單相外轉(zhuǎn)子電機及其定子制造技術(shù)

一種單相外轉(zhuǎn)子電機及其定子，其中，所述單相外轉(zhuǎn)子電機的定子包括磁芯，所述磁芯包括圓環(huán)形的軛以及由軛的外緣沿徑向向外一體延伸的若干齒，每一齒包括與軛連接的繞線臂以及形成于繞線臂的末端的齒冠，相鄰的繞線臂之間形成繞線槽，相鄰的齒冠之間形成槽口，所述齒冠的寬度大于繞線臂，齒冠的周向兩側(cè)伸出至繞線臂之外，至少部分齒冠在其面向繞線臂的內(nèi)壁面上形成有切縫，所述齒冠位于切縫外側(cè)的部分向外翹起，在外力作用下齒冠向外翹起的部分向內(nèi)彎曲變形而成型所述磁芯，成型前齒冠向外翹起以增加齒冠之間的間隔方便后續(xù)繞線，成型后齒冠內(nèi)彎變形，相鄰的齒冠件形成窄小的槽口，有效降低齒槽轉(zhuǎn)矩。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及單相電機，特別是涉及單相外轉(zhuǎn)子電機。
技術(shù)介紹
單相電機常用于洗衣機、洗碗機、冰箱、空調(diào)等啟動負(fù)載小的家用電器中。根據(jù)定子與轉(zhuǎn)子的位置不同，通常分為內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子兩種。顧名思義，單相外轉(zhuǎn)子電機即定子在內(nèi)、轉(zhuǎn)子環(huán)繞于定子之外，負(fù)載件可直接嵌在轉(zhuǎn)子上。對于單相外轉(zhuǎn)子電機，由于定子在轉(zhuǎn)子在內(nèi)，定子的尺寸受到限制，為方便繞線，定子的齒之間形成比較寬的槽口，使得電機的齒槽轉(zhuǎn)矩較大，影響轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的穩(wěn)定，產(chǎn)生噪音。
技術(shù)實現(xiàn)思路
有鑒于此，提供一種外轉(zhuǎn)子電機及其定子，能有效降低齒槽轉(zhuǎn)矩。一方面，本技術(shù)提供一種單相外轉(zhuǎn)子電機的定子，包括有磁芯，所述磁芯包括軛以及由軛的外緣沿徑向向外延伸的若干齒，每一齒包括與軛連接的繞線臂以及形成于繞線臂的末端的齒冠，相鄰的繞線臂之間形成繞線槽，相鄰的齒冠之間形成槽口，所述齒冠的周向?qū)挾却笥诶@線臂，從而沿周向突出于繞線臂之外，至少部分齒冠在其面向繞線臂的內(nèi)壁面上形成有切縫，在所述磁芯成型前，所述齒冠位于切縫外側(cè)的部分向外翹起，成型時，齒冠向外翹起的部分向內(nèi)彎曲變形而成型所述磁芯，成型后所述齒冠的外壁面為圓弧面。較佳地，所述齒冠位于切縫外側(cè)的部分的變形角度為15°-60°。更優(yōu)地，所述齒冠位于切縫外側(cè)的部分的變形角度為20°-45°。較佳地，所述切縫形成于齒冠與繞線臂的連接處。可選地，所述切縫靠近繞線臂并與繞線臂相間隔。較佳地，所述每一齒冠上均形成有切縫。可選地，所述齒冠上的切縫為單個，齒冠在受力彎曲變形成型磁芯之前單邊向外翹起。可選地，所述若干齒的一半齒的齒冠上形成有切縫，所述若干齒的另一半齒的齒冠上沒有切縫，所述形成有切縫的齒冠與沒有切縫的齒冠沿周向間隔交替設(shè)置。較佳地，所述齒冠上的切縫為2個，分別位于繞線臂的相對兩側(cè)，齒冠在受力向內(nèi)彎曲變形成型磁芯之前雙邊向外翹起。較佳地，其還包括繞設(shè)于磁芯上的繞組，在繞組繞設(shè)于磁芯之前，齒冠位于切縫外側(cè)的部分向外翹起；在繞組繞設(shè)于磁芯上之后，齒冠向外翹起的部分向內(nèi)彎曲變形成型所述磁芯。本技術(shù)還提供一種單相外轉(zhuǎn)子電機的定子，包括有磁芯以及繞設(shè)于磁芯上的繞組，所述磁芯包括軛以及由軛的外緣沿徑向向外延伸的若干齒，每一齒包括與軛連接的繞線臂以及形成于繞線臂的末端的齒冠，所述繞組繞設(shè)于繞線臂上，所述齒冠的寬度大于繞線臂，齒冠的周向兩側(cè)伸出至繞線臂之外分別形成兩翼部，相鄰的兩齒冠的相向的翼部之間形成一槽口，每一槽口的相鄰兩翼部至少其中之一在繞設(shè)繞組之前向外翹起，在繞組繞設(shè)之后翹起的翼部向內(nèi)彎曲變形而成型所述磁芯。較佳地，所述若干齒的一半齒的齒冠的兩翼部均向外翹起，另一半齒的齒冠的兩翼部均不向外翹起，所述翼部翹起的齒冠與翼部不翹起的齒冠沿周向交替分布。