用于制造長(zhǎng)余輝磷光織物的方法和由其獲得的織物技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)描述了用于制造長(zhǎng)余輝磷光織物的新方法，以及包含所述織物的用于諸如安全、家居、體育、衛(wèi)生、專業(yè)等的領(lǐng)域的服裝制品。所述方法包括：(i)制備包含摻雜有銪和鏑的鋁酸鍶顏料的染色用組合物；(ii)通過刮刀涂覆或回轉(zhuǎn)篩涂覆用所述組合物涂覆初始織物；(iii)干燥；以及(iv)聚合。由此所得的織物具有長(zhǎng)余輝磷光特性和高的耐洗滌性，從而保持初始織物在其機(jī)械特性、舒適性、透氣性和/或高可視性特性方面的工廠規(guī)格，如果相關(guān)的話。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)屬于用于諸如安全、家居、體育、衛(wèi)生、專業(yè)等的領(lǐng)域的磷光織物領(lǐng)域，特別地，本專利技術(shù)涉及用于制造長(zhǎng)余輝磷光織物的新方法以及所獲得的用于以上領(lǐng)域的織物。
技術(shù)介紹
目前用于制造供各個(gè)領(lǐng)域使用的具有磷光特性的織物的方法常規(guī)地通過用磷光紗制造織物或者通過向織物中添加磷光片以提供磷光來進(jìn)行。組分通過以下方式施用在織物中以實(shí)現(xiàn)良好的磷光特性：纖維自身(FR2909096、KR20010016536、WO03002794、WO2006100175)，通過施用熱粘合劑或由這些纖維制造的縫合的光致發(fā)光片，或者通過涂覆漿料(CN102154824、KR20120041887)。然而，這些制造方法存在一些缺點(diǎn)，例如，織物喪失良好的手感和足夠的柔性，從而喪失織物的舒適性和透氣性。此外，采用這些常規(guī)的制造方法無法控制織物的典型的磷光衰減時(shí)間，并且與由施用有任何其他的常規(guī)紡織染料(分散染料、直接染料、酸性染料、堿性染料、反應(yīng)性染料、甕(tina)染料等)的織物所顯示的強(qiáng)度相比，所述織物的強(qiáng)度無法得到證明或者相對(duì)較低。在這種情況下，這些織物的耐洗滌性降低(在一些情況下，其耐不住第一次洗滌)，并且磷光通常在幾次洗滌之后消失，使得織物不能用于最初的目的。鑒于以上內(nèi)容，在現(xiàn)有技術(shù)水平下仍然提供具有改善特性的磷光織物，特別是長(zhǎng)余輝磷光織物，即，以可控方式長(zhǎng)時(shí)間地保持磷光特性并且還保持基礎(chǔ)織物的機(jī)械特征、舒適性特征和透氣性特征以及反復(fù)洗滌之后的磷光性的織物，從而延長(zhǎng)織物和由其制造的服裝制品的壽命。附圖說明圖1描述了在停止刺激根據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例1的長(zhǎng)余輝磷光織物之后作為經(jīng)過時(shí)間(分鐘)的函數(shù)的亮度(mcd/m2)衰減。平行于X軸的線表示按照標(biāo)準(zhǔn)UNE23035的人眼適應(yīng)于黑暗的閾值。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
在第一方面中，本專利技術(shù)涉及用于制造具有高強(qiáng)度的長(zhǎng)余輝磷光織物的方法。本專利技術(shù)的方法可以使用任何類型的織物來實(shí)施，并且在這一點(diǎn)上沒有任何限制。因此，織物可以是通過任何常規(guī)過程制造的由任何“坯布(empesa)”(沒有進(jìn)行任何處理的毛邊織物所使用的名稱，例如當(dāng)它們離開織機(jī)時(shí))制成的紡織織物或非織造織物和/或由任何類型的天然纖維、人造纖維或合成纖維或者纖維混合物制成的編織物。在一個(gè)特別的實(shí)施方案中，織物選自聚酯、棉和棉-聚酯共混物。在一個(gè)特別的實(shí)施方案中，織物已預(yù)先經(jīng)過化學(xué)漂白和/或絲光處理。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，織物具有符合標(biāo)準(zhǔn)ISO20471：2013的高可視性。織物的高可視性需要穩(wěn)定地照亮織物以發(fā)出可見光。在這一點(diǎn)上，本專利技術(shù)人出乎意料地發(fā)現(xiàn)，對(duì)高可視性織物實(shí)施的本專利技術(shù)方法(并且特別地當(dāng)可視性是黃色時(shí))沒有導(dǎo)致初始織物的亮度特性降低。