本實用新型專利技術涉及一種接線端子、線路及電熱地暖。接線端子包括導電空心管及套設于所述導電空心管外的熱縮套管;所述熱縮套管包括熱熔膠層及套設于所述熱熔膠層外的絕緣防腐層;并且,所述熱縮套管的長度大于所述導電空心管的長度,使得所述熱縮套管受熱收縮后能夠將所述導電空心管密封在所述熱縮套管中。本實用新型專利技術接線端子通過導電空心管可以使得連接的線路接頭接觸良好、連接緊固、安全可靠;并且熱縮套管加熱后可以與導線充分粘接,使內外緊固連接,起到絕緣、防腐蝕、防水、防潮的防護作用。
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電氣連接
,尤其涉及一種接線端子、線路及電熱地暖。
技術介紹
在各種電氣線路的安裝中,常常需要將一段導線與另一段導線連接在一起,如電熱地暖的安裝。傳統的接線方式是將兩段導線的導體纏繞在一起,然后用防水膠布將接頭處包裹起來。這種連接方式雖然比較方便,但其存在牢固性差、防水性差等問題,因此其在穩定性和安全性等方面存在不足。
技術實現思路
針對現有技術之不足,本技術提供了一種接線端子,其技術方案在于:一種接線端子,其包括導電空心管及套設于所述導電空心管外的熱縮套管;并且,所述熱縮套管的長度大于所述導電空心管的長度,使得所述熱縮套管受熱收縮后能夠將所述導電空心管密封在所述熱縮套管中。根據一個優選的實施方式,所述熱縮套管包括熱熔膠層及套設于所述熱熔膠層外的絕緣防腐層。根據一個優選的實施方式,所述絕緣防腐層為聚烯烴層。進一步的,在所述熱縮套管內還設置有屏蔽層。根據一個優選的實施方式,所述屏蔽層設置于所述熱熔膠層與所述絕緣防腐層之間;或者,所述屏蔽層設置于所述絕緣防腐層內。根據一個優選的實施方式,所述導電空心管為能夠在外力作用下變形的金屬管;并且,在所述導電空心管中部設置有貫穿所述導電空心管管壁的開口。根據一個優選的實施方式,所述導電空心管為銅管;或者,所述導電空心管為合金管,并且在所述合金管上鍍有錫層。根據一個優選的實施方式,所述導電空心管長度為1~50mm;管壁壁厚為0.1~5mm;所述開口的寬度為0.5~5mm。根據一個優選的實施方式,所述導電空心管長度為15.3mm;外徑為4mm,內徑為2.7mm;所述開口的寬度為1mm。本技術還提供了一種線路,所述線路具有如上所述的接線端子。本技術還提供了一種電熱地暖,所述電熱地暖具有如上所述的接線端子;或者,所述電熱地暖具有如上所述的線路。與現有技術相比,本技術的有益效果在于:使用時兩段導線的端部分別從本技術接線端子的兩端插入到導電空心管內,調整好進線長度后用壓線鉗用力壓緊導電空心管,使導電空心管與導線端部導電部分與其充分接觸、連接緊固,按此方法連接的導線接頭接觸良好、連接緊固、安全可靠;然后,對熱縮套管加熱外層聚烯烴收縮,與連接線或焊點處緊密接觸,同時內層熱熔膠融化,將外層的聚烯烴與連接線或焊點出充分粘接,使內外緊固連接,起到絕緣、防腐蝕、防水、防潮的防護作用。附圖說明圖1是本技術接線端子一種結構示意圖;圖2是本技術接線端子另一種結構示意圖;圖3是本技術接線端子第三種結構示意圖;圖4是本技術接線端子中導電空心管的結構示意圖;和圖5是本技術接線端子的使用狀態示意圖。附圖標記列表100:接線端子110:導電空心管111:開口120:熱縮套管121:熱熔膠層122:絕緣防腐層123:屏蔽層210:第一導線220:第二導線具體實施方式下面結合附圖進行詳細說明。圖1是本技術接線端子一種結構示意圖。其示出了一種接線端子100,其包括導電空心管110及套設于導電空心管110外的熱縮套管120。并且,熱縮套管120的長度大于導電空心管110的長度,使得熱縮套管120受熱收縮后能夠將導電空心管110密封在熱縮套管120中。其中,熱縮套管120包括熱熔膠層121及套設于熱熔膠層121外的絕緣防腐層122。優選的,絕緣防腐層122為聚烯烴層。熱縮套管120的直徑為1至10mm;優選的,熱縮套管120的直徑為8.2mm。熱縮套管120外層為聚烯烴層,內層是一薄層熱熔膠層,質地柔軟,可彎曲成任意形狀。高溫下,外層聚烯烴收縮,與連接線或焊點處緊密接觸,同時內層熱熔膠融化,將外層的聚烯烴與連接線或焊點出充分粘接,使內外緊固連接,起到絕緣、防腐蝕的防護作用。