較佳地，所述每一齒冠的一個翼部向外翹起、另一個翼部不向外翹起，所有向外翹起的翼部位于對應(yīng)的繞線臂的同一側(cè)。較佳地，所述向外翹起的翼部上形成有切縫，繞組繞設(shè)之后翹起的翼部向內(nèi)彎曲變形使所述切縫減小或消失。另一方面，本技術(shù)提供一種外轉(zhuǎn)子電機，其具有上述定子以及環(huán)繞所述定子的轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子包括殼體以及設(shè)置于殼體內(nèi)的永磁體，所述永磁體的內(nèi)壁面與齒冠的外表面相對并在徑向上相間隔，形成氣隙，所述氣隙為非均勻氣隙、所述槽口在周向上的寬度小于或等于所述氣隙的最小寬度的5倍。較佳地，所述齒槽在周向上的寬度小于或等于所述氣隙的最小寬度的3倍。較佳地，所述氣隙的最大寬度與最小寬度的比值大于2。較佳地，所述永磁體為多個，沿周向均勻間隔設(shè)置，每一永磁極永磁體的極弧系數(shù)大于0.7。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)電機的定子齒冠在成型前向外翹起，使齒冠之間的間隔增大，方便繞線；在繞線后齒冠內(nèi)彎變形，相鄰的齒冠件形成窄小的槽口，有效降低齒槽轉(zhuǎn)矩，由此電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小。附圖說明圖1為本技術(shù)外轉(zhuǎn)子電機的定子的一實施例的示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1所示定子的磁芯的示意圖。圖4為圖3的俯視圖。圖5為圖3所示磁芯成型前的示意圖。圖6為圖5的俯視圖。圖7為定子的磁芯的第二實施例的示意圖。圖8為圖7所示磁芯成型前的示意圖。圖9為定子的磁芯的第三實施例的示意圖。圖10為圖9所示磁芯成型前的示意圖。圖11為定子的磁芯的第四實施例的示意圖。圖12為圖11所示磁芯成型前的示意圖。圖13為定子的磁芯的第五實施例的示意圖。圖14為圖13所示磁芯成型前的示意圖。圖15a及圖15b為定子的磁芯的第六實施例的示意圖。圖16a及圖16b為定子的磁芯的第七實施例的示意圖。圖17為本技術(shù)外轉(zhuǎn)子電機的轉(zhuǎn)子的一實施例的示意圖。圖18為轉(zhuǎn)子的第二實施例的示意圖。圖19為轉(zhuǎn)子的第三實施例的示意圖。圖20為轉(zhuǎn)子的第四實施例的示意圖。圖21為轉(zhuǎn)子的第五實施例的示意圖。圖22為圖1-4所述定子搭配圖18所示轉(zhuǎn)子構(gòu)成的電機的示意圖。圖23為圖22中方框X的放大圖，為清楚地顯示其他結(jié)構(gòu)，圖中去除了磁力線。圖24為圖22所示電機位于死點時的位置關(guān)系示意圖。圖25為圖1-4所述定子搭配圖19所示轉(zhuǎn)子構(gòu)成的電機的示意圖。圖26為圖9-10所示定子搭配圖20所示轉(zhuǎn)子構(gòu)成的電機的示意圖。圖27為圖9-10所示定子搭配圖21所示轉(zhuǎn)子構(gòu)成的電機的示意圖。圖28為圖16所示定子搭配圖17所示轉(zhuǎn)子構(gòu)成的電機的示意圖。圖29為圖15所示定子搭配圖18所示轉(zhuǎn)子構(gòu)成的電機的示意圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖，通過對本技術(shù)的具體實施方式詳細(xì)描述，將使本技術(shù)的技術(shù)方案及其他有益效果顯而易見。本技術(shù)單相外轉(zhuǎn)子電機包括定子、以及環(huán)繞所述定子的轉(zhuǎn)子。所述定子、轉(zhuǎn)子可以有多種不同的結(jié)構(gòu)，不同的定子、轉(zhuǎn)子可以根據(jù)需要適當(dāng)搭配，形成各種不同特性的電機。本技術(shù)附圖1-16示出了定子的多個具體實施例，附圖17-21示出了轉(zhuǎn)子的多個具體實施例，圖22-28示例性地展示了幾種上述定子與轉(zhuǎn)子搭配構(gòu)成的電機。