一種雙面絲綢窗簾的生產(chǎn)工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種雙面絲綢窗簾的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：熨燙絲綢：將絲綢平鋪開置于一個(gè)可加熱平臺(tái)上熨燙平整；涂覆膠水：采用PU材質(zhì)的隔光層，將其與鋪平的絲綢接觸面涂覆上一層PVC薄膜復(fù)合膠水，將隔光層置于絲綢上；壓合：通過滾輪或刮板將隔光層與絲綢刮壓至貼合；再次涂覆膠水、壓合：在隔光層另一面涂覆一層PVC薄膜復(fù)合膠水，將絲綢覆蓋于上面，并再次對(duì)其刮壓至貼合；風(fēng)干：通過風(fēng)干設(shè)備對(duì)粘合后的窗簾微風(fēng)風(fēng)干；加熱柔化：對(duì)加熱平臺(tái)進(jìn)行慢速加熱至40?60度，并同時(shí)采用滾輪將窗簾卷起、鋪開10?20次；自然降溫冷卻：將窗簾放置平整讓其自然降溫冷卻；切邊：采用剪切設(shè)備將窗簾的邊修剪整齊。本發(fā)明專利技術(shù)既具有隔光效果，且不影響窗簾兩面的視角效果。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種絲綢，尤其是一種雙面絲綢窗簾的生產(chǎn)工藝。
技術(shù)介紹
絲綢一般都是很薄的，透光性較強(qiáng)，用其作為窗簾就不能起到遮光的效果，而且用多層又顯得窗簾整體凌亂，而且一些絲綢透光性強(qiáng)的可能會(huì)導(dǎo)致上面的圖案由于通透而顯得紛亂。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題便是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有隔光且不影響每面圖案視角效果的絲綢窗簾的生產(chǎn)工藝。本專利技術(shù)所采取的技術(shù)方案是：一種雙面絲綢窗簾的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：熨燙絲綢：將絲綢平鋪開置于一個(gè)可加熱平臺(tái)上熨燙平整；涂覆膠水：采用PU材質(zhì)的隔光層，將其與鋪平的絲綢接觸面涂覆上一層PVC薄膜復(fù)合膠水，將隔光層置于絲綢上；壓合：通過滾輪或者刮板將隔光層與絲綢刮壓至完全貼合；再次涂覆膠水、壓合：在隔光層另一面涂覆上一層PVC薄膜復(fù)合膠水，然后將絲綢覆蓋于上面，并再次對(duì)其刮壓至完全貼合；風(fēng)干：通過風(fēng)干設(shè)備對(duì)粘合后的窗簾微風(fēng)風(fēng)干；加熱柔化：對(duì)加熱平臺(tái)進(jìn)行慢速加熱至40-60度，并同時(shí)采用滾輪將窗簾卷起、鋪開10-20次；自然降溫冷卻：將窗簾放置平整讓其自然降溫冷卻；切邊：采用剪切設(shè)備將窗簾的邊修剪整齊。前述的一種雙面絲綢窗簾的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述隔光層的厚度為0.5-1mm。前述的一種雙面絲綢窗簾的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述隔光層采用隔光材質(zhì)PU材質(zhì)。前述的一種雙面絲綢窗簾的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述涂覆膠水步驟與再次涂覆膠水、壓合步驟中膠水涂覆均勻的薄薄一層即可。前述的一種雙面絲綢窗簾的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述風(fēng)干步驟中的微風(fēng)采用2級(jí)風(fēng)。前述的一種雙面絲綢窗簾的生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述加熱柔化步驟中加熱至53度。借由上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)的有益效果是：本專利技術(shù)既具有隔光的效果，而且不影響窗簾兩面絲綢的圖案的視角效果，而且加熱柔化可以讓窗簾整體更加柔軟。附圖說明圖1是本專利技術(shù)一種雙面絲綢窗簾的生產(chǎn)工藝的窗簾結(jié)構(gòu)示意圖；圖中標(biāo)識(shí)1為絲綢，2為隔光層。具體實(shí)施方式為更進(jìn)一步闡述本專利技術(shù)為達(dá)成預(yù)定專利技術(shù)目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本專利技術(shù)提出的其具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。