼筋施加作用力使其變形，實現鋼筋彎折，結構簡單，操作方便。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種液壓式建筑鋼筋彎折設備。
技術介紹
建筑施工時，經常需要根據不同使用環境將鋼筋進行彎折，以方便使用。現有的鋼筋彎折設備結構都比較復雜，使用費時費力。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種液壓式建筑鋼筋彎折設備，能夠改善現有技術存在的問題，通過采用液壓缸實現對鋼筋施加作用力使其變形，實現鋼筋彎折，結構簡單，操作方便。本技術通過以下技術方案實現：一種液壓式建筑鋼筋彎折設備，包括支架及設置在支架中部的液壓缸，在所述的支架一端端面上設置有通孔，所述的液壓缸的伸縮桿貫穿并伸出所述的通孔外側，在所述的支架靠近所述的通孔一端設置有橫梁，在所述的橫梁兩端同側分別設置有支撐桿，所述的支撐桿位于所述的橫梁遠離所述的支架一端端面上，在所述的支撐桿遠離所述的支架一端端面上分別設置有固定凹槽，在所述的液壓缸的伸縮桿上上端設置有呈U型結構的拉桿，所述的拉桿與2個所述的支撐桿呈相互垂直設置，在所述的拉桿上設置有限位桿，所述的限位桿一端通過螺栓鉸接在所述的拉桿U型端部一端，所述的限位桿另一端通過螺栓可拆卸連接在所述的拉桿U型端部另一端。進一步地，為更好地實現本技術，在所述的液壓缸的伸縮桿上套裝有法蘭盤，在所述的法蘭盤上設置有套筒，所述的套筒一端通過螺栓固定連接在所述的法蘭盤上，所述的套筒遠離所述的法蘭盤一端內壁上設置有螺紋，在所述的拉桿遠離所述的限位桿一端外壁上設置有外螺紋，所述的拉桿螺紋連接在所述的套筒上。進一步地，為更好地實現本技術，在所述的套筒的側壁上設置有螺紋通孔，在所述的螺紋通孔內設置有螺釘，所述的螺釘貫穿所述的螺紋通孔，所述的螺釘末端貼合在所述的拉桿外壁上。進一步地，為更好地實現本技術，在所述的拉桿外壁上設置有限位凹槽，所述的螺釘末端貼合在所述的限位凹槽內壁上。進一步地，為更好地實現本技術，在所述的固定凹槽內壁上設置有防滑凸緣，在所述的限位桿面向所述的液壓缸一側端面上設置有防滑凸緣。本技術與現有技術相比，具有以下有益效果：(1)本技術通過設置兩個支撐桿結構，能夠方便對鋼筋進行固定，方便彎折操作；(2)本技術通過采用液壓桿帶動拉桿對鋼筋進行牽引使其變形，具有更加省時省力的效果。附圖說明圖1本技術整體結構示意圖。附圖標記：101.支架，102.液壓缸，103.通孔，104.橫梁，105.支撐桿，106.固定凹槽，107.拉桿，108.限位桿，109.法蘭盤，110.套筒，111.螺釘，112.限位凹槽。具體實施方式下面結合具體實施例對本技術進行進一步詳細介紹，但本技術的實施方式不限于此。實施例1：如圖1所示，一種液壓式建筑鋼筋彎折設備，包括支架101及設置在支架101中部的液壓缸102，在所述的支架101一端端面上設置有通孔103，所述的液壓缸102的伸縮桿貫穿并伸出所述的通孔103外側，在所述的支架101靠近所述的通孔103一端設置有橫梁104，在所述的橫梁104兩端同側分別設置有支撐桿105，所述的支撐桿105位于所述的橫梁104遠離所述的支架101一端端面上，在所述的支撐桿105遠離所述的支架101一端端面上分別設置有固定凹槽106，在所述的液壓缸102的伸縮桿上上端設置有呈U型結構的拉桿107，所述的拉桿107與2個所述的支撐桿105呈相互垂直設置，在所述的拉桿107上設置有限位桿108，所述的限位桿108一端通過螺栓鉸接在所述的拉桿107U型端部一端，所述的限位桿108另一端通過螺栓可拆卸連接在所述的拉桿107U型端部另一端。本實施例中，使限位桿的軸線與兩個支撐桿所在平面相互垂直，使鋼筋兩端嵌入在兩個固定凹槽內，將鋼筋中部待彎折部位置于限位桿和拉桿之間形成的空腔內，將限位桿固定起來，啟動液壓缸使伸縮桿收縮，逐漸帶動拉桿移動，實現逐漸彎折鋼筋的效果。