可以理解，附圖僅提供參考與說明用，本技術(shù)定子、轉(zhuǎn)子并不限于圖示的實施例，其搭配構(gòu)成的電機亦不限于圖示的實施例。圖1-4所示為定子10的第一實施例，本實施例中，所述定子10包括磁芯12、包覆于磁芯12上的絕緣架14、以及繞設(shè)于所述絕緣架14上的繞組16。所述磁芯12由導(dǎo)磁材料，如矽鋼片等堆疊而成。磁芯12包括環(huán)形的軛18、以及由軛18的外緣沿徑向向外一體延伸的若干齒20。所述齒20沿軛18的周向均勻間隔設(shè)置，每一齒20包括與軛18連接的繞線臂22以及形成于繞線臂22的末端的齒冠24。所述繞線臂22呈直線延伸，相鄰的繞線臂22之間形成繞線槽26。所述繞線槽26大致呈扇形，寬度由軛18沿徑向向外逐漸增大。所述齒冠24整體呈弧形，其大致沿周向延伸，并相對于繞線臂22大致呈對稱設(shè)置。優(yōu)選地，每個齒冠24關(guān)于電機的通過該齒20的繞線臂22中本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種單相外轉(zhuǎn)子電機的定子，包括有磁芯，所述磁芯包括軛以及由軛的外緣沿徑向向外延伸的若干齒，每一齒包括與軛連接的繞線臂以及形成于繞線臂的末端的齒冠，相鄰的繞線臂之間形成繞線槽，相鄰的齒冠之間形成槽口，所述齒冠的周向?qū)挾却笥诶@線臂，從而沿周向突出于繞線臂之外，其特征在于：至少部分齒冠在其面向繞線臂的內(nèi)壁面上形成有切縫，在所述磁芯成型前，所述齒冠位于切縫外側(cè)的部分向外翹起，成型時，齒冠向外翹起的部分向內(nèi)彎曲變形而成型所述磁芯。

【技術(shù)特征摘要】
2015.05.08 CN 20151023321861.一種單相外轉(zhuǎn)子電機的定子，包括有磁芯，所述磁芯包括軛以及由軛的外緣沿徑向向
外延伸的若干齒，每一齒包括與軛連接的繞線臂以及形成于繞線臂的末端的齒冠，相鄰的繞
線臂之間形成繞線槽，相鄰的齒冠之間形成槽口，所述齒冠的周向?qū)挾却笥诶@線臂，從而沿
周向突出于繞線臂之外，其特征在于：至少部分齒冠在其面向繞線臂的內(nèi)壁面上形成有切縫，
在所述磁芯成型前，所述齒冠位于切縫外側(cè)的部分向外翹起，成型時，齒冠向外翹起的部分
向內(nèi)彎曲變形而成型所述磁芯。
2.如權(quán)利要求1所述的單相外轉(zhuǎn)子電機的定子，其特征在于：成型后所述齒冠的外壁面
為圓弧面，所述齒冠位于切縫外側(cè)的部分的變形角度為15°-60°。
3.如權(quán)利要求1所述的單相外轉(zhuǎn)子電機的定子，其特征在于，所述齒冠位于切縫外側(cè)的
部分的變形角度為20°-45°。
4.如權(quán)利要求1所述的單相外轉(zhuǎn)子電機的定子，其特征在于，所述切縫形成于齒冠與繞
線臂的連接處。
5.如權(quán)利要求1所述的單相外轉(zhuǎn)子電機的定子，其特征在于，所述切縫靠近繞線臂并與
繞線臂相間隔。
6.如權(quán)利要求1所述的單相外轉(zhuǎn)子電機的定子，其特征在于，所述每一齒冠上均形成有
切縫。
7.如權(quán)利要求1或6所述的單相外轉(zhuǎn)子電機的定子，其特征在于，所述齒冠上的切縫為
單個，齒冠在受力彎曲變形成型磁芯之前單邊向外翹起。
8.如權(quán)利要求1所述的單相外轉(zhuǎn)子電機的定子，其特征在于，所述若干齒的一半齒的齒
冠上形成有切縫，所述若干齒的另一半齒的齒冠上沒有切縫，所述形成有切縫的齒冠與沒有
切縫的齒冠沿周向間隔交替設(shè)置。
9.如權(quán)利要求1或8所述的單相外轉(zhuǎn)子電機的定子，其特征在于，所述齒冠上的切縫為
2個，分別位于繞線臂的相對兩側(cè)，齒冠在受力向內(nèi)彎曲變形成型磁芯之前雙邊向外翹起。
10.如權(quán)利要求1所述的單相外轉(zhuǎn)子電機的定子，其特征在于：還包括繞設(shè)于磁芯上的
繞組，在繞組繞設(shè)于磁芯之前，齒冠位于切縫外側(cè)的部...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李越，周垂有，王勇，李勇，
申請(專利權(quán))人：德昌電機深圳有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44