因此，可以制造符合標(biāo)準(zhǔn)ISO20471：2013(優(yōu)選黃色)并且同時(shí)具有長(zhǎng)余輝磷光的高可視性織物。本專利技術(shù)的方法包括以下步驟：a)制備包含摻雜有銪和鏑的鋁酸鍶顏料的染色用組合物；b)通過刮刀涂覆或回轉(zhuǎn)篩涂覆用所述組合物涂覆初始織物；c)干燥；以及d)聚合。可用于實(shí)施本專利技術(shù)的顏料為摻雜有銪和鏑的鋁酸鍶。用于制備染色用組合物的顏料必須是粉末的形式，其中顆粒的尺寸為1微米至100微米。優(yōu)選地，顆粒的d50為10微米至20微米或者d90小于30微米。顆粒尺寸是很重要的，因?yàn)槠浔仨氉銐虼笠源_保顏料產(chǎn)生磷光并且必須足夠小以使顏料牢固地附著至織物。在使用之前，優(yōu)選地包封顏料顆粒以保護(hù)其免于例如與染色用組合物的組分或者與外部試劑(如水、洗滌劑等)進(jìn)一步接觸。包封可以使用能夠在顆粒上產(chǎn)生涂層并且在可見光-UV下透明或半透明的起始化合物(例如，SiO2、TiO2、ZrO2、Al2O3等及其混合物)通過常規(guī)方法先驗(yàn)地完成。包封產(chǎn)生良好的顆粒涂層，從而增加了顆粒的顆粒尺寸并且降低了顏料的磷光性。本專利技術(shù)人觀察到，雖然涂層減少了輻射的通過，但是該減少通過顏料至織物的改進(jìn)固定得以補(bǔ)償。在一個(gè)特別的實(shí)施方案中，顆粒涂層為SiO2。例如，這可常規(guī)地通過在含醇的酸性溶液中使顆粒與原硅酸乙酯接觸然后干燥所得混合物來獲得。除了顏料之外，染色用組合物還包含基礎(chǔ)糊劑和固定劑。在一個(gè)特別的實(shí)施方案中，組合物包含1％至30％的顏料、40％至98％的基礎(chǔ)糊劑和1％至30％的固定劑，其中百分比是指相對(duì)于基礎(chǔ)糊劑、固定劑和顏料的總重量的重量百分比。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，染色用組合物包含8％至20％，更優(yōu)選10％至15％的顏料。在一個(gè)特別的實(shí)施方案中，基礎(chǔ)糊劑包括聚氨酯(PU)的水性懸浮體。在一個(gè)特別的實(shí)施方案中，固定劑為基于三聚氰胺-甲醛樹脂的組合物。染色用組合物還包含量為相對(duì)于每kg基礎(chǔ)糊劑、固定劑和顏料的1g至99g的增稠劑，所述增稠劑包括聚丙烯酸。本專利技術(shù)的專利技術(shù)人觀察到，增稠劑的存在給予染色用組合物以在20℃下測(cè)量為3Pa·s至8Pa·s的粘度，這非常適于使本專利技術(shù)所提供的織物具有至少30次洗滌的耐洗滌性和120分鐘或更長(zhǎng)的衰減時(shí)間。還控制pH值以維持pH值大于約5.5，這對(duì)于獲得期望結(jié)果也是重要的。而且，基礎(chǔ)糊劑對(duì)顏料是惰性的以使其不改變顏料并且使顏料顆粒能夠粘附于織物。織物的涂覆使用用于該目的的常規(guī)設(shè)備通過印刷技術(shù)、刮刀涂覆或回轉(zhuǎn)篩涂覆來進(jìn)行。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方案中，通過氣刀涂覆來進(jìn)行該涂覆。然后，在120℃至150℃的溫度下進(jìn)行染色用組合物的干燥。干燥時(shí)間是可變的，通常為20秒至120秒，但是這取決于該過程的其他參數(shù)，例如染色用組合物、織物類型等。然后發(fā)生聚合，在其中使預(yù)先干燥的織物經(jīng)歷150℃至180℃的溫度。聚合時(shí)間也是可變的，通常為30秒至180秒。在一個(gè)特別的實(shí)施方案中，干燥和聚合同時(shí)發(fā)生。在一個(gè)特別的實(shí)施方案中，通過在150℃至180℃的溫度下施加連續(xù)的熱循環(huán)進(jìn)行聚合。通常，每個(gè)循環(huán)的持續(xù)時(shí)間為5秒至30秒。在一個(gè)特別的實(shí)施方案中，在相繼的120℃、140℃、170℃、170℃、170℃和170℃的溫度下進(jìn)行6個(gè)循環(huán)的干燥和聚合。所得織物具有顏料密度，即每單位織物表面中顏料的量，其是根據(jù)所使用的增稠劑的量、刀片的高度、刀片的傾角、初始織物、所述方法的條件等而可變的。在一個(gè)特別的實(shí)施方案中，該量為0.1g/m2至1000g/m2，優(yōu)選地1g/m2至100g/m2，并且更優(yōu)選地1g/m2至40g/m2。