其中,導電空心管110為能夠在外力作用下變形的金屬管,如圖4所示。優選的,導電空心管110為銅管;或者,導電空心管110為合金管,并且在合金管上鍍有錫層。其中,錫層可以是通過電鍍或者化學鍍的方式形成在合金管的內壁與外壁上的。導電空心管110長度為1~50mm;管壁壁厚為0.1~5mm。優選的,導電空心管110長度為15.3mm;外徑為4mm,內徑為2.7mm。使用時直接將導線線端部從導電空心管110兩側插入到導電空心管110內,調整好進線長度后用壓線鉗用力壓緊導電空心管110,以便使導電空心管110與導線導電部分充分接觸、連接緊固。按此連接的導線接頭接觸良好、連接緊固、安全可靠。進一步的,在導電空心管110中部設置有貫穿導電空心管110管壁的開口111。其中,開口111可以為圓形或方形,其直徑或寬度為0.5~5mm。優選的,開口111的直徑或寬度為1mm。開口111優選為長方形。開口111可以為將開口部分材料通過模具壓到管內,形成一小塊隔斷,內徑為2.7mm,接線2.5mm2的單芯硬線時候能保證兩端接線頭都能插入到導電空心管內,不會因為人為插線壓接造成連端電源線壓接連接處的長短不一。進一步的,在熱縮套管120內還設置有屏蔽層123。如圖2所示,屏蔽層123設置于熱熔膠層121與絕緣防腐層122之間。或者,如圖3所示,屏蔽層123設置于絕緣防腐層122內。圖5為本技術接線端子的使用狀態示意圖。如圖5所示,第一導線210和第二導線220的一端端部分別從接線端子100的兩端插入導電空心管110內,然后用壓線鉗用力壓緊導電空心管,使導電空心管變形并與導線端部導電部分與其充分接觸;然后,對熱縮套管加熱外層聚烯烴收縮,與連接線或焊點處緊密接觸,同時內層熱熔膠融化,將外層的聚烯烴與連接線或焊點出充分粘接,使內外緊固連接。本技術接線端子使用時兩段導線的端部分別從本技術接線端子的兩端插入到導電空心管內,調整好進線長度后用壓線鉗用力壓緊導電空心管,使導電空心管與導線端部導電部分與其充分接觸、連接緊固,按此連接的導線接頭接觸良好、連接緊固、安全可靠;然后,對熱縮套管加熱外層聚烯烴收縮,與連接線或焊點處緊密接觸,同時內層熱熔膠融化,將外層的聚烯烴與連接線或焊點出充分粘接,使內外緊固連接,起到絕緣、防腐蝕、防水、防潮的防護作用。本技術還提供了一種具有如上所述的接線端子100的線路。本技術還提供了一種具有如上所述接線端子100;或者,具有上述線本文檔來自技高網...

【技術保護點】
接線端子(100),其特征在于,其包括導電空心管(110)及套設于所述導電空心管(110)外的熱縮套管(120);所述熱縮套管(120)包括熱熔膠層(121)及套設于所述熱熔膠層(121)外的絕緣防腐層(122);并且,所述熱縮套管(120)的長度大于所述導電空心管(110)的長度,使得所述熱縮套管(120)受熱收縮后能夠將所述導電空心管(110)密封在所述熱縮套管(120)中。
【技術特征摘要】
1.接線端子(100),其特征在于,其包括導電空心管(110)及套設
于所述導電空心管(110)外的熱縮套管(120);
所述熱縮套管(120)包括熱熔膠層(121)及套設于所述熱熔膠層(121)
外的絕緣防腐層(122);
并且,所述熱縮套管(120)的長度大于所述導電空心管(110)的長
度,使得所述熱縮套管(120)受熱收縮后能夠將所述導電空心管(110)
密封在所述熱縮套管(120)中。
2.根據權利要求1所述的接線端子(100),其特征在于,所述絕緣防
腐層(122)為聚烯烴層。
3.根據權利要求1所述的接線端子(100),其特征在于,在所述熱縮
套管(120)內還設置有屏蔽層(123)。
4.根據權利要求3所述的接線端子(100),其特征在于,所述屏蔽層
(123)設置于所述熱熔膠層(121)與所述絕緣防腐層(122)之間;或
者,所述屏蔽層(123)設置于所述絕緣防腐層(122)內。
5.根據權利要求1至4之一所述的接線端子(100),其特征在于,所
述導電空心...
【專利技術屬性】
技術研發人員:陳濱,張雪芳,底杏甫,王浩,
申請(專利權)人:北京中科聯眾科技股份有限公司,
類型:新型
國別省市:北京;11
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