實施例2：本實施例在實施例1的基礎上，為了方便固定拉桿，優選地，在所述的液壓缸102的伸縮桿上套裝有法蘭盤109，在所述的法蘭盤109上設置有套筒110，所述的套筒110一端通過螺栓固定連接在所述的法蘭盤109上，所述的套筒110遠離所述的法蘭盤109一端內壁上設置有螺紋，在所述的拉桿107遠離所述的限位桿108一端外壁上設置有外螺紋，所述的拉桿107螺紋連接在所述的套筒110上。將法蘭盤與液壓缸的伸縮桿過盈配合使法蘭盤固定在液壓缸的伸縮桿上，將套筒下端通過螺栓與法蘭盤相互固定，使拉桿通過螺紋與套筒相互固定，從而實現拉桿與液壓缸伸縮桿的相對固定。為了能夠更好的固定拉桿，本實施例中，優選地，在所述的套筒110的側壁上設置有螺紋通孔，在所述的螺紋通孔內設置有螺釘111，所述的螺釘111貫穿所述的螺紋通孔，所述的螺釘111末端貼合在所述的拉桿107外壁上。通過螺釘貼合在拉桿外壁上，使螺釘末端定壓在拉桿上，使得拉桿受到螺釘的作用力，使其不能沿著其軸向移動。為了提高拉桿的緊固效果，本實施例中，優選地，在所述的拉桿107外壁上設置有限位凹槽112，所述的螺釘111末端貼合在所述的限位凹槽112內壁上。本實施例中，將拉桿末端旋入套筒內部之后，使拉桿末端貼合在套筒內側端面上時，使螺紋通孔與限位凹槽的位置相對應，將螺釘旋入螺紋通孔之后，使螺釘嵌入在限位凹槽內，使螺釘端部貼合在限位凹槽內壁上，即可實現對拉桿的固定，避免其在受力時沿軸向移動。為了避免鋼筋出現滑動，影響操作，本實施例中，在實施例1的基礎上，優選地，在所述的固定凹槽106內壁上設置有防滑凸緣，在所述的限位桿108面向所述的液壓缸102一側端面上設置有防滑凸緣。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種液壓式建筑鋼筋彎折設備，其特征在于：包括支架(101)及設置在支架(101)中部的液壓缸(102)，在所述的支架(101)一端端面上設置有通孔(103)，所述的液壓缸(102)的伸縮桿貫穿并伸出所述的通孔(103)外側，在所述的支架(101)靠近所述的通孔(103)一端設置有橫梁(104)，在所述的橫梁(104)兩端同側分別設置有支撐桿(105)，所述的支撐桿(105)位于所述的橫梁(104)遠離所述的支架(101)一端端面上，在所述的支撐桿(105)遠離所述的支架(101)一端端面上分別設置有固定凹槽(106)，在所述的液壓缸(102)的伸縮桿上上端設置有呈U型結構的拉桿(107)，所述的拉桿(107)與2個所述的支撐桿(105)呈相互垂直設置，在所述的拉桿(107)上設置有限位桿(108)，所述的限位桿(108)一端通過螺栓鉸接在所述的拉桿(107)U型端部一端，所述的限位桿(108)另一端通過螺栓可拆卸連接在所述的拉桿(107)U型端部另一端。

【技術特征摘要】
1.一種液壓式建筑鋼筋彎折設備，其特征在于：包括支架(101)及設置
在支架(101)中部的液壓缸(102)，在所述的支架(101)一端端面上設置
有通孔(103)，所述的液壓缸(102)的伸縮桿貫穿并伸出所述的通孔(103)
外側，在所述的支架(101)靠近所述的通孔(103)一端設置有橫梁(104)，
在所述的橫梁(104)兩端同側分別設置有支撐桿(105)，所述的支撐桿(105)
位于所述的橫梁(104)遠離所述的支架(101)一端端面上，在所述的支撐
桿(105)遠離所述的支架(101)一端端面上分別設置有固定凹槽(106)，
在所述的液壓缸(102)的伸縮桿上上端設置有呈U型結構的拉桿(107)，所
述的拉桿(107)與2個所述的支撐桿(105)呈相互垂直設置，在所述的拉
桿(107)上設置有限位桿(108)，所述的限位桿(108)一端通過螺栓鉸接
在所述的拉桿(107)U型端部一端，所述的限位桿(108)另一端通過螺栓可
拆卸連接在所述的拉桿(107)U型端部另一端。
2.根據權利要求1所述的一種液壓式建筑鋼筋彎折設備，其特征在于：
在所述的液壓缸(102)的伸縮桿...

【專利技術屬性】
技術研發人員：袁莉，
申請(專利權)人：重慶市合川區鹽井建筑工程有限公司，
類型：新型
國別省市：重慶;50