在一個(gè)特別的實(shí)施方案中，對(duì)于相對(duì)于基礎(chǔ)糊劑、固定劑和顏料的總重量為15重量％的顏料濃度，所得的顏料密度為30g/m2。本專利技術(shù)的方法還可包括一個(gè)或更多個(gè)另外的精加工處理步驟。這些步驟通常是指織物通常所經(jīng)歷的任何常規(guī)的精加工處理過程。所述精加工處理的實(shí)例為：使用丙烯酸酯進(jìn)行刮刀涂覆以向織物提供強(qiáng)度和剛度；使用由浸軋?jiān)∈┯玫能浕瘎┨幚硪再x予織物以柔軟、彈性和親水的觸感，例如通過施用經(jīng)非離子乳化劑改性的季銨化聚硅氧烷聚合物納米乳劑；使用聚四氟乙烯(PTFE)進(jìn)行Teflon型防水處理；防污處理；抗酸處理；通過浸軋施加免燙精加工；防縮處理——包括洗滌和施壓以防止織物隨后收縮的處理；或者壓光，施加溫度和壓力，例如在低溫下在30kg下進(jìn)行。在另一個(gè)方面中，本專利技術(shù)涉及通過本專利技術(shù)方法獲得的長(zhǎng)余輝磷光織物。所述織物具有多個(gè)優(yōu)點(diǎn)，其中顯著的是長(zhǎng)余輝磷光，這在本專利技術(shù)的背景下是指這樣的事實(shí)：在織物經(jīng)受UV范圍內(nèi)的光源作用之后，衰減時(shí)間等于或大于120分鐘，優(yōu)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于獲得長(zhǎng)余輝磷光織物的方法，包括以下步驟：a)制備包含摻雜有銪和鏑的鋁酸鍶顏料的染色用組合物；b)通過刮刀涂覆或回轉(zhuǎn)篩涂覆用所述組合物涂覆初始織物；c)干燥；以及d)聚合。

【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】2014.05.20 ES P2014307411.一種用于獲得長(zhǎng)余輝磷光織物的方法，包括以下步驟：a)制備包含摻雜有銪和鏑的鋁酸鍶顏料的染色用組合物；b)通過刮刀涂覆或回轉(zhuǎn)篩涂覆用所述組合物涂覆初始織物；c)干燥；以及d)聚合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述顏料以粉末的形式使用，其中顆粒的尺寸為1微米至100微米。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中所述顆粒的d50為10微米至20微米。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的方法，其中所述顆粒的d90小于30微米。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述顏料的所述顆粒是通過用在可見光-UV范圍內(nèi)的半透明材料涂覆而被包封的。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中所述半透明材料或透明材料為SiO2。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述染色用組合物包含1重量％至30重量％的顏料、40重量％至98重量％的基礎(chǔ)糊劑和1重量％至30重量％的固定劑，其中所述基礎(chǔ)糊劑包括聚氨酯的水性懸浮體，所述固定劑為基于三聚氰胺-甲醛樹脂的組合物，其中百分比相對(duì)于基礎(chǔ)糊劑、固定劑和顏料的總重量按重量來表示。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中所述染色用組合物還包含量為相對(duì)于每kg基礎(chǔ)糊劑、固定劑和顏料的1g至99g的增稠劑，所述增稠劑包括聚丙烯酸。9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的方法，其中所述染色用組合物的粘度為在20℃下3Pa.s至8Pa·s并且pH值大...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱安·馬科斯·桑茲卡薩多，羅德里戈·阿爾卡拉斯德拉奧薩，費(fèi)爾南多·莫雷諾格拉西亞，弗朗西斯科·岡薩雷斯費(fèi)爾南德斯，喬斯·瑪麗亞·賽斯維加，布魯諾·阿斯皮爾，羅伯托·岡薩雷斯，維森特·馬丁內(nèi)斯，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：坎塔布里亞大學(xué)，桑坦德里納紡織有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：西班牙;ES