如圖1所示，一種雙面絲綢窗簾的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：熨燙絲綢：將絲綢平鋪開置于一個(gè)可加熱平臺(tái)上熨燙平整；涂覆膠水：采用PU材質(zhì)的隔光層，將其與鋪平的絲綢接觸面涂覆上一層PVC薄膜復(fù)合膠水，將隔光層置于絲綢上；壓合：通過滾輪或者刮板將隔光層與絲綢刮壓至完全貼合；再次涂覆膠水、壓合：在隔光層另一面涂覆上一層PVC薄膜復(fù)合膠水，然后將絲綢覆蓋于上面，并再次對(duì)其刮壓至完全貼合；風(fēng)干：通過風(fēng)干設(shè)備對(duì)粘合后的窗簾微風(fēng)風(fēng)干；加熱柔化：對(duì)加熱平臺(tái)進(jìn)行慢速加熱至40-60度，并同時(shí)采用滾輪將窗簾卷起、鋪開10-20次；自然降溫冷卻：將窗簾放置平整讓其自然降溫冷卻；切邊：采用剪切設(shè)備將窗簾的邊修剪整齊。所述隔光層的厚度為0.5-1mm，所述隔光層采用隔光材質(zhì)PU材質(zhì)，所述涂覆膠水步驟與再次涂覆膠水、壓合步驟中膠水涂覆均勻的薄薄一層即可，所述風(fēng)干步驟中的微風(fēng)采用2級(jí)風(fēng)，所述加熱柔化步驟中加熱至53度。本專利技術(shù)既具有隔光的效果，而且不影響窗簾兩面絲綢的圖案的視角效果，而且加熱柔化可以讓窗簾整體更加柔軟。以上所述，僅是本專利技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本專利技術(shù)作任何形式上的限制，雖然本專利技術(shù)已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本專利技術(shù),任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本專利技術(shù)技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本專利技術(shù)技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本專利技術(shù)的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本專利技術(shù)技術(shù)方案的范圍內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種雙面絲綢窗簾的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：熨燙絲綢：將絲綢平鋪開置于一個(gè)可加熱平臺(tái)上熨燙平整；涂覆膠水：采用PU材質(zhì)的隔光層，將其與鋪平的絲綢接觸面涂覆上一層PVC薄膜復(fù)合膠水，將隔光層置于絲綢上；壓合：通過滾輪或者刮板將隔光層與絲綢刮壓至完全貼合；再次涂覆膠水、壓合：在隔光層另一面涂覆上一層PVC薄膜復(fù)合膠水，然后將絲綢覆蓋于上面，并再次對(duì)其刮壓至完全貼合；風(fēng)干：通過風(fēng)干設(shè)備對(duì)粘合后的窗簾微風(fēng)風(fēng)干；加熱柔化：對(duì)加熱平臺(tái)進(jìn)行慢速加熱至40?60度，并同時(shí)采用滾輪將窗簾卷起、鋪開10?20次；自然降溫冷卻：將窗簾放置平整讓其自然降溫冷卻；切邊：采用剪切設(shè)備將窗簾的邊修剪整齊。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙面絲綢窗簾的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：熨燙絲綢：將絲綢平鋪開置于一個(gè)可加熱平臺(tái)上熨燙平整；涂覆膠水：采用PU材質(zhì)的隔光層，將其與鋪平的絲綢接觸面涂覆上一層PVC薄膜復(fù)合膠水，將隔光層置于絲綢上；壓合：通過滾輪或者刮板將隔光層與絲綢刮壓至完全貼合；再次涂覆膠水、壓合：在隔光層另一面涂覆上一層PVC薄膜復(fù)合膠水，然后將絲綢覆蓋于上面，并再次對(duì)其刮壓至完全貼合；風(fēng)干：通過風(fēng)干設(shè)備對(duì)粘合后的窗簾微風(fēng)風(fēng)干；加熱柔化：對(duì)加熱平臺(tái)進(jìn)行慢速加熱至40-60度，并同時(shí)采用滾輪將窗簾卷起、鋪開10-20次；自然降溫冷卻：將窗簾放置平整讓其自然降溫冷卻；...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王棟，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：蘇州維度